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      用于熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、熱交換器型芯以及熱交換器的制造方法

      文檔序號(hào):4538749閱讀:249來源:國(guó)知局
      用于熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、熱交換器型芯以及熱交換器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用來制造熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,該熱交換器具有至少兩種熱交換器型芯(1、2),用來制造超過兩種不同的熱交換器,該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件包含:第一種熱交換器型芯(1),其具有多個(gè)對(duì)板片(3),用來在板片對(duì)(3)之間產(chǎn)生多個(gè)平行的流動(dòng)路徑;以及第二種熱交換器型芯(2),其具有多個(gè)由三個(gè)板片構(gòu)成的組(7),以便產(chǎn)生多個(gè)平行的兩流動(dòng)路徑,其中流動(dòng)路徑分別設(shè)置在三個(gè)板片中的兩個(gè)之間。
      【專利說明】用于熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、熱交換器型芯以及熱交換器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用來制造尤其用于機(jī)動(dòng)車的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件具有多個(gè)板片對(duì)和/或板片組以形成流動(dòng)路徑,并且涉及一種用來形成熱交換器的熱交換器型芯以及一種與之相關(guān)的熱交換器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]用于機(jī)動(dòng)車的熱交換器在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。因此熱交換器已經(jīng)以多種配置和應(yīng)用目的運(yùn)用在車輛中,例如作為蒸發(fā)器、存儲(chǔ)器-蒸發(fā)器、油冷卻器、冷凝器、增壓空氣冷卻器或冷卻介質(zhì)冷卻器。所有這些熱交換器都具有不同的配置和構(gòu)造形狀,因此對(duì)于每種類型來說都需要應(yīng)用不同的設(shè)計(jì)。
      [0003]DE 102006028017 Al公開了一種具有蓄冷器的蒸發(fā)器(存儲(chǔ)器蒸發(fā)器),其中蒸發(fā)器部件設(shè)置有兩列扁管,并且與該存儲(chǔ)器蒸發(fā)器的蒸發(fā)器部件相鄰地設(shè)置有存儲(chǔ)器部件,該存儲(chǔ)器部件構(gòu)成為單列的,通過雙管布局一方面可使制冷劑流經(jīng)內(nèi)部扁管,并且另一方面可使蓄冷器介質(zhì)設(shè)置在內(nèi)部扁管和外部扁管之間的中間腔中或者流經(jīng)該空間區(qū)域。制造該存儲(chǔ)器蒸發(fā)器是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,因?yàn)楸仨毰可a(chǎn)出多個(gè)的管和多個(gè)的部件,并且將它們相互連接起來。蒸發(fā)器部件典型地是標(biāo)準(zhǔn)制冷劑蒸發(fā)器的變體,因此也不能標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用該構(gòu)件,而是至少在某些構(gòu)件方面需要作出改變。因此,該存儲(chǔ)器蒸發(fā)器是一種特殊的解決方案,它不能應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的構(gòu)件。
      [0004]EP 1817534 BI同樣公開了一種存儲(chǔ)器蒸發(fā)器,其中在第一實(shí)施例中扁管也交織地接插,這些扁管借助連接元件能夠連接到不同的制冷劑或蓄冷劑-介質(zhì)循環(huán)上。制造這種存儲(chǔ)器蒸發(fā)器還需要高的零件復(fù)雜性,這會(huì)明顯加大成本。
      [0005]按EP 1817534 BI的第二實(shí)施例的板式結(jié)構(gòu)的存儲(chǔ)器蒸發(fā)器的構(gòu)造還示出了,已經(jīng)擬定出單獨(dú)的解決方案,該方案不太適用于其它應(yīng)用目的。
      [0006]因此,現(xiàn)有技術(shù)中的熱交換器非常專門地適配于循環(huán)中的各介質(zhì)的需求,因此也不能廣泛地用于不同的應(yīng)用目的。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型的目的是,創(chuàng)造一種用來制造尤其用于機(jī)動(dòng)車的板式結(jié)構(gòu)的熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件具有多個(gè)板片對(duì)和/或板片組以形成流動(dòng)路徑,該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可輕易地為不同的應(yīng)用情況形成出不同的熱交換器。此外本實(shí)用新型的目的是,創(chuàng)造一種熱交換器型芯,它用來形成熱交換器。本實(shí)用新型的目的還在于,創(chuàng)造這種熱交換器。
      [0008]這一點(diǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件來說借助以下特征得以實(shí)現(xiàn),據(jù)此創(chuàng)造一種標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,以便制造具有至少兩種熱交換器型芯的熱交換器,以便制造多于兩種的不同的熱交換器,其中標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件在此有利地具有第一種熱交換器型芯,其具有多個(gè)對(duì)板片,用來在板片對(duì)之間產(chǎn)生多個(gè)平行的流動(dòng)路徑;并且該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件還具有第二種熱交換器型芯,其具有多個(gè)由三個(gè)板片構(gòu)成的組,以便產(chǎn)生多個(gè)平行的兩流動(dòng)路徑,其中流動(dòng)路徑分別設(shè)置在三個(gè)板片中的兩個(gè)之間,其中第一熱交換器能夠借助一個(gè)第一種熱交換器型芯來產(chǎn)生,其中第二熱交換器能夠借助兩個(gè)第一種熱交換器型芯來產(chǎn)生,其中第三熱交換器能夠借助一個(gè)第一種熱交換器型芯以及一個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生,其中第四熱交換器能夠借助兩個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生,其中第五熱交換器能夠借助一個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生。按本實(shí)用新型有利的是,熱交換器型芯這樣構(gòu)成,即它們都能單獨(dú)地應(yīng)用,并且能夠與相同種類的其它型芯組合和應(yīng)用,也可與其它類型的熱交換器型芯組合和應(yīng)用。
      [0009]因此在使用第一種熱交換器型芯的情況下,它能夠作為最簡(jiǎn)單的蒸發(fā)器如此節(jié)省空間地進(jìn)行應(yīng)用。這一點(diǎn)能夠有利地在只需少量冷卻功率的小型車輛中實(shí)現(xiàn)。
      [0010]在需要更高冷卻功率時(shí),在應(yīng)用兩個(gè)第一種熱交換器型芯的情況下,它們串聯(lián)或并聯(lián)地相互設(shè)置并且應(yīng)用,因此能夠在具有雙倍空間的情況下提高冷卻功率。
      [0011]在應(yīng)用熱交換器作為存儲(chǔ)器蒸發(fā)器時(shí),第一種熱交換器型芯可與第二種熱交換器型芯一起使用,其中在這種情況下制冷劑能夠并聯(lián)或串聯(lián)地通過第一型芯和第二型芯的流動(dòng)路徑流動(dòng),其中蓄冷器介質(zhì)能夠通過第二熱交換器型芯的其它流動(dòng)路徑流動(dòng)。
      [0012]兩個(gè)第二種熱交換器還可彼此錯(cuò)接,因此在獲得蓄冷效果的同時(shí)還提高了制冷功率。
      [0013]此外,第二種熱交換器型芯也可單獨(dú)地應(yīng)用,例如作為雙列的蒸發(fā)器或作為具有蓄冷器的單列蒸發(fā)器。由此能夠?qū)崿F(xiàn)具有更少的制冷功率的存儲(chǔ)器蒸發(fā)器。
      [0014]在此有利的是,第一和/或第二種熱交換器型芯設(shè)置有接合和/或連接裝置,以使流體引入和/或溢流到熱交換器型芯中或之間或者熱交換器型芯的流動(dòng)通道之間,和/或從熱交換器型芯中引出。
      [0015]此目的就熱交換器型芯而言借助以下特征得以實(shí)現(xiàn),據(jù)此創(chuàng)造一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器型芯,尤其用來應(yīng)用上述的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件中,以便形成熱交換器,該熱交換器型芯具有多個(gè)板片對(duì)以形成第一流動(dòng)路徑,其中板片對(duì)的兩個(gè)板片分別在它們自己之間構(gòu)成第一流動(dòng)路徑,并且在相鄰的板片組之間分別構(gòu)成用于第二流動(dòng)路徑的空間區(qū)域。
      [0016]此目的就熱交換器型芯而言還借助以下特征得以實(shí)現(xiàn),據(jù)此創(chuàng)造一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器型芯,尤其用來應(yīng)用上述的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,中,以便形成熱交換器,該熱交換器型芯具有多個(gè)板片組以便形成第三和第四流動(dòng)路徑,其中在板片組的第一和第二板片之間構(gòu)成第三流動(dòng)路徑,并且板片組的第二板片和第三板片之間構(gòu)成第四流動(dòng)路徑,并且在相鄰的板片組之間分別構(gòu)成用于第五流動(dòng)路徑的空間區(qū)域。
      [0017]在此適宜的是,至少單個(gè)的板片具有孔口和/或盆狀物作為接口和接合區(qū)域,并且在接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)如壓印,以便形成流動(dòng)路徑。
      [0018]還適宜的是,板片對(duì)的第一板片和第二板片在兩個(gè)相對(duì)而置的端部區(qū)域上分別具有接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      [0019]此外還適宜的是,板片對(duì)的第一板片和/或第二板片在端部區(qū)域上分別具有兩個(gè)接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      [0020]還適宜的是,板片組的第一板片、第二板片和第三板片在兩個(gè)相對(duì)而置的端部區(qū)域上分別具有兩個(gè)接口區(qū)域作為第三流動(dòng)路徑或第四流動(dòng)路徑的入口或出口,其中第一和第二板片分別還在相對(duì)而置的接口區(qū)域之間在兩個(gè)接口區(qū)域中的一個(gè)之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第三和第四流動(dòng)路徑,其中第三板片設(shè)置在第一和第二板片之間,作為第三和第四流動(dòng)路徑之間的分隔壁。
      [0021]一種具有上述的至少兩個(gè)熱交換器型芯的熱交換器,熱交換器型芯的板片對(duì)或板片組的間距為構(gòu)成第二和/或第五流動(dòng)路徑這樣選擇,即它在熱交換器的相鄰的熱交換器型芯中構(gòu)造得相同或不同,例如比相鄰的熱交換器型芯更小或更大。
      [0022]還適宜的是,流動(dòng)通道的垂直于平面的深度對(duì)于每個(gè)流動(dòng)通道來說都可單獨(dú)地選擇,該平面通過板片對(duì)或板片組限定。
      [0023]此外還適宜的是,由成對(duì)設(shè)置的板片構(gòu)成并且在相鄰的板片之間設(shè)置有分隔壁,這些板片構(gòu)成成對(duì)的流動(dòng)通道,板片對(duì)的流動(dòng)通道在逆流中被穿流。
      [0024]通過下面的附圖描述描述了其它有利的構(gòu)造方案。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025]下面以至少一個(gè)實(shí)施例為基礎(chǔ)并且借助附圖詳細(xì)地闡述本實(shí)用新型。其中
      [0026]圖1示出了兩個(gè)熱交換器型芯的布局,其中一個(gè)是第一種熱交換器型芯,另一個(gè)是第二種熱交換器型芯;
      [0027]圖2示出了兩個(gè)熱交換器型芯在組裝時(shí)的布局;
      [0028]圖3不出了兩個(gè)第一種熱交換器型芯的布局;
      [0029]圖4示出了兩個(gè)第二種熱交換器型芯的布局;
      [0030]圖5示出了第一種熱交換器型芯;
      [0031]圖6示出了第二種熱交換器型芯;
      [0032]圖7示出了板片對(duì)的兩個(gè)板片;
      [0033]圖8示出了板片組的三個(gè)板片;
      [0034]圖9示出了多個(gè)板片對(duì);
      [0035]圖10示出了多個(gè)板片以及板片的截面;
      [0036]圖1la示出了板片的截面;
      [0037]圖1lb示出了板片的截面;
      [0038]圖1lc示出了板片組的一對(duì)板片的截面;
      [0039]圖1ld示出了板片組的一對(duì)板片的截面;
      [0040]圖12示出了板片對(duì)和板片組的布局;
      [0041]圖13示出了從相反側(cè)看的板片對(duì)和板片組的布局;
      [0042]圖14在板片對(duì)和板片組的剖面中示出了板片對(duì)和板片組的布局;
      [0043]圖15示出了板片,其在相鄰的卷邊之間具有溢流通道;
      [0044]圖16從背側(cè)示出了圖15的板片。
      [0045]圖17示出了熱交換器的視圖;
      [0046]圖18示出了板片對(duì)的視圖;
      [0047]圖19示出了板片的視圖;
      [0048]圖20示出了板片的部段;
      [0049]圖21示出了板片的部段;
      [0050]圖22示出了板片對(duì)的部段;
      [0051]圖23示出了按圖22的板片對(duì)的剖面圖;
      [0052]圖24示出了按圖22的板片對(duì)的剖面圖;
      [0053]圖25示出了板片對(duì)的部段;
      [0054]圖26示出了按圖25的板片對(duì)的剖面圖;
      [0055]圖27示出了按圖25的板片對(duì)的剖面圖;
      [0056]圖28示出了熱交換器的示意圖;以及
      [0057]圖29示出了板片對(duì)的示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0058]圖1示出了兩個(gè)熱交換器型芯1、2的布局,它們能夠相互連接成熱交換器。在此,熱交換器型芯I具有多個(gè)相互鄰接設(shè)置的板片對(duì)3,其中在各相鄰的板片對(duì)之間的自由空間內(nèi)設(shè)置有波紋肋條4,以便當(dāng)空氣在各自相鄰的板片對(duì)3之間穿流時(shí)更好進(jìn)行熱量轉(zhuǎn)換。這些板片3在其相對(duì)而置的端部上具有接口或構(gòu)成為接口的孔口(作為盆狀物5、6),作為輸入和輸出部位,它們也可使板片對(duì)3相互連接。
      [0059]熱交換器型芯設(shè)置有多個(gè)板片組7,其中在相鄰的板片組之間也保留著使空氣穿流的自由空間8,其中還可設(shè)置波紋肋條的容納部,以便在空氣穿流時(shí)更好地進(jìn)行熱交換。
      [0060]因此圖1示出了兩個(gè)熱交換器型芯1、2的布局,其中第一熱交換器型芯I是第一種熱交換器型芯,它設(shè)置有多個(gè)對(duì)板片,用來在板片對(duì)之間產(chǎn)生多個(gè)平行的流動(dòng)路徑。流動(dòng)路徑在板片對(duì)的內(nèi)部產(chǎn)生,使板片被流體穿流,其中通過連接孔口可使流體進(jìn)入板片或從板片中排出,該連接孔口通過板片中的盆狀物構(gòu)成。
      [0061]第二熱交換器型芯2是第二種熱交換器型芯,它設(shè)置有多個(gè)由三個(gè)板片構(gòu)成的組,以便產(chǎn)生多個(gè)平行的兩流動(dòng)路徑,其中流動(dòng)路徑分別設(shè)置在三個(gè)板片中的兩個(gè)之間。為此,該板片組在其兩個(gè)相對(duì)而置的端部上分別具有兩個(gè)使第一和/或第二流體進(jìn)入或排出的連接孔口,因此通過該熱交換器型芯2要么可使兩個(gè)不同的流體流入各自不同的流動(dòng)通道中,亦或在另一應(yīng)用場(chǎng)合中流體能夠在不同的流動(dòng)路徑中雙管式地通過熱交換器型芯流動(dòng),然后在這兩個(gè)熱交換器型芯中的一個(gè)上使流體從一個(gè)流動(dòng)路徑偏轉(zhuǎn)到另一流動(dòng)路徑中。但在圖1中沒有示出這一偏轉(zhuǎn)。與之相關(guān)的情況請(qǐng)參照?qǐng)D15和圖16,它們示出了板片200,其中在盆狀物201之間設(shè)置有溢流通道作為偏轉(zhuǎn)部位。可看到,第二熱交換器型芯2中的入口或出口由圓形或基本上呈圓形的孔口 10、11構(gòu)成,它設(shè)置在各板片組的上方或下方端部區(qū)域上。多個(gè)相鄰的板片組通過構(gòu)成為盆狀物的孔口 10、11(作為接口區(qū)域)構(gòu)成入口或出口分配通道,因此在空氣能夠通過流動(dòng)通道沿著熱交換器板片組流動(dòng)之前,并在空氣在相對(duì)而置的端部上再次聚集于盆狀物的接口區(qū)域之前,并在流體能夠從熱交換器型芯中導(dǎo)出之前,該通過孔口 10、11以及相關(guān)盆狀物流入熱交換器型芯的空氣就能夠在熱交換器型芯的長(zhǎng)度上進(jìn)行分配。這既適用于第一和第二板片之間的流動(dòng)通道,也適用于第二和第三板之間的流動(dòng)通道。如同所示的一樣,孔口 10與孔口 11相鄰并且具有更小的橫截面,所以可為不同的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)絕對(duì)不同的穿流率。但在另一實(shí)施例中還適宜的是,流動(dòng)路徑的孔口 10、11具有相同的尺寸。
      [0062]圖2示出了兩個(gè)熱交換器型芯1、2的布局,其中熱交換器型芯是相互連接的,從而產(chǎn)生了熱交換器,該熱交換器具有第一型芯和第二型芯,該第一型芯具有多個(gè)平行的流動(dòng)路徑,第二型芯具有多個(gè)相鄰的兩流動(dòng)路徑。
      [0063]按圖2的這種熱交換器可例如作為存儲(chǔ)器蒸發(fā)器來用,其中第一流動(dòng)路徑12在孔口 5和孔口 6之間作為制冷劑流動(dòng)路徑來用,隨后在作為入口的孔口 11偏轉(zhuǎn),因此制冷劑通過通過流動(dòng)路徑在兩個(gè)作為接口的孔口 IlUla之間流動(dòng),并且隨后能夠從該蒸發(fā)器中排出??卓?作為接口 10、10a)之間的流動(dòng)路徑13可作為存儲(chǔ)器介質(zhì)流動(dòng)路徑來用,因此在蒸發(fā)器正常運(yùn)行時(shí)該存儲(chǔ)器介質(zhì)在該流動(dòng)路徑中冷卻,并且當(dāng)空調(diào)裝置的制冷器循環(huán)例如處于啟停運(yùn)行狀態(tài)時(shí),通過箭頭14標(biāo)出的穿流的空氣通過存儲(chǔ)器介質(zhì)之間的熱量交換在流動(dòng)路徑13中繼續(xù)冷卻,因此在空調(diào)裝置的制冷劑循環(huán)的暫時(shí)停機(jī)階段中在啟停運(yùn)行系統(tǒng)中還能提供一定的冷卻功率。
      [0064]有利的是,圖1的用附圖標(biāo)記I標(biāo)出的熱交換器型芯也可作為單獨(dú)的熱交換器來用(見圖5),其中這種熱交換器例如作為板式蒸發(fā)器應(yīng)用在空調(diào)裝置中,該空調(diào)裝置具有很小的可利用空間。這種作為蒸發(fā)器的熱交換器20雖然只能提供降低的制冷功率,但在小型車輛(例如小型電動(dòng)車)中通常是足夠的。熱交換器20由型芯25構(gòu)成,該型芯由多個(gè)相互隔開的板片對(duì)26構(gòu)成,因此空氣能夠通過中間腔24流動(dòng),從而能使空氣冷卻。該空氣流動(dòng)方向通過箭頭27標(biāo)出。這些板片對(duì)26具有由盆狀物構(gòu)成的接口,它們用來形成收集腔并且用來與相鄰的板片對(duì)相互貼靠在一起。流體能夠流入接口區(qū)域中(見箭頭21),并且該流體能夠再次從相對(duì)而置的接口區(qū)域中流出。流動(dòng)路徑23位于兩個(gè)接口區(qū)域之間,該流動(dòng)路徑由板片對(duì)構(gòu)成并且由流體穿流。
      [0065]此外,兩個(gè)這種按圖1的附圖標(biāo)記I標(biāo)出的熱交換器型芯還能以并聯(lián)方式或串聯(lián)方式進(jìn)行應(yīng)用,因此例如能夠通過兩個(gè)第一種熱交換器型芯構(gòu)成雙列的蒸發(fā)器構(gòu)造單元。圖3示出了這一點(diǎn)。圖3示出了由兩個(gè)第一種熱交換器型芯31、32組接而成的熱交換器30。這兩個(gè)熱交換器型芯31、32都由多個(gè)板片對(duì)33、34構(gòu)成,它們分別相互隔開地成排地設(shè)置在各自的型芯中,因此例如空氣能夠通過板片對(duì)33、34之間的中間腔35、36流動(dòng),從而能使空氣冷卻。該空氣流動(dòng)方向通過箭頭37標(biāo)出。這些板片對(duì)33具有由盆狀物構(gòu)成的接口38、39,它們用來形成收集腔40、41,并且用來與相鄰的板片對(duì)相互貼靠在一起。這些板片對(duì)34具有由盆狀物構(gòu)成的接口 42、43,它們用來形成收集腔44、45,并且用來與相鄰的板片對(duì)相互貼靠在一起。例如流體能夠在接口區(qū)域38中流入第一型芯31中。該流體流經(jīng)流動(dòng)通道46,并且在39中從第一型芯31中排出。它也可轉(zhuǎn)向,以便在43處進(jìn)入第二型芯中。隨后,該流體流經(jīng)第二流動(dòng)通道47,并且從相對(duì)而置的接口區(qū)域42中從第二型芯32中流出。所述偏轉(zhuǎn)未示出,它可通過管子或類似物體實(shí)現(xiàn)。
      [0066]備選地,還可只應(yīng)用按圖1的附圖標(biāo)記2的熱交換器型芯(為此見圖6),其中在這種情況下可實(shí)現(xiàn)雙管式的穿流,因?yàn)槊總€(gè)板片結(jié)構(gòu)組已經(jīng)形成了兩個(gè)能夠在不同的穿流方向中穿流的流動(dòng)路徑,因此它是例如蒸發(fā)器的備選方案,它可在可供使用的構(gòu)造空間較少時(shí)應(yīng)用。圖6示出了熱交換器50,它只由第二種熱交換器型芯51構(gòu)成。該熱交換器型芯51由多個(gè)板片組52構(gòu)成,它們分別相互隔開地成排地設(shè)置,因此例如空氣能夠通過板片組52之間的中間腔53流動(dòng),從而能使空氣冷卻。該空氣流動(dòng)方向通過箭頭54標(biāo)出。這些板片組52由兩個(gè)平行的流動(dòng)通道55、56構(gòu)成,這些流動(dòng)通道由板片組52的三個(gè)板片中的兩個(gè)構(gòu)成。
      [0067]這兩個(gè)流動(dòng)通道或流動(dòng)路徑55、56的接口通過接口 57、58、59、60構(gòu)成,這些接口構(gòu)成為盆狀物,這些盆狀物也用來形成各自的收集腔61、62、63、64,并且用來與相鄰的板片對(duì)或板片組相互貼靠在一起。例如流體能夠在接口區(qū)域57中流入第一流動(dòng)通道55中。然后該流體流經(jīng)流動(dòng)通道55,并且在盆狀物58構(gòu)成為出口時(shí)從第一流動(dòng)通道55中排出。然后,該流體進(jìn)行偏轉(zhuǎn),以便在盆狀物59處進(jìn)入第二流動(dòng)通道56中。隨后,該流體從盆狀物56至盆狀物60流經(jīng)第二流動(dòng)通道56,并且在該處在與入口相對(duì)而置的出口上從第二流動(dòng)通道中流出。所述偏轉(zhuǎn)未示出,它可通過管子或類似物體實(shí)現(xiàn)。
      [0068]此外還可能的是,兩個(gè)按圖1的附圖標(biāo)記2的熱交換器型芯(即第二種熱交換器型芯)相互連接成熱交換器,它設(shè)置有四個(gè)流動(dòng)路徑,即每個(gè)熱交換器型芯設(shè)置兩個(gè)流動(dòng)路徑,以便在給出的構(gòu)造空間中也實(shí)現(xiàn)四管式的穿流。圖4示出了這種熱交換器70,它只由第一個(gè)第二種熱交換器型芯71和第二個(gè)第二種熱交換器型芯72構(gòu)成。為了避免重復(fù),兩個(gè)熱交換器型芯71、72的工作方式按圖6的熱交換器型芯來闡述。在此,流體例如流經(jīng)第一型芯并且隨后偏轉(zhuǎn)至第二型芯,隨后在流體從第二型芯72中排出之前流經(jīng)該型芯72。
      [0069]圖7示出了板片對(duì)82的兩個(gè)板片80和81,它們構(gòu)造得相同并且相互設(shè)置得鏡面對(duì)稱。這兩個(gè)板片分別具有盆狀物83和相對(duì)而置的盆狀物84,它們?cè)O(shè)置在板片的相對(duì)而置的端部區(qū)域上。這些盆狀物從板片的底面85指向與之相關(guān)的垂直方向,因此它從板片的底面85突出來。此外該板片還具有環(huán)繞的邊緣86,它們?cè)诖怪庇诎迤?5的平面的方向上突出來,其中該邊緣86在與孔口 83、84的盆狀物87、88相反的方向上突出來。如果兩個(gè)板片彼此相連,則它們相互貼靠在環(huán)繞的邊緣86上并且能夠在該處緊密地相互釬焊。其效果是,在這兩個(gè)板片之間產(chǎn)生流動(dòng)通道89,該流動(dòng)通道用作這些板片的通道并且與孔口 83、84處于流體連接狀態(tài)。
      [0070]圖8示出了具有板片90、91和92的板片組。板片90在此具有底面93以及就此而言突出的環(huán)繞的邊緣94,其中在兩個(gè)相對(duì)而置的端部上分別設(shè)置有孔口 95和96,這些孔口設(shè)置有環(huán)繞的盆狀物,其中這些盆狀物就底面93而言與之垂直地突伸(例如沖壓)而成,并且在與環(huán)繞邊緣94不同的方向上突出來。
      [0071]如同可看到的一樣,流動(dòng)通道97在這些孔口 95之間沖壓而成并且與它們處于流體連接狀態(tài),其中該流動(dòng)通道由孔口 96限定并且不與它相連。
      [0072]該板片91構(gòu)成為平坦的并且在兩個(gè)相對(duì)而置的端部上分別具有孔口 98、99,它們構(gòu)成得沒有盆狀物,其中板片91也構(gòu)造成平坦的并且絲毫沒有模壓的結(jié)構(gòu)。如果現(xiàn)在將板片90放置在板片91上,則這兩個(gè)板片在環(huán)形邊緣94的區(qū)域中接觸并且因此彼此液密地相連,使得一方面使孔口 98與孔口 95齊平,并且在板片90和板片91之間定義出流動(dòng)通道97,其中孔口 96與孔口 99齊平,但不與流動(dòng)通道97連接。
      [0073]該板片92同樣在其相對(duì)而置的端部上具有孔口 100、101,其中在板片的底部區(qū)域102中設(shè)置有與孔口 101相通的流動(dòng)通道103,其中該板片具有環(huán)繞的邊緣104,該邊緣在垂直于底面102的平面的方向上突出來,其中孔口 100壓入該環(huán)繞的邊緣中并因此不與流動(dòng)通道103處于流體連接狀態(tài)。孔口 100和101配備有盆狀物,該盆狀物與底面102垂直,其中該底面在附圖8中朝后突出并因此與環(huán)形邊緣104反向地突出來。
      [0074]如果將板片92與板片91連接起來,則在兩個(gè)板片的之間的邊緣區(qū)域104中進(jìn)行液密的連接,其中孔口 99和101分別齊平并且產(chǎn)生朝向流動(dòng)通道103的流體連接,并且孔口 98和100彼此齊平,但這些孔口朝流動(dòng)通道103沒有流體連接。
      [0075]現(xiàn)在如果板片90、91和92彼此連接,則產(chǎn)生兩個(gè)流動(dòng)通道97和103,它們通過板片91的中間層相互隔開并且分別與孔口相連,以使流體進(jìn)入和排出。因此,孔口 95、98和100與流動(dòng)通道97相通,而孔口 96、99和101與流動(dòng)通道103相通。
      [0076]圖9示出了多個(gè)按圖7的板片對(duì)的布局,其中板片對(duì)110彼此釬焊并且隨后相互鄰接地連接,因此它們?cè)谕怀龅呐锠钗?11的區(qū)域中接觸,從而在板片對(duì)之間定義出一定的間距,該間距大于板片的垂直于板片底面的擴(kuò)展范圍,因此在兩個(gè)相互鄰接的板片之間空出了空間區(qū)域112,以使例如空氣穿流。
      [0077]圖10示出了與圖8的板片組113的類似布局實(shí)施例,其中這些板片組也可彼此連接,并且相鄰的板片組通過突起的盆狀物114、115彼此貼靠地連接。在這些板片組之前也空出了自由腔116,以使例如空氣穿流。
      [0078]圖1la與圖1lb—樣示出了圖7的板片82的截面,其中板片82具有平坦的底部區(qū)域85,環(huán)繞的邊緣86相對(duì)于該底部區(qū)域突出來,其中孔口 83同時(shí)還具有盆狀物87,該盆狀物相對(duì)于底面85在另一方向上突出來。這一點(diǎn)也可在圖1lb清楚地看到,因此盆狀物87在圖1lb中相對(duì)于底面85朝前突出,其中環(huán)繞的邊緣86在圖1lb中朝后突出。
      [0079]對(duì)于板片90和92來說,在圖1lc和Ild中可看到類似的情況,其中板片91在圖1lc和Ild的觀察角度上是看不見的。板片92和90分別在其相對(duì)而置的端部上分別具有孔口 95和100或101和96,其中這些孔口被盆狀物包圍,這些盆狀物相對(duì)于板片的底部區(qū)域97或102突出來。如同可看到的一樣,流動(dòng)通道103或流動(dòng)通道97分別與另一孔口處于流體連接狀態(tài),因此流動(dòng)通道97與孔口 95相連,而流動(dòng)通道103與孔口 101相連。如果這些板片現(xiàn)在按圖8彼此重疊地放置,則這些小孔口 95、100能夠彼此連接,同時(shí)大的孔口96和101彼此連接。這些流動(dòng)通道97或103在與各特定孔口相連的情況下是可穿流的,其中但這兩個(gè)流動(dòng)通道97和103通過未示出的板片91的中間層相互分開。
      [0080]圖12示出了板片對(duì)與板片組相鄰的布局,其中板片82的板片對(duì)在空氣流動(dòng)方向上設(shè)置在板片90、91、92的板片組的布局之前。
      [0081]還可看到,在環(huán)流流動(dòng)通道97或未示出的流動(dòng)通道103之前,流動(dòng)通道85首先被暴露于空氣流中。圖13從另一側(cè)示出了這一點(diǎn),因此可看到的是,在環(huán)流流動(dòng)通道103之前,流動(dòng)通道85首先被空氣環(huán)流。圖14在剖面圖中再一次示出了這一點(diǎn),其中可看到的是,流動(dòng)通道85通過兩個(gè)板片82構(gòu)成,其中流動(dòng)通道97和103通過板片90、91和92構(gòu)成,其中這兩個(gè)流動(dòng)通道97和103在垂直于空氣方向的方向上總體上只占據(jù)通過兩個(gè)板片82的空氣通道85占據(jù)的空間區(qū)域。
      [0082]圖17示出了具有熱交換器型芯的熱交換器300,其中熱交換器型芯301由多個(gè)平行設(shè)置的板片對(duì)構(gòu)成,該板片對(duì)由兩個(gè)板片構(gòu)成,它們?cè)诜指舯诘闹虚g層的下方在板片和分隔壁之間構(gòu)成兩個(gè)流動(dòng)路徑。
      [0083]熱交換器300為此具有相互鄰接設(shè)置的多個(gè)板片對(duì)302,其中在板片對(duì)之間優(yōu)選設(shè)置有波紋肋條303。每個(gè)板片對(duì)(也見圖18)分別在第一端部區(qū)域和第二端部區(qū)域上具有兩個(gè)構(gòu)成為盆狀物的進(jìn)入孔304、305、306、307。在此,端部區(qū)域304或305的盆狀物構(gòu)成進(jìn)入側(cè)的盆狀物,其中從屬于流動(dòng)通道308的輸出側(cè)的盆狀物設(shè)置在另一端部區(qū)域中。相應(yīng)地,在每個(gè)側(cè)面上在每個(gè)端部區(qū)域中都設(shè)置有輸入側(cè)和輸出側(cè)的盆狀物,作熱交換器的入口或出口。
      [0084]圖18為此示出了三個(gè)分別間隔地示出的板片對(duì),該板片對(duì)由兩個(gè)板片和插在中間的壁板構(gòu)成,其中這些板片對(duì)設(shè)置成板片包310。
      [0085]圖19示出了由板片311和312構(gòu)成的板片對(duì)的布局,其中板片311構(gòu)成流動(dòng)通道313并且板片312構(gòu)成流動(dòng)通道314。這些流動(dòng)通道通過兩個(gè)盆狀物之間的壓印構(gòu)成,其中在四個(gè)所示的盆狀物中只有兩個(gè)與流動(dòng)通道相連。因此,盆狀物315以及盆狀物316與流動(dòng)通道313相連,其中盆狀物317以及318不與流動(dòng)通道313相連。在板片312中,盆狀物319以及盆狀物320與流動(dòng)通道314相連,其中盆狀物321以及盆狀物322不與流動(dòng)通道相連。如果這兩個(gè)板片311和312與其間的壁板323彼此釬接,因此在盆狀物315和321之間以及在316和322之間以及在318和319之間以及在317和320之間進(jìn)行流體連接,因此盆狀物315和321是流動(dòng)通道313的入口盆狀物,而盆狀物317和320是出口盆狀物。這同樣適用于流動(dòng)通道314的布局。
      [0086]圖20和圖21在擴(kuò)大的視圖中示出了圖19的盆狀物319、321的布局,其中這些盆狀物319和321在圖20中構(gòu)造得相互分開,并且盆狀物319與流動(dòng)通道314處于流體連接狀態(tài),而盆狀物321與流動(dòng)通道314是分開的。在圖21中同樣分別示出了兩個(gè)盆狀物330和331,其中在兩個(gè)盆狀物330之間設(shè)置有過渡部位332,該過渡部位可使流體從盆狀物330溢流至盆狀物331。
      [0087]圖22在透視圖中示出了具有三個(gè)板片對(duì)的板片包,其中示出了板片包340的最上方區(qū)域。圖23在剖面圖中示出了圖22的剖面1,而圖24在剖面圖中示出了圖22的剖面2??煽吹剑迤瑢?duì)350、351設(shè)置有中間層352,其中在板片350和351之間在分隔壁352的側(cè)面上設(shè)置有流動(dòng)通道353,而第二流動(dòng)通道354設(shè)置在分隔壁的另一側(cè)上。該模式在這三個(gè)所示的板片對(duì)中的每一個(gè)中重復(fù),因此在板片對(duì)之間在分隔壁352的兩側(cè)上分別設(shè)置有兩個(gè)流動(dòng)通道354、353。
      [0088]圖24示出了,流動(dòng)通道353和354同樣分別設(shè)置在分隔壁352的一側(cè)上。圖25示出了板片包340,其中圖26在剖面圖中示出了圖25的剖面3,而圖27在剖面圖中示出了圖25的剖面4。
      [0089]在圖26和圖27中示出了板片350和351,其間設(shè)置有分隔壁352,其中分別可看到流動(dòng)通道354、353。在剖面3中可看到,流動(dòng)通道不是在板片的整個(gè)寬度上延伸,其中圖27中的流動(dòng)通道基本上在整個(gè)板片上延伸。這一點(diǎn)歸因于,朝向盆狀物的通道走向必須從基本上整個(gè)寬度引回到約一半寬度。
      [0090]通過該板片對(duì)的造型設(shè)計(jì)可形成熱交換器,該熱交換器由一列板片對(duì)構(gòu)成,它們中的一半分別既構(gòu)成與進(jìn)入收集器或與排出收集器相連的第一流動(dòng)通道,而且還構(gòu)成同樣與進(jìn)入收集器和排出收集器相連的第二流動(dòng)通道。在此,成列地彼此相連的盆狀物構(gòu)成各自的進(jìn)入收集器或排出收集器。各自的板片對(duì)在此由兩個(gè)相對(duì)而置的板片構(gòu)成,其中在兩個(gè)板片之間設(shè)置有分隔壁或分隔板,它將各板片的流動(dòng)通道相互分開。如果逆流地流入這些流動(dòng)通道中,則該分隔板使穿過流動(dòng)通道的反向流體分開,其中單個(gè)板片對(duì)的相互成列設(shè)置的盆狀物構(gòu)成流體進(jìn)入收集器或流體排出收集器。
      [0091]圖28示出了板片對(duì)400、401的示意性布局,它們具有流入側(cè)的盆狀物402和流出側(cè)的盆狀物403。該流體從進(jìn)入側(cè)的盆狀物402通過流動(dòng)通道401流至溢流部位404,流體能夠在該溢流部位流入第二流動(dòng)通道中,以便流至盆狀物403。這一點(diǎn)在成列地并排設(shè)置的板片對(duì)中分別這樣實(shí)施,即在逆流中相互驅(qū)動(dòng)兩個(gè)流動(dòng)通道400和401。
      [0092]圖29在擴(kuò)大的視圖中示出了這一點(diǎn)。板片對(duì)401、400在此設(shè)置有雙側(cè)的肋條405,以實(shí)現(xiàn)空氣的環(huán)流。
      [0093]本實(shí)用新型涉及一種熱交換器,其借助在管子中在逆流中驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)流動(dòng)通道來進(jìn)行內(nèi)部的集成的熱量轉(zhuǎn)換。
      [0094]下面描述了板式結(jié)構(gòu)的熱交換器的設(shè)計(jì)方案,備選地還可考慮例如扁管結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
      [0095]熱交換器由一列板片對(duì)構(gòu)成,它們中的一半分別具有與進(jìn)入收集器或進(jìn)入盆狀物相連的第一流動(dòng)通道,并且具有與排出收集器或排出盆狀物相連的第二流動(dòng)通道。該板片對(duì)也由兩個(gè)相對(duì)而置的板片以及位于它們之間的分隔板組接而成。該分隔板用來分開反向的流體,成列設(shè)置的板片對(duì)的彼此連接的盆狀物在此一方面構(gòu)成流體進(jìn)入收集器以使流體劃分為單個(gè)的第一流動(dòng)通道,另一方面構(gòu)成流體排出收集器以使流體從單個(gè)的第二流動(dòng)通道中匯集起來。
      [0096]這兩個(gè)板片311、312的不同之處只在于板片通道和板片盆狀物之間的過渡區(qū)域,在流體進(jìn)入板片311中在流動(dòng)通道313和流體進(jìn)入盆狀物之間沖壓出流動(dòng)連接,而在流體板片312中在流動(dòng)通道314和流體排出盆狀物之間存在著連接。
      [0097]該連接處能夠交替地在板片模具中沖壓出來,并且兩個(gè)板片因此能夠在同一個(gè)模具中用更換組件來形成。這降低了模具成本,并提高了標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量。
      [0098]上述熱交換器被這樣穿流,即流體(例如制冷劑或冷卻介質(zhì)等)通過第一收集器(作為進(jìn)入收集器)例如在模塊上側(cè)上流入第一板片通道半部311中,然后通過兩個(gè)相對(duì)而置的收集器(作為進(jìn)入收集器和排出收集器標(biāo)在模塊下側(cè)上)之間的連接元件引導(dǎo)到第二板片通道半部312中,并且流經(jīng)該通道半部,隨后通過第二收集器(作為排出收集器再次標(biāo)在模塊上側(cè)上)從該第二通道半部再次流出。
      [0099]該穿流方式的優(yōu)點(diǎn)在于溫度曲線的均勻化(例如作為蒸發(fā)器),一方面通過反向的流體的不同溫度的均勻化(原因是兩個(gè)通道半部之間的熱量轉(zhuǎn)換)來實(shí)現(xiàn),另一方面通過環(huán)流這兩個(gè)通道半部的空氣的溫度的均勻化來實(shí)現(xiàn)。
      [0100]在模塊下側(cè)上的兩個(gè)相對(duì)而置的收集器之間的連接元件可指單獨(dú)的連接部件,亦或設(shè)置在具有集成的偏轉(zhuǎn)通道等的側(cè)面部件中。
      [0101]在兩個(gè)模塊錯(cuò)接時(shí),流體通過進(jìn)入收集器同時(shí)分配到所有平行設(shè)置的第一板片通道半部311,并且相應(yīng)地在偏轉(zhuǎn)之后借助連接元件繼續(xù)分配到所有第二板片通道半部312。
      [0102]在多個(gè)模塊錯(cuò)接時(shí),流體只同時(shí)分配到一定數(shù)量的平行設(shè)置的第一板片通道半部311,在流體穿流第二板片通道半部312后繼續(xù)引導(dǎo)至下一個(gè)模塊之前,并且在該處再次繼續(xù)進(jìn)行與第一模塊一樣的分配過程之前,該流體從一個(gè)收集器朝相鄰的收集器直接溢流到板片中,例如通過板片的相鄰的收集器盆狀物之間的壓出的連接通道。
      [0103]該流動(dòng)通道交換器(尤其是板片蒸發(fā)器)還可備選地以單槽構(gòu)造方式設(shè)計(jì),即在熱交換器的一側(cè)上只設(shè)置有一個(gè)槽。
      [0104]單個(gè)模塊的錯(cuò)接在此能夠根據(jù)布局和/或?qū)嵤├齺碜兓?br> [0105]在蒸發(fā)器中根據(jù)質(zhì)量流或工作點(diǎn)來產(chǎn)生壓差。
      [0106]根據(jù)壓差,來調(diào)節(jié)蒸發(fā)器入口和出口之間的不同絕對(duì)壓力以及不同的蒸發(fā)壓力。
      [0107]其后果是,與出口上的從屬于蒸發(fā)壓力的溫度相比,蒸發(fā)器入口上的蒸發(fā)溫度能夠在壓差較大時(shí)明顯更高。根據(jù)通過熱交換器產(chǎn)生的壓差,從中引發(fā)了蒸發(fā)的制冷劑的溫度變化過程。此外,希望制冷劑在蒸發(fā)結(jié)束時(shí)在蒸發(fā)器出口上過熱,以便在噴射閥上產(chǎn)生穩(wěn)定的過熱信號(hào)(例如5K)
      [0108]但同此在蒸發(fā)器上產(chǎn)生了局部的加熱區(qū),該加熱區(qū)能夠通過適當(dāng)?shù)拇胧?例如在空氣方向上依次進(jìn)行多重錯(cuò)接)來實(shí)現(xiàn)均勻化。
      [0109]由于內(nèi)部的熱交換表面在幾乎整個(gè)高度上集成在蒸發(fā)器中,所以能夠在蒸發(fā)口腔入口和出口之間將局部的加熱區(qū)降至最小。
      [0110]通過在集成的內(nèi)部的熱交換面上的熱量轉(zhuǎn)換,能夠在進(jìn)入的制冷劑之間在逆流的制冷劑中在出口上產(chǎn)生穩(wěn)定的過熱。與具有多重錯(cuò)接的常規(guī)系統(tǒng)相比,通過明顯更高的熱量轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生了蒸發(fā)器的小得多的局部部段。
      [0111]流經(jīng)蒸發(fā)器的制冷劑的溫度明顯更快地調(diào)節(jié)到更低的平均溫度水平,并且過熱區(qū)能夠在蒸發(fā)器中降至最少。從中產(chǎn)生了高驅(qū)動(dòng)的平均的溫度梯度,并因此隨之增大了功率。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用來制造熱交換器的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,具有至少兩種熱交換器型芯,用來制造超過兩種不同的熱交換器,其特征在于,該標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件包含: -第一種熱交換器型芯,其具有多個(gè)對(duì)板片,用來在板片對(duì)之間產(chǎn)生多個(gè)平行的流動(dòng)路徑;以及 -第二種熱交換器型芯,其具有多個(gè)由三個(gè)板片構(gòu)成的組,以便產(chǎn)生多個(gè)平行的兩流動(dòng)路徑,其中一個(gè)流動(dòng)路徑設(shè)置在三個(gè)板片中的兩個(gè)之間, 其中第一熱交換器借助一個(gè)第一種熱交換器型芯來產(chǎn)生, 其中第二熱交換器借助兩個(gè)第一種熱交換器型芯來產(chǎn)生, 其中第三熱交換器借助一個(gè)第一種熱交換器型芯以及一個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生, 其中第四熱交換器借助兩個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生, 其中第五熱交換器借助一個(gè)第二種熱交換器型芯來產(chǎn)生。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,其特征在于,第一和/或第二種熱交換器型芯設(shè)置有接合和/或連接裝置,以使流體引入和/或溢流到熱交換器型芯中或之間和/或從熱交換器型芯中引出。
      3.一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器型芯,應(yīng)用在按權(quán)利要求1或2所述的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件中,以便形成熱交換器,該熱交換器型芯具有多個(gè)板片對(duì)以形成第一流動(dòng)路徑,其中板片對(duì)的兩個(gè)板片分別在它們自己之間構(gòu)成第一流動(dòng)路徑,并且在相鄰的板片組之間分別構(gòu)成用于第二流動(dòng)路徑的空間區(qū)域。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器型芯,其特征在于,至少單個(gè)的板片具有孔口和/或盆狀物作為接口和接合區(qū)域,并且在接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu),以便形成流動(dòng)路徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器型芯,其特征在于,形成通道的結(jié)構(gòu)是壓印。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器型芯,其特征在于,板片對(duì)的第一板片和第二板片在兩個(gè)相對(duì)而置的端部區(qū)域上分別具有接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換器型芯,其特征在于,板片對(duì)的第一板片和/或第二板片在端部區(qū)域上分別具有兩個(gè)接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      8.一種板式結(jié)構(gòu)的熱交換器型芯,應(yīng)用在按權(quán)利要求1或2所述的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件中,以便形成熱交換器,該熱交換器型芯具有多個(gè)板片組以形成第三和第四流動(dòng)路徑,其中在板片組的第一和第二板片之間構(gòu)成第三流動(dòng)路徑,并且板片組的第二板片和第三板片之間構(gòu)成第四流動(dòng)路徑,并且在相鄰的板片組之間分別構(gòu)成用于第五流動(dòng)路徑的空間區(qū)域。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換器型芯,其特征在于,至少單個(gè)的板片具有孔口和/或盆狀物作為接口和接合區(qū)域,并且在接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu),以便形成流動(dòng)路徑。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱交換器型芯,其特征在于,形成通道的結(jié)構(gòu)是壓印。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱交換器型芯,其特征在于,板片對(duì)的第一板片和第二板片在兩個(gè)相對(duì)而置的端部區(qū)域上分別具有接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱交換器型芯,其特征在于,板片對(duì)的第一板片和/或第二板片在端部區(qū)域上分別具有兩個(gè)接口區(qū)域作為第一流動(dòng)路徑的入口或出口,分別還在兩個(gè)接口區(qū)域之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第一流動(dòng)路徑。
      13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱交換器型芯,其特征在于,板片組的第一板片、第二板片和第三板片在兩個(gè)相對(duì)而置的端部區(qū)域上分別具有兩個(gè)接口區(qū)域作為第三流動(dòng)路徑或第四流動(dòng)路徑的入口或出口,其中第一和第二板片分別還在相對(duì)而置的接口區(qū)域之間在兩個(gè)接口區(qū)域中的一個(gè)之間具有形成通道的結(jié)構(gòu)以便形成第三和第四流動(dòng)路徑,其中第三板片設(shè)置在第一和第二板片之間,作為第三和第四流動(dòng)路徑之間的分隔壁。
      14.一種具有前述權(quán)利要求3-13中任一項(xiàng)所述的至少兩個(gè)熱交換器型芯的熱交換器,其特征在于,熱交換器型芯的板片對(duì)或板片組的間距為構(gòu)成第二和/或第五流動(dòng)路徑這樣選擇,即它在熱交換器的相鄰的熱交換器型芯中構(gòu)造得相同或不同。
      15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱交換器,其特征在于,熱交換器型芯的板片對(duì)或板片組的間距比相鄰的熱交換器型芯更小或更大。
      16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱交換器,其特征在于,流動(dòng)通道的垂直于平面的深度對(duì)于每個(gè)流動(dòng)通道來說都可單獨(dú)地選擇,該平面通過板片對(duì)或板片組限定。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱交換器,其特征在于,板片對(duì)由成對(duì)設(shè)置的板片構(gòu)成并且在相鄰的板片之間設(shè)置有分隔壁,這些板片構(gòu)成成對(duì)的流動(dòng)通道,板片對(duì)的流動(dòng)通道在逆流中被穿流。
      【文檔編號(hào)】F28D1/04GK204188026SQ201290001096
      【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月30日
      【發(fā)明者】沃爾夫?qū)と譅柕? 法爾克·維瑞格 申請(qǐng)人:貝洱兩合公司
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