專利名稱：無泄露蓄熱式催化燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及催化燃燒裝置，具體是一種沒有有機溶劑廢氣泄露的無泄露蓄熱式催化燃燒裝置。
背景技術(shù)：
催化燃燒法(catalytic oxidizers)處理含有機溶劑的廢氣是一種有效的有機廢氣處理方法。其工作原理是將含有機溶劑的廢氣升高到一定溫度，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能。催化燃燒過程中釋放的熱量多少與進入催化床時廢氣中有機物質(zhì)的濃度有關(guān)，廢氣中有機物質(zhì)的濃度越高，催化燃燒過程中產(chǎn)生的熱量越多，當廢氣中有機物質(zhì)的濃度超過一定值后，催化燃燒產(chǎn)生的熱量不但可以維持催化燃燒的持續(xù)進行，同時可以對外輸出熱能。目前國際上普遍使用的催化燃燒裝置，如圖1所示，該蓄熱式催化燃燒裝置由一個四通換向閥和兩個帶蓄熱室的催化燃燒床組成。兩個帶蓄熱室的催化燃燒床結(jié)構(gòu)完全一樣，催化燃燒床內(nèi)裝有蓄熱材料(1-5)和催化劑(1-6)。蓄熱材料的功能是儲存催化燃燒生產(chǎn)的熱量，而催化劑的功能是使廢氣中的有機溶劑在低溫下分解成二氧化碳和水。四通換向閥的功能是通過改變閥板(1-4)的位置，從而改變氣流的流動方向，由于四通換向閥固定，但閥板(1-4)是轉(zhuǎn)動的，其密封性相對較差，廢氣存在泄露的隱患；同時閥板(1-4)轉(zhuǎn)動過程中，也必然存在待處理的含有機溶劑的廢氣直接從廢氣進口 a流向處理后的氣體出 口 d，廢氣泄露成為一個無法避免的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的問題和不足，提供一種無論是氣體換向過程中及換向后的工作狀態(tài)都沒有有機溶劑廢氣泄露的無泄露蓄熱式催化燃燒裝置。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，包括四個催化燃燒床及五個換向閥，換向閥為升降式三通截止閥，其中每兩個催化燃燒床及兩個換向閥組成一個工作單元，兩個工作單元的兩個進氣升降式三通截止閥分別與第五個換向閥的兩個管口連通，催化燃燒床內(nèi)裝有蓄熱材料和催化劑，工作單元內(nèi)，進氣與出氣升降式三通截止閥分別通過管道連接在兩個催化燃燒床的底部，每個工作單元內(nèi)換向操作是在不工作的狀態(tài)下進行，即當?shù)谝还ぷ鲉卧械谝淮呋紵病⒌诙呋紵矒Q向交替作業(yè)時，由第二工作單元進行催化燃燒，第一工作單元不進行催化燃燒，只進行換向工作，第二工作單元工作一定時間后，需換向時，再轉(zhuǎn)由第一工作單元催化燃燒，第二工作單元只進行換向工作，以此來保證廢氣的無泄露。本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:
無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，包括四個催化燃燒床及三個換向閥，其中，兩個換向閥為四通換向閥，第三個換向閥為升降式三通截止閥，每兩個催化燃燒床及一個四通換向閥組成一個工作單元，四通換向閥通過管道連接在兩個催化燃燒床的底部，兩個工作單元的兩個四通換向閥分別與升降式三通截止閥的兩個管口連通。升降式三通截止閥包括帶有三通管口 A、B、C的閥體，管口 A、B與管口 A、C之間分別設(shè)有通道口，通道口上設(shè)有蓋板，通道口與蓋板之間設(shè)有密封膠圈，第一蓋板由置于閥體外的汽缸通過活塞桿帶動做升降運動，從而啟閉管口 A、B，一擺桿活動連接在閥體外，擺桿的兩端分別與活塞桿、升降桿活動連接，第二蓋板與升降桿固接，升降桿做升降運動，從而啟閉管口 A、C。本發(fā)明通過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，催化燃燒過程中產(chǎn)生的熱量又維持催化燃燒持續(xù)進行；本發(fā)明無論是氣體換向過程中及換向后的工作狀態(tài)都可保證沒有有機溶劑廢氣泄露的無泄露蓄熱式催化燃燒裝置。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為現(xiàn)有的催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明升降式三通截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。主要組件符號說明
1-4-閥板，1-5-蓄熱材料，1-6-催化劑，
2-閥體，3-第一通道口，4-第二通道口，
31-第一蓋板， 41-第二蓋板，32-密封月父圈
5_汽缸，51-活塞桿，6-擺桿，
7-升降桿， 2-1-進氣升降式三通截止閥，2-2-出氣升降式三通截止閥，
2-5-第五個換向閥。
具體實施例方式本發(fā)明為無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，如圖2所示，包括四個催化燃燒床及五個換向閥，兩個催化燃燒床及兩個換向閥組成一個工作單元，其中兩個工作單元的兩個進氣升降式三通截止閥分別與第五個換向閥2-5的兩個管口連通，每個工作單元內(nèi)換向操作是在不工作的狀態(tài)下進行。即當?shù)谝还ぷ鲉卧械谝淮呋紵病⒌诙呋紵矒Q向交替作業(yè)時，由第二工作單元進行催化燃燒，第一工作單元不進行催化燃燒，只進行換向工作，第二工作單元工作一定時間后，需換向時，再轉(zhuǎn)由第一工作單元催化燃燒，第二工作單元只進行換向工作，以此來保證廢氣的零泄露。無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，如圖3所示，包括四個催化燃燒床及三個換向閥，其中，兩個換向閥為四通換向閥，第三個換向閥為升降式三通截止閥，每兩個催化燃燒床及一個四通換向閥組成一個工作單元，四通換向閥通過管道連接在兩個催化燃燒床的底部，兩個工作單元的兩個四通換向閥分別與升降式三通截止閥的兩個管口連通。升降式三通截止閥包括帶有三通管口 A、B、C的閥體2，如圖4所示，管口 A、B與管口 A、C之間分別設(shè)有通道口 3、4，通道口 3、4上設(shè)有蓋板，通道口 3、4與蓋板之間設(shè)有密封膠圈32，第一蓋板31由置于閥體2外的汽缸5通過活塞桿51帶動做升降運動，從而啟閉管口 A、B，一擺桿6活動連接在閥體2外，擺桿6的兩端分別與活塞桿51、升降桿7活動連接，第二蓋板41與升降桿7固接,升降桿7做升降運動,從而啟閉管口 A、Co上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實 質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于包括四個催化燃燒床及五個換向閥，換向閥為升降式三通截止閥，每兩個催化燃燒床及兩個換向閥組成一個工作單元，兩個工作單元的兩個進氣升降式三通截止閥分別與第五個換向閥的兩個管口連通，催化燃燒床內(nèi)裝有蓄熱材料(1-5)和催化劑(1-6)，工作單元內(nèi)，進氣與出氣升降式三通截止閥分別通過管道連接在兩個催化燃燒床的底部，每個工作單元內(nèi)換向操作是在不工作的狀態(tài)下進行，即當?shù)谝还ぷ鲉卧械谝淮呋紵病⒌诙呋紵矒Q向交替作業(yè)時，由第二工作單元進行催化燃燒，第一工作單元不進行催化燃燒，只進行換向工作，第二工作單元工作一定時間后，需換向時，再轉(zhuǎn)由第一工作單元催化燃燒，第二工作單元只進行換向工作，以此來保證廢氣的無泄露。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的催化燃燒裝置，其特征在于包括四個催化燃燒床及三個換向閥，其中，兩個換向閥為四通換向閥，第三個換向閥為升降式三通截止閥，每兩個催化燃燒床及一個四通換向閥組成一個工作單元，四通換向閥通過管道連接在兩個催化燃燒床 的底部，兩個工 作單元的兩個四通換向閥分別與升降式三通截止閥的兩個管口連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無泄露蓄熱式催化燃燒裝置，包括四個催化燃燒床及五個換向閥，換向閥為升降式三通截止閥，其中每兩個催化燃燒床及兩個換向閥組成一個工作單元，兩個工作單元的兩個進氣升降式三通截止閥分別與第五個換向閥的兩個管口連通，催化燃燒床內(nèi)裝有蓄熱材料和催化劑，工作單元內(nèi)，進氣與出氣升降式三通截止閥分別通過管道連接在兩個催化燃燒床的底部，每個工作單元內(nèi)換向操作是在不工作的狀態(tài)下進行。本發(fā)明無論是氣體換向過程中及換向后的工作狀態(tài)都可保證沒有有機溶劑廢氣泄露的無泄露蓄熱式催化燃燒裝置。
文檔編號F23G7/07GK103216838SQ20131013560
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者馬軍 申請人:馬軍