換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，包括外管板、換熱管和內(nèi)管板；換熱管與外管板、內(nèi)管板過(guò)盈配合，換熱管為變徑管，其與外管板、內(nèi)管板配合部分的外徑大于其余部分的外徑；換熱管與外管板在孔口通過(guò)焊接固定連接結(jié)構(gòu)連接；進(jìn)一步改進(jìn)在于：換熱管與內(nèi)管板配合的過(guò)盈量大于其與外管板配合的過(guò)盈量；外管板孔直徑大于內(nèi)管板孔直徑；換熱管與外管板配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板配合部分的外徑。本發(fā)明能夠顯著提高換熱器與內(nèi)、外管板密封的可靠性、連接強(qiáng)度，有效防止泄漏，避免了因管端泄漏而返修，甚至整體報(bào)廢的情況，顯著節(jié)約了檢查及返修的成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種換熱器換熱管與管板連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在雙管板式換熱器的制造過(guò)程中，換熱管與內(nèi)、外管板的連接方式均為強(qiáng)度脹接，這種連接方式使雙管板式換熱器管束在使用過(guò)程中易發(fā)生泄漏的問(wèn)題。經(jīng)分析造成換熱器管端泄露的原因主要有以下方面:1)因脹接強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生換熱器與內(nèi)、外管板密封不嚴(yán)，造成管端泄漏；2)制造過(guò)程中因強(qiáng)力組裝而對(duì)管孔和換熱管造成損傷而引起的泄漏。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能夠顯著提高換熱器與內(nèi)、外管板密封的可靠性的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，包括外管板、換熱管和內(nèi)管板；所述換熱管與外管板、內(nèi)管板過(guò)盈配合，其改進(jìn)之處在于:所述換熱管為變徑管，其與外管板、內(nèi)管板配合部分的外徑大于其余部分的外徑；所述換熱管與外管板在孔口通過(guò)焊接固定連接結(jié)構(gòu)連接。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述換熱管與內(nèi)管板配合的過(guò)盈量大于其與外管板配合的過(guò)盈量。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述外管板孔直徑大于內(nèi)管板孔直徑。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述外管板孔直徑大于內(nèi)管板孔直徑0.1?0.15_。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述換熱管與外管板配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板配合部分的外徑。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述換熱管與外管板配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板配合部分的外徑0.1?0.15mm。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、在換熱管與外管板、內(nèi)管板過(guò)盈配合的基礎(chǔ)上，換熱管與外管板在孔口通過(guò)焊接固定連接結(jié)構(gòu)連接，這樣，既顯著增加了換熱管與外管板、內(nèi)管板密封的可靠性，也顯著提高了換熱管與外管板、內(nèi)管板的連接強(qiáng)度。
[0012]2、外管板孔直徑大于內(nèi)管板孔直徑，解決了現(xiàn)有換熱管穿過(guò)外管板、內(nèi)管板上相同直徑內(nèi)孔比較費(fèi)事的問(wèn)題，提高了制造效率。
[0013]3、換熱管與內(nèi)管板配合的過(guò)盈量大于其與外管板配合的過(guò)盈量，可進(jìn)一步提高換熱管與外管板、內(nèi)管板密封的可靠性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]附圖所示換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu),包括外管板1、換熱管2和內(nèi)管板3 ;換熱管2與外管板1、內(nèi)管板3過(guò)盈配合,換熱管2為變徑管,其與外管板1、內(nèi)管板3配合部分的外徑大于其余部分的外徑；換熱管2與外管板I在孔口通過(guò)焊接固定連接結(jié)構(gòu)4連接。
[0017]換熱管2與內(nèi)管板3配合的過(guò)盈量大于其與外管板I配合的過(guò)盈量。
[0018]外管板I孔直徑大于內(nèi)管板3孔直徑，本實(shí)施例中，外管板I孔直徑大于內(nèi)管板3孔直徑0.1?0.15mm。
[0019]換熱管2與外管板I配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板3配合部分的外徑，本實(shí)施例中，換熱管2與外管板I配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板3配合部分的外徑0.1?0.15mm0
[0020]本實(shí)施例中，外管板I與換熱管2連接方式為先強(qiáng)度焊后貼脹，內(nèi)管板3與換熱管2連接方式為強(qiáng)度脹接，內(nèi)管板3的強(qiáng)度脹接及外管板I的貼脹全部采用液壓脹，內(nèi)管板3脹接采用兩次脹接法。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，包括外管板(I )、換熱管(2)和內(nèi)管板(3);所述換熱管(2)與外管板(I)、內(nèi)管板(3)過(guò)盈配合，其特征在于:所述換熱管(2)為變徑管，其與外管板(I)、內(nèi)管板(3)配合部分的外徑大于其余部分的外徑；所述換熱管(2)與外管板(I)在孔口通過(guò)焊接固定連接結(jié)構(gòu)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管(2)與內(nèi)管板(3)配合的過(guò)盈量大于其與外管板(I)配合的過(guò)盈量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外管板(I)孔直徑大于內(nèi)管板(3)孔直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外管板(I)孔直徑大于內(nèi)管板(3)孔直徑0.1?0.15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管(2)與外管板(I)配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板(3 )配合部分的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱管與雙管板連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述換熱管(2)與外管板(I)配合部分的外徑大于其與內(nèi)管板(3)配合部分的外徑0.1?0.15mm。
【文檔編號(hào)】F28F9/18GK104251636SQ201310254731
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】吳靜, 楊默農(nóng), 邰興平 申請(qǐng)人:泰州市立山機(jī)械有限公司