專利名稱：隔板式氣-固換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于再生能源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔板式氣-固換熱器。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)熱解液化是有效利用生物質(zhì)能的方式之一，其產(chǎn)品生物油可以作為燃油直接用于鍋爐等燃燒設(shè)備，也可經(jīng)過催化加氫等改良處理替代柴油和汽油用于內(nèi)燃機(jī)，還可以提取特殊的或有高附加值的化學(xué)品。荷蘭Twente大學(xué)的生物質(zhì)技術(shù)集團(tuán)(BTG)研制出的“旋轉(zhuǎn)錐反應(yīng)器式生物質(zhì)熱解液化裝置”以及山東理工大學(xué)研制的“熱載體循環(huán)下降管式裂解液化系統(tǒng)”等裝置均需要將固體熱載體加熱到一定溫度，然后閥門放出與生物質(zhì)接觸，提供能量使生物質(zhì)發(fā)生熱解反應(yīng)。生物質(zhì)熱解液化裝置的正常運(yùn)行，首先要保證作為熱載體的固體顆粒根據(jù)要求在此換熱器中被熱煙氣加熱到預(yù)定溫度(600°C 700°C )，因此，換熱器應(yīng)具有耐高溫、耐磨和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，同時(shí)，換熱器的換熱元件需盡量減少回程，以防止結(jié)垢的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種熱效率高、換熱效果好、維修、清理方便的隔板式氣-固換熱器。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案:隔板式氣-固換熱器，包括殼體，殼體由上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔以可拆卸方式連接構(gòu)成；在上風(fēng)腔頂部設(shè)置熱載體入口，在下風(fēng)腔底部設(shè)置熱載體出口，上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔設(shè)有相互匹配的隔板，隔板圍成多個(gè)熱載體受熱腔，熱載體受熱腔上端連通熱載體入口，熱載體受熱腔下端連通熱載體出口 ；下風(fēng)腔上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上風(fēng)腔上設(shè)置尾氣出口，上風(fēng)腔通過右上風(fēng)口 、右彎管風(fēng)腔、右中風(fēng)口與中風(fēng)腔連通，中風(fēng)腔通過左中風(fēng)口、左彎管風(fēng)腔、左下風(fēng)口與下風(fēng)腔連通；左彎管風(fēng)腔與左中風(fēng)口、左下風(fēng)口為法蘭連接，右彎管風(fēng)腔與右上風(fēng)口、右中風(fēng)口也為法蘭連接，方便維修、清理。所述上風(fēng)腔與所述中風(fēng)腔通過法蘭I連接，所述中風(fēng)腔與下風(fēng)腔通過法蘭II連接。本發(fā)明的有益效果為:1.熱風(fēng)在殼體內(nèi)的行走路程增加，換熱面積增大，固體顆粒升溫迅速，熱效率高；2.利用隔板隔成受熱腔，熱固體流動(dòng)性好；3.通過法蘭連接，便于設(shè)備維修和清理結(jié)垢。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、殼體，2、熱載體入口，3、熱載體出口，4、進(jìn)風(fēng)口，5、尾氣出口，6、法蘭I，7、法蘭II，8、上風(fēng)腔，9、中風(fēng)腔，10、下風(fēng)腔，11、右上風(fēng)口，12、右彎管風(fēng)腔，13、右中風(fēng)口，14、左中風(fēng)口，15、左彎管風(fēng)腔，16、左下風(fēng)口，17、隔板，18、熱載體受熱腔。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，隔板式氣-固換熱器，包括殼體1，殼體I由上風(fēng)腔8、中風(fēng)腔9和下風(fēng)腔10以可拆卸方式連接構(gòu)成；在上風(fēng)腔8頂部設(shè)置熱載體入口 2，在下風(fēng)腔10底部設(shè)置熱載體出口 3，上風(fēng)腔8、中風(fēng)腔9和下風(fēng)腔10設(shè)有相互匹配的隔板17，隔板17圍成多個(gè)熱載體受熱腔18，熱載體受熱腔18上端連通熱載體入口 2，熱載體受熱腔18下端連通熱載體出口 3 ;下風(fēng)腔10上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 4，上風(fēng)腔8上設(shè)置尾氣出口 5，上風(fēng)腔8通過右上風(fēng)口 11、右彎管風(fēng)腔12、右中風(fēng)口 13與中風(fēng)腔9連通，中風(fēng)腔9通過左中風(fēng)口 14、左彎管風(fēng)腔15、左下風(fēng)口 16與下風(fēng)腔10連通。所述上風(fēng)腔8與所述中風(fēng)腔9通過法蘭I 6連接，所述中風(fēng)腔9與下風(fēng)腔10通過法蘭II 7連接。工作原理:熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入殼體I內(nèi)的下風(fēng)腔10，再經(jīng)左彎管風(fēng)腔15進(jìn)入中風(fēng)腔9，再經(jīng)右彎管風(fēng)腔12進(jìn)入上風(fēng)腔8經(jīng)尾氣出口 5排出，固體熱載體從熱載體入口 2進(jìn)入殼體I內(nèi)，在熱載體受熱腔內(nèi)18與熱風(fēng) 進(jìn)行換熱，加熱后的固體熱載體從熱載體出口 3排出。
權(quán)利要求
1.隔板式氣-固換熱器，其特征是，包括殼體，殼體由上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔以可拆卸方式連接構(gòu)成；在上風(fēng)腔頂部設(shè)置熱載體入口，在下風(fēng)腔底部設(shè)置熱載體出口，上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔設(shè)有相互匹配的隔板，隔板圍成多個(gè)熱載體受熱腔，熱載體受熱腔上端連通熱載體入口，熱載體受熱腔下端連通熱載體出口 ；下風(fēng)腔上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上風(fēng)腔上設(shè)置尾氣出口，上風(fēng)腔通過右上風(fēng)口、右彎管風(fēng)腔、右中風(fēng)口與中風(fēng)腔連通，中風(fēng)腔通過左中風(fēng)口、左彎管風(fēng)腔、左下風(fēng)口與下風(fēng)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板式氣-固換熱器，其特征是，上風(fēng)腔與中風(fēng)腔通過法蘭I連接，中風(fēng)腔與下風(fēng)腔通 過法蘭II連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔板式氣-固換熱器，屬于再生能源利用技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，包括殼體，殼體由上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔以可拆卸方式連接構(gòu)成；在上風(fēng)腔頂部設(shè)置熱載體入口，在下風(fēng)腔底部設(shè)置熱載體出口，上風(fēng)腔、中風(fēng)腔和下風(fēng)腔設(shè)有相互匹配的隔板，隔板圍成多個(gè)熱載體受熱腔，熱載體受熱腔上端連通熱載體入口，熱載體受熱腔下端連通熱載體出口；下風(fēng)腔上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，上風(fēng)腔上設(shè)置尾氣出口，上風(fēng)腔通過右上風(fēng)口、右彎管風(fēng)腔、右中風(fēng)口與中風(fēng)腔連通，中風(fēng)腔通過左中風(fēng)口、左彎管風(fēng)腔、左下風(fēng)口與下風(fēng)腔連通；本發(fā)明維修、清理方便，換熱效率高、固體熱載體流動(dòng)性好。
文檔編號(hào)F28D7/08GK103225972SQ20131017310
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月10日
發(fā)明者李志合, 李永軍, 易維明, 付鵬, 柏雪源, 王祥 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)