一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，尤其用于機動車，其具有多個用來形成第一、第二和/或第三流動路徑的板片組，其中在相鄰的板片組之間形成用于第四流動路徑的空間區(qū)域，該板片組由至少一個具有第一和第二板片的板片對構(gòu)成，以便形成第一流動路徑和第二流動路徑，其中第三板片與第一板片中的一個或第二板片中的一個配合設(shè)置，以便形成第三流動路徑。
【專利說明】一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，尤其用于機動車，其具有多個用來形成第一、第二和/或第三流動路徑的板片組，其中在相鄰的板片組之間形成用于第四流動路徑的空間區(qū)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為實現(xiàn)不同的目的，在機動車中大量熱交換器。因此在空調(diào)設(shè)備中應(yīng)用蒸發(fā)器，以便通過蒸發(fā)位于蒸發(fā)器的流動路徑中的冷卻介質(zhì)，來冷卻通過流動路徑流經(jīng)蒸發(fā)器的空氣，因此能夠在機動車內(nèi)部空間中調(diào)節(jié)溫度和除濕。為此，已知扁管結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器。
[0003]在機動車中最近的主要趨勢是，降低機動車的燃料消耗以及由此引起的CO2排放。這一點在具有內(nèi)燃機的機動車中還通過以下方式得以實現(xiàn)，即在臨時停車時(例如車輛在交通信號燈時停車)或在類似情況下，將車輛的內(nèi)燃機關(guān)閉。一旦通過操縱油門踏板或離合器踏板將車輛再次激活并啟動，則內(nèi)燃機自動地打開。該技術(shù)也稱為啟停技術(shù)。這種啟停技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在低耗能的機動車中。在市面上常見的機動車空調(diào)裝置中(其具有根據(jù)冷蒸氣工藝的制冷循環(huán))中，制冷循環(huán)的壓縮機通常通過由機動車驅(qū)動，該機動車是由皮帶傳動馬達(dá)驅(qū)動的。在馬達(dá)靜止時，空調(diào)裝置由于壓縮機驅(qū)動器停止而不能再稱為制冷裝置。因此如果在啟停模式中關(guān)閉馬達(dá)，則機動車無法制冷，且不能為機動車內(nèi)部空間的冷卻提供冷卻能力。這種情況的后果是，空調(diào)裝置的蒸發(fā)器相對較快地加熱，通過蒸發(fā)器流動的空氣只能稍微地冷卻或冷卻得不夠。其后果一方面是，車輛內(nèi)部空間的溫度上升并且影響了車輛乘客的舒適度。
[0004]在機動車空調(diào)裝置中，除了降溫以外還會進(jìn)行除濕過程，因為存在于空氣中的濕氣在蒸發(fā)器上冷凝并且通過冷凝物出口從車輛中排出。因此流經(jīng)蒸發(fā)器的空氣被除濕，并且在干燥狀態(tài)下進(jìn)入車輛內(nèi)部空間中。在激活啟停模式的情況下，不能再充分地對進(jìn)入機動車內(nèi)部空間中的空氣進(jìn)行除濕，因此在激活的啟停模式中機動車內(nèi)部空間中的空氣濕度會增大。一方面，這會引起濕度增大而讓車輛乘客覺得不愉快且不舒服。
[0005]為了避免或延緩該溫度和濕度上升的過程，已研發(fā)出所謂的存儲器-蒸發(fā)器，它除了原本的蒸發(fā)功能以外還包含蓄冷介質(zhì)，該蓄冷介質(zhì)從流經(jīng)激活啟停模式的蒸發(fā)器的空氣中抽出熱量，并且對該空氣持續(xù)進(jìn)行冷卻和除濕。
[0006]該存儲器蒸發(fā)器例如已由DE 102006028017已知。在此，在該文獻(xiàn)中公開的存儲器蒸發(fā)器由兩個單獨的熱交換器模塊(蒸發(fā)器部件和存儲器部件)構(gòu)成，它們以不同的制造工藝制成并且在釬焊工藝之前才彼此連接，隨后被釬焊成一個單元。在此，該主要蒸發(fā)器由兩列扁管構(gòu)成，它們在空氣方向上依次設(shè)置，并且存儲器部件在空氣方向上接在這兩列扁管后面。該存儲器部件在此由雙列管構(gòu)成，其中兩個管子交錯地彼此插入，其中制冷劑在內(nèi)管的內(nèi)腔中穿流，并且蓄冷介質(zhì)設(shè)置在外管和內(nèi)管之間的中間腔中。與之相關(guān)的制造工藝是復(fù)雜而又昂貴的，因為許多不同的部件必須相互協(xié)調(diào)、接合和校正，以便制造出功能良好的熱交換器。具有遮蓋的管子入口的雙管尤其證明是相當(dāng)復(fù)雜的，零件數(shù)量非常多，同時不同零件的數(shù)量也很多，由于眾多的零件數(shù)量，能否符合公差對于加工能力來說是一大挑戰(zhàn)。相反，這意味著提高了泄露的風(fēng)險，因此除了零件成本以外，還具有廢品率提高的風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，它能夠簡單地制成，且與由現(xiàn)有技術(shù)已知的熱交換器相比只需更少的成本，同時降低了復(fù)雜度和廢品率。
[0008]這一點借助一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器得以實現(xiàn)，據(jù)此以板式結(jié)構(gòu)提供了尤其用于機動車的熱交換器，其具有多個用來形成第一、第二和/或第三流動路徑的板片對，其中在相鄰的板片對之間形成用于第四流動路徑的空間區(qū)域，該板片組由至少一個具有第一和第二板片的板片對構(gòu)成以形成第一流動路徑和第二流動路徑，其中第三板片與第一板片中的一個或第二板片中的一個配合設(shè)置以形成第三流動路徑。通過該板式結(jié)構(gòu)，不必將扁管交織地接插，從而簡化了制造工藝。借助根據(jù)本實用新型的熱交換器，可創(chuàng)造出用于多個流體的熱交換器，這些流體參與熱傳遞。因此創(chuàng)造出一種熱交換器，它可作為存儲器蒸發(fā)器來運行，其中在該熱交換器中致冷劑在第一和第二流動路徑中流動，蓄冷介質(zhì)設(shè)置在第三流動路徑中并且待冷卻的空氣通過第四流動路徑流動。但作為備選的實施例，加熱器還可設(shè)置為加熱存儲器，其中傳輸熱量的流體(例如內(nèi)燃機的冷卻介質(zhì))在第一和第二流動路徑中流動，蓄熱介質(zhì)設(shè)置在第三流動路徑中并且待加熱的空氣通過第四流動路徑流動。
[0009]根據(jù)本實用新型適宜的是，熱交換器的這些板片至少部分地具有孔口和/或盆狀物作為連接和接合區(qū)域，并且在連接區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)(如壓印)，以便形成流動路徑。那么這一點優(yōu)選可通過沖壓或深拉伸制成，因此盆狀物以及形成通道的結(jié)構(gòu)都由平的板材或平的帶材沖壓或拉伸而來。在此工藝或模具中還可沖出孔口。
[0010]在此有利的是，該板片組的第一板片在兩個相對而置的端部區(qū)域中分別具有兩個連接區(qū)域作為第一和第二流動路徑的入口和/或出口，并且在兩個連接區(qū)域之間分別設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)，以便形成第一和第二流動路徑，其中在第一板片的相對而置的端部上還設(shè)置有兩個孔口和/或盆狀物，以便與第三流動路徑相連。如果該板片大致構(gòu)成為矩形，則該板片設(shè)置有兩個短邊和兩個長邊。那么有利的是，第一板片的各連接區(qū)域設(shè)置在兩個相對而置的短邊上。在此，構(gòu)成為流動路徑的結(jié)構(gòu)的第一和第二流動路徑則大致在長邊方向上定向。因此，能夠為穿流的流體(例如致冷劑)產(chǎn)生相對較長的第一和第二流動路徑，并且為空氣產(chǎn)生相對較短的第四流動路徑。這減少了空氣的壓差，并且減少了蒸發(fā)器中的空氣的噪音。
[0011]在此還有利的是，該板片組的第二板片在兩個相對而置的端部區(qū)域中分別具有兩個連接區(qū)域作為第一和第二流動路徑的入口和/或出口，并且在兩個連接區(qū)域之間分別設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)，以便形成第一或第二流動路徑，其中在第一板片的相對而置的端部上還設(shè)置有兩個孔口和/或盆狀物，以便與第三流動路徑相連。
[0012]在此尤其有利的是，第二或第一流動路徑的兩個連接區(qū)域之間未設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)或者設(shè)置有體積改變或減少的形成通道的結(jié)構(gòu)。這一點是有利的，因為第三流動路徑能夠設(shè)置在此區(qū)域中，而不會明顯干擾地影響第一或第二流動路徑。
[0013]在此有利的是，第三板片與第二板片這樣連接，使得第三板片在沒有形成通道的結(jié)構(gòu)的情況下設(shè)置在該板片區(qū)域中，或者借助體積改變或減少的形成通道的結(jié)構(gòu)設(shè)置在該板片區(qū)域中，并且構(gòu)成第三流動路徑，并且具有孔口和/或盆狀物，所述孔口和/或盆狀物(作為入口或出口)與第二板片的第三流動路徑的孔口和盆狀物相通。這一點是有利的，因為第三流動路徑能夠設(shè)置在此區(qū)域中，而不會明顯干擾地影響第一或第二流動路徑。
[0014]有利的是，這三個流動路徑的連接和接合區(qū)域這樣設(shè)置，即每個流動路徑的連接和接合區(qū)域分別基本上并排地設(shè)置在板片或板片組的相對而置的端部上。
[0015]還有利的是，第三流動路徑的連接和接合區(qū)域設(shè)置在第一和第二流動路徑的連接和接合區(qū)域之間。這可實現(xiàn)接口的均勻布置，因為第三流動通道的接口一定能夠保持得比另兩個流動通道的接口更小。
[0016]備選地適宜的是，第三流動路徑的連接和接合區(qū)域設(shè)置在第一和第二流動路徑的連接和接合區(qū)域的旁邊。
[0017]還有利的是,第一和/或第二和/或第三板片的構(gòu)成為盆狀物的連接和接合區(qū)域和/或形成通道的結(jié)構(gòu)就第一和/或第二和/或第三流動通道而言在垂直于板片平面的方向上分別構(gòu)造得一樣深。其效果是，流動通道能夠就其深度而言與要求相適應(yīng)，因此例如第一和第二流動通道在流動橫截面中能夠構(gòu)造得相同。
[0018]有利的是,第一和/或第二和/或第三板片的構(gòu)成為盆狀物的連接和接合區(qū)域和/或形成通道的結(jié)構(gòu)就第一和/或第二和/或第三流動通道而言在垂直于板片平面的方向上這樣構(gòu)成，即就第二和第三流動路徑而言第一板片的形成通道的結(jié)構(gòu)的深度大于或小于第二板片和/或第三板片的形成通道的結(jié)構(gòu)的深度。其效果是，流動通道能夠就其深度而言與要求相適應(yīng)，因此例如第一和第二流動通道在流動橫截面中能夠構(gòu)造得比第三流動通道更大。
[0019]通過下面的附圖描述描述了其它有利的構(gòu)造方案。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面以至少一個實施例為基礎(chǔ)并且借助附圖詳細(xì)地闡述了本實用新型。其中
[0021]圖1示出了根據(jù)本實用新型的熱交換器的第一實施例；
[0022]圖2示出了根據(jù)圖1的細(xì)節(jié)放大圖；
[0023]圖3示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0024]圖4示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0025]圖5示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0026]圖6示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0027]圖7示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0028]圖8示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0029]圖9示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0030]圖10示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)；
[0031]圖11示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0032]圖12示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0033]圖13示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0034]圖14示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0035]圖15示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖；以及
[0036]圖16示出了熱交換器的板式結(jié)構(gòu)的剖面圖。
【具體實施方式】
[0037]圖1示出了熱交換器1，它設(shè)置有上方的第一收集器2和下方的第二收集器3，它們設(shè)置在熱交換器的兩個相對而置的端部區(qū)域中并且在橫向方向上延伸，該熱交換器還具有模塊4，其中構(gòu)成由板片形成的模塊網(wǎng)，這些板片組接成板片組，其中多個板片組5并排設(shè)置，以便形成熱交換器的網(wǎng)。在兩個各自相鄰的板片組5之間設(shè)置有空間區(qū)域6，它用作例如空氣穿流該熱交換器的通道。該空氣方向通過箭頭26標(biāo)出。在所述的空間區(qū)域中還可設(shè)置肋條(例如波紋肋條)，以便改善熱傳遞。
[0038]如同所示的一樣，上方收集器以及下方收集器也由基本上三個流動通道構(gòu)成，它們通過三個連接支管7、8、9標(biāo)出。收集器的流動通道在橫向方向上在熱交換器的上面和下面延伸。在收集器之間設(shè)置有流動通道，它們劃分為第一、第二和第三流動通道10、11、12。流動通道12設(shè)置在相對而置的連接區(qū)域8之間，流動通道11設(shè)置在相對而置的連接區(qū)域9之間，并且流動通道10設(shè)置在相對而置的連接區(qū)域7之間。
[0039]如同圖3所示的一樣，板片組由第一板片13、第二板片14和第三板片15構(gòu)成。還如同圖4所示，第一板片13在其上方窄邊上具有三個連接和接合區(qū)域7、8、9，其中這些連接和接合區(qū)域還設(shè)置在板片13的下方的相對而置的窄邊上。在此，這些連接和接合區(qū)域7和9構(gòu)成為盆狀物，它從板片的平面上在與之垂直的方向上突出來。連接和接合區(qū)域8同樣可以有利地構(gòu)成為盆狀物，但如同圖3或圖4所示的一樣，它們還可構(gòu)成為無盆狀物的孔□。
[0040]在連接和接合區(qū)域7或9之間在板片的上方和下方端部區(qū)域上設(shè)置有形成通道的結(jié)構(gòu)18、17，它們將構(gòu)成為盆狀物的連接和接合區(qū)域分別與流動通道連接起來。在此，形成通道的結(jié)構(gòu)16構(gòu)成第一流動通道，而形成通道的結(jié)構(gòu)17構(gòu)成第二流動通道。如同所示的一樣，第二板片14同樣在短邊的上方和下方端部區(qū)域上具有兩個盆狀物18、19，其中還設(shè)置有孔口 25，以使第三介質(zhì)流經(jīng)第三流動通道。第二板片14的連接和接合區(qū)域18又借助形成通道的結(jié)構(gòu)20彼此相連。在第一和第二板片13、14彼此相連的情況下，該形成通道的結(jié)構(gòu)20與形成通道的結(jié)構(gòu)16共同作用，以形成第一流動通道。如果這兩個板片13和14彼此連接，則產(chǎn)生第一流動通道和第二流動通道，該第一流動通道通過形成通道的結(jié)構(gòu)16和20構(gòu)成，該第二流動通道由形成通道的結(jié)構(gòu)17構(gòu)成。從中得出，當(dāng)兩個板片13、14相連時，第一流動通道具有比第二流動通道更大的垂直于板片平面的深度。第一流動通道由形成通道的結(jié)構(gòu)(如壓印16和20)構(gòu)成，其中第二流動通道只由形成通道的結(jié)構(gòu)17構(gòu)成，因為在第二板片中在盆狀物19之間未設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)。這些形成通道的結(jié)構(gòu)優(yōu)選是板片上的壓印，它們形成隆起并因此形成通道。
[0041]此外還可看到的是，另一板片15平放在第二板片14上并且與之緊密地相連。在此，板片15與板片14在其平的區(qū)域中形成流動通道17，因為流動通道17設(shè)置在上方接口和下方接口 22之間，并且板片15設(shè)置在平的區(qū)域21上，該平的區(qū)域設(shè)置在第二板片14上。板片15的連接區(qū)域22 (其例如構(gòu)成為盆狀物或卷邊)這樣構(gòu)成，即它與第一或第二板片的孔口 25和孔口 8在水平方向上是大致齊平的。
[0042]如同所示的一樣，第一板片13和第二板片14具有突出的環(huán)繞的邊緣，這兩個板片能夠借助該邊緣彼此緊密地釬焊。板片15還具有環(huán)繞的邊緣23，板片14能夠借助該邊緣釬焊在板片14的平的區(qū)域21上。
[0043]圖3示出了，第一板片13、第二板片14和第三板片15能夠相對彼此設(shè)置，并且還能夠彼此相連。
[0044]圖4示出了由彼此相連的第一、第二和第三板片13、14、15構(gòu)成的板片組，其中左半個附圖從第二和第三板片14、15的側(cè)面示出了該板片組，而右半個附圖能夠從第一板片13開始觀察該板片組。
[0045]圖5示出了由第一、第二和第三板片13、14、15構(gòu)成的三個板片組的連接，其中前視圖分別相當(dāng)于第一板片13，并且隨后在它上面連接著板片14，從板片15只可看到構(gòu)成為卷邊的盆狀物22。
[0046]圖5示出了板片13和14的盆狀物的連接的布局，它們重疊釬焊地從板片對13、14上突出來，其中相鄰的板片對13、14與這些盆狀物相互鄰接地液密地釬焊在一起。在這盆狀物7和9之間設(shè)置有連接盆狀物22，其中該連接盆狀物在軸向方向上比第一板片的盆狀物7、9并且比第二板片的盆狀物18、19設(shè)置得更深，因為第一板片在過渡處8的區(qū)域中沒有盆狀物。因此，第三板片的盆狀物22基本上必須具有盆狀物7和18或9和19的深度的總和。
[0047]圖6示出了由第一板片13、第二板片14和第三板片15構(gòu)成的三個板片組的布局，其中從第三板15上分別只可看到卷邊22。
[0048]第一和第二板片13、14借助其環(huán)繞的邊緣彼此貼靠在一起。第一板片的卷邊7、9朝前突出，其中第三板片的卷邊22朝后突出地沖壓。第二板片14的朝后伸出的卷邊或盆狀物位于它們之間，但該卷邊或盆狀物在此立體圖中不可看到。但還明顯的是，這些卷邊或盆狀物22是制冷劑盆狀物的兩倍高。圖4示出了，第三板片15的朝后伸出的盆狀物22約為第一和第二板片13、14的盆狀物的兩倍高。
[0049]還可看到，第一板片13、16的形成通道的結(jié)構(gòu)從盆狀物7、9開始擴展到第一板片的約一半寬度上，并且在第一板片的孔口 8的區(qū)域中具有楔狀的凹槽，因此第一板片13與第三板片15的盆狀物能夠在此區(qū)域中釬焊。
[0050]圖7至10示出了第一、第二或第三板片13、14、15在兩個不同實施方案中的造型，其中在圖7和8中第一、第二和第三板片13、14、15的盆狀物是一樣深或一樣長的，但在圖9和10的實施例中第三板片15的盆狀物22為第一和第二板片13、14的盆狀物7、9兩倍深，其中第一板片在第三板片的連接區(qū)域中沒有盆狀物。為此，盆狀物7、9與第三板片15的盆狀物24 —樣深。在圖9中可看到，盆狀物7和盆狀物9大致只具有第三板片15的盆狀物22的一半深。
[0051]圖11至14示出了板片組的剖面，其中圖11和12示出了板片組的剖面，該剖面在圖7至9中約在盆狀物7、9的中間沿著線1-1剖開，并且是在盆狀物22或24的下方剖開。
[0052]圖11從側(cè)面示出了由第一板片13、第二板片14和第三板片15構(gòu)成的三個板片組的布局，從該側(cè)面可看到第二板片和第三板片。在此通過板片的盆狀物的相互貼靠，示出了三個這樣的板片組。可看到，第一板片的盆狀物7、9基本上具有與第二板片的盆狀物18、19 一樣的深度。第三板片的盆狀物不可見。在此，只可看到第三板片的形成通道的結(jié)構(gòu)15的區(qū)域。
[0053]圖12從另一側(cè)示出了與圖11具有相同造型的板片13、14、15，因此在圖12中視線似乎在第一板片13上。圖13和14示出了根據(jù)圖9的板片結(jié)構(gòu)的剖面，但是是在根據(jù)線I1-1I穿過卷邊22的中間的高度上。
[0054]與線I 一 I的剖面相比，該剖面略微更在上方，因此三個板片組現(xiàn)在在盆狀物22中間剖開和示出。明顯可看到的是，盆狀物22與盆狀物19或9或7以及18相比具有雙倍的深度。其效果是，在板片13的與盆狀物22相對而置的側(cè)面上未設(shè)置盆狀物，因此該盆狀物22的遠(yuǎn)側(cè)端部在相對而置的側(cè)面上與第一板片13直接接觸，而無需中間連接與之相關(guān)的盆狀物。
[0055]在圖14中可明顯地看到，在第一板片13的側(cè)面上沒有盆狀物。
[0056]圖15和16示出了根據(jù)圖6的板片組的布局的剖面圖，其中這些板片組是在板片的中間剖開的。圖6示出了圖5的在板片組中間的區(qū)域的具體細(xì)節(jié)。
[0057]圖15從第一板片13的一側(cè)上示出了板片組，其在背側(cè)設(shè)置有板片14并且在其右側(cè)上還設(shè)置有板片15。第一流動路徑30設(shè)置在板片13的通道狀的結(jié)構(gòu)31和板片14的通道狀的結(jié)構(gòu)32之間。第二流動路徑33由板片13的通道狀的結(jié)構(gòu)34和第二板片的平的板片面35構(gòu)成。第二板片在此區(qū)域中優(yōu)選是平的，但它也可具有一定的結(jié)構(gòu)。
[0058]第三流動路徑36通過第二板片的壁狀結(jié)構(gòu)(Umwandung) 35和第三板片15的通道狀結(jié)構(gòu)37構(gòu)成。
[0059]如同在圖16中可看到的一樣，第一流動路徑30設(shè)置在第一和第二板片之間。第二流動路徑33與之相鄰地同樣設(shè)置在第一和第二板片之間，其中第三流動路徑36設(shè)置在第二板片和第三板片之間。第一流動路徑的擴展基本上相當(dāng)于第二流動路徑的擴展加上第三流動路徑的擴展連同第二板片的壁厚。
[0060]在圖9和10的實施例(其具有板片15的延長的卷邊22)中，板片13中的截面99大于卷邊22的直徑，因此當(dāng)兩個板片組13、14、15相互重疊地釬焊時，該卷邊22不與板片13接觸，而是與板片14接觸，板片15從另一側(cè)釬焊在該板片14上。因此，如果在釬焊的板片之間在卷邊22區(qū)域中出現(xiàn)泄露，則該泄露只在通道(其在板片14和15之間)以及外腔之間出現(xiàn)，其它的通道不會因此受到牽連和影響。
[0061]附圖標(biāo)記列表
[0062]I 熱交換器
[0063]2 上方收集器
[0064]3 下方收集器
[0065]4 模塊
[0066]5 板片組
[0067]6 空間區(qū)域
[0068]7 連接支管、連接區(qū)域
[0069]8 連接支管、連接區(qū)域
[0070]9 連接支管、連接區(qū)域
[0071]10流動通道
[0072]11流動通道
[0073]12流動通道
[0074]13第一板片
[0075]14第二板片
[0076]15第三板片
[0077]16形成通道的結(jié)構(gòu)
[0078]17形成通道的結(jié)構(gòu)
[0079]18連接支管、連接區(qū)域、盆狀物
[0080]19連接支管、連接區(qū)域、盆狀物
[0081]20形成通道的結(jié)構(gòu)
[0082]25孔口
[0083]21平坦區(qū)域
[0084]22連接區(qū)域,盆狀物
[0085]23環(huán)繞的邊緣
[0086]24盆狀物
[0087]25孔口
[0088]26箭頭、空氣方向
[0089]30流動路徑
[0090]31形成通道的結(jié)構(gòu)
[0091]32形成通道的結(jié)構(gòu)
[0092]33流動路徑
[0093]34形成通道的結(jié)構(gòu)
[0094]35平的板片面
[0095]36流動路徑
[0096]37形成通道的結(jié)構(gòu)
[0097]99孔口的直徑
【權(quán)利要求】
1.一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其具有多個用來形成第一流動路徑、第二流動路徑和/或第三流動路徑的板片組，其中在相鄰的板片組之間形成用于第四流動路徑的空間區(qū)域，該板片組由至少一個具有第一板片和第二板片的板片對構(gòu)成以形成第一流動路徑和第二流動路徑，其特征在于，第三板片與第一板片中的一個或第二板片中的一個配合設(shè)置以形成第二流動路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，這些板片具有孔口和/或盆狀物作為連接和接合區(qū)域，并且在連接區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)，以便形成流動路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，所述形成通道的結(jié)構(gòu)是壓印。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，該板片組的第一板片在兩個相對而置的端部區(qū)域中分別具有兩個連接區(qū)域以作為第一流動路徑和第二流動路徑的入口和/或出口，并且在兩個連接區(qū)域之間分別設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)以形成第一流動路徑和第二流動路徑，其中在第一板片的相對而置的端部上還設(shè)置有兩個孔口和/或盆狀物以與第三流動路徑相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，該板片組的第二板片在兩個相對而置的端部區(qū)域中分別具有兩個連接區(qū)域以作為第一流動路徑和第二流動路徑的入口和/或出口，并且在兩個連接區(qū)域之間分別設(shè)置形成通道的結(jié)構(gòu)以形成第一流動路徑或第二流動路徑，其中在第一板片的相對而置的端部上還設(shè)置有兩個孔口和/或盆狀物以與第三流動路徑相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，在第二流動路徑或第一流動路徑的兩個連接區(qū)域之間未設(shè)置有形成通道的結(jié)構(gòu)或者設(shè)置有體積改變或減少的形成通道的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，第三板片與第二板片這樣連接，使得第三板片在沒有形成通道的結(jié)構(gòu)的情況下設(shè)置在該板片區(qū)域中，或者借助體積改變或減少的形成通道的結(jié)構(gòu)設(shè)置在該板片區(qū)域中，并且構(gòu)成第三流動路徑，并且具有孔口和/或盆狀物，所述孔口和/或盆狀物作為入口或出口與第二板片的第三流動路徑的孔口和盆狀物相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，這三個流動路徑的連接和接合區(qū)域這樣設(shè)置，即每個流動路徑的連接和接合區(qū)域分別基本上并排地設(shè)置在板片或板片組的相對而置的端部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，第三流動路徑的連接和接合區(qū)域設(shè)置在第一流動路徑和第二流動路徑的連接和接合區(qū)域之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，第三流動路徑的連接和接合區(qū)域設(shè)置在第一和第二流動路徑的連接和接合區(qū)域的旁邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，第一板片和/或第二板片和/或第三板片的構(gòu)成為盆狀物的連接和接合區(qū)域和/或形成通道的結(jié)構(gòu)就第一流動通道和/或第二流動通道和/或第三流動通道而言在垂直于板片平面的方向上分別構(gòu)造得一樣深。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，第一板片和/或第二板片和/或第三板片的構(gòu)成為盆狀物的連接和接合區(qū)域和/或形成通道的結(jié)構(gòu)就第一流動通道和/或第二流動通道和/或第三流動通道而言在垂直于板片平面的方向上這樣構(gòu)成，即就第二和第三流動路徑而言第一板片的形成通道的結(jié)構(gòu)的深度大于或小于第二板片和/或第三板片的形成通道的結(jié)構(gòu)的深度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器，其特征在于，所述板式結(jié)構(gòu)的熱交換器用于機動車。
【文檔編號】F28D1/04GK204188025SQ201290001092
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月30日
【發(fā)明者】沃爾夫?qū)と譅柕? 法爾克·維瑞格, 埃米爾·諾伊曼 申請人:貝洱兩合公司