一種提高褐煤機(jī)組agc性能指標(biāo)的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的方法及裝置，該方法包括：接收AGC負(fù)荷指令，并確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終值；利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。本發(fā)明在AGC負(fù)荷指令發(fā)生升降變化時(shí)，利用升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)和降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，并利用得到的一次風(fēng)壓最終值對褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提高了褐煤機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)速率，縮短了響應(yīng)時(shí)間，改善了褐煤機(jī)組的AGC性能。
【專利說明】-種提高褐煤機(jī)組AGC性能指標(biāo)的方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電力【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種提高褐煤機(jī)組AGC性能指標(biāo)的方法 及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在聯(lián)合電力系統(tǒng)中，AGC (Automatic Generation Control,自動發(fā)電量控制)是能 量管理系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能，它控制著調(diào)頻機(jī)組的出力，以滿足不斷變化的用戶電力需求， 并使系統(tǒng)處于經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
[0003] AGC是保證電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及提高電網(wǎng)運(yùn)行水平的重要措施之一，近年來電 網(wǎng)監(jiān)管主管部門相繼出臺了《并網(wǎng)發(fā)電廠輔助服務(wù)管理實(shí)施細(xì)則》和《發(fā)電廠并網(wǎng)運(yùn)行管理 實(shí)施細(xì)則》，AGC性能指標(biāo)的優(yōu)劣直接關(guān)系到發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，提高AGC性能指標(biāo)的需 求極為迫切。
[0004] 褐煤是燃煤礦化程度最淺的煤種，其燃燒熱值相對較低而水分較大，因此褐煤機(jī) 組需要較大的鍋爐爐膛空間及更多的助燃空氣。以AGC負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間及負(fù)荷響應(yīng)速率方面 比較，燃燒褐煤機(jī)組存在先天劣勢，在燃燒褐煤時(shí)，燃煤熱量釋放強(qiáng)度比煙煤弱，在AGC要 求大幅調(diào)節(jié)負(fù)荷出力時(shí)，無法使用常規(guī)燃煤機(jī)組控制手段達(dá)到理想效果，存在調(diào)節(jié)時(shí)間滯 后、負(fù)荷調(diào)節(jié)速度較慢等問題。
[0005]目前，火力發(fā)電機(jī)組的AGC功能設(shè)計(jì)一般遵循以下原則：
[0006] (1)協(xié)調(diào)控制層設(shè)計(jì)要求：采用分散控制系統(tǒng)且具有機(jī)組協(xié)調(diào)控制和AGC功能的 機(jī)組，為滿足AGC控制品質(zhì)要求，必須選擇"爐跟機(jī)" CCS控制模式，即采取負(fù)荷響應(yīng)較快的 汽輪機(jī)側(cè)進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，而響應(yīng)負(fù)荷較慢的鍋爐側(cè)進(jìn)行機(jī)組主汽壓與汽溫控制，CCS側(cè)完成 協(xié)調(diào)控制模式切換并進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，輸出綜合閥位指令。
[0007] (2)底層調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求：要求給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、一次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、二次風(fēng)調(diào)節(jié)系 統(tǒng)，給煤調(diào)節(jié)系統(tǒng)、磨煤機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等子系統(tǒng)接受協(xié)調(diào)控制層指令，按照規(guī)定目標(biāo)調(diào)節(jié)控制 對象，達(dá)到協(xié)調(diào)控制層控制要求。
[0008] 但是目前這種火力發(fā)電機(jī)組的AGC功能設(shè)計(jì)多是針對燃燒煙煤等熱值較高化石 燃料的機(jī)組，未考慮褐煤燃燒熱值低熱量釋放較慢及需要大量助燃風(fēng)量等情況，褐煤燃燒 機(jī)組的控制對象模型較燃燒其他熱值較高燃料的機(jī)組更為復(fù)雜，控制對象響應(yīng)滯后時(shí)間 更長，控制對象慣性時(shí)間常數(shù)更大，控制難度加大；并且，這種設(shè)計(jì)雖然具備了燃料、助燃 風(fēng)(一次風(fēng)、二次風(fēng))、給水等子系統(tǒng)的調(diào)節(jié)功能，但沒有考慮到由于褐煤存在水分較大的缺 點(diǎn)，既導(dǎo)致燃燒系統(tǒng)對助燃風(fēng)等風(fēng)量需求的增大，也導(dǎo)致助燃風(fēng)溫大大低于原設(shè)計(jì)值，使褐 煤燃燒工況不斷劣化，在燃煤熱值較低等不利因素下，減緩了熱量釋放速度，大大放慢了對 系統(tǒng)AGC指令的負(fù)荷響應(yīng)速度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明實(shí)施例的主要目的在于提供一種提高褐煤機(jī)組AGC性能的方法及裝置，以 解決目前褐煤機(jī)組的AGC功能存在響應(yīng)時(shí)間滯后、負(fù)荷調(diào)節(jié)速率較慢等問題。
[0010] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種提高褐煤機(jī)組AGC性能的方法，包括：
[0011] 接收AGC負(fù)荷指令，并確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求；
[0012] 確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對 所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終 值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述 AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終值；
[0013] 利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
[0014] 優(yōu)選的，所述升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)按照如下步驟確定：
[0015] 步驟Al，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于升負(fù)荷初始值處；
[0016] 步驟A2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自 動調(diào)節(jié)；
[0017] 步驟A3,設(shè)定升負(fù)荷目標(biāo)值和升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值；
[0018] 步驟A4,基于當(dāng)前的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要 求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述升負(fù)荷初始值到所述升負(fù)荷目標(biāo)值的升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)；
[0019] 步驟A5,在所述升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié) 是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟A6,否則，執(zhí)行步驟A7 ;
[0020] 步驟A6,確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能 考核要求，若是，則在當(dāng)前升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第一設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷 補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4?A5,直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前 的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)確定為最終的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)；
[0021] 步驟A7,將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的 基礎(chǔ)上減去第二設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4?A5 ;其中，所 述第二設(shè)定步長值小于所述第一設(shè)定步長值。
[0022] 優(yōu)選的，所述升負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的75%，所述升負(fù)荷目標(biāo)值為 所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的85%，所述升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值為0. 5kPa，所述第一設(shè)定步 長值為〇. 5kPa，所述第二設(shè)定步長值為0. 25kPa。
[0023] 優(yōu)選的，所述降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)按照如下步驟確定：
[0024] 步驟B1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于降負(fù)荷初始值處；
[0025] 步驟B2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自 動調(diào)節(jié)；
[0026] 步驟B3,設(shè)定降負(fù)荷目標(biāo)值和降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值；
[0027] 步驟M，基于當(dāng)前的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要 求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述降負(fù)荷初始值到所述降負(fù)荷目標(biāo)值的降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)；
[0028] 步驟B5,在所述降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié) 是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟B6,否則，執(zhí)行步驟B7 ;
[0029] 步驟B6,確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能 考核要求，若是，則在當(dāng)前降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第三設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷 補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟M?B5,直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前 的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)確定為最終的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)；
[0030] 步驟B7,將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的 基礎(chǔ)上減去第四設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟M?B5 ;其中，所 述第四設(shè)定步長值小于所述第三設(shè)定步長值。
[0031] 優(yōu)選的，所述降負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的75%，所述降負(fù)荷目標(biāo)值為 所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的60%，所述降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值為0. 5kPa，所述第三設(shè)定步 長值為〇. 5kPa，所述第四設(shè)定步長值為0. 25kPa。
[0032] 優(yōu)選的，所述提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的方法，還包括：
[0033] 若所述一次風(fēng)壓最終值大于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓上限值，則采用所述一次風(fēng)壓上 限值對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)；
[0034] 若所述一次風(fēng)壓最終值小于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓下限值，則采用所述一次風(fēng)壓下 限值對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
[0035] 優(yōu)選的，所述一次風(fēng)壓上限值按照如下步驟確定：
[0036] 步驟C1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于上限初始值處；
[0037] 步驟C2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自 動調(diào)節(jié)；
[0038] 步驟C3，設(shè)定上限目標(biāo)值；
[0039] 步驟C4,基于所述實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的 AGC性能考核要求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述上限初始值到所述上限目標(biāo)值的升負(fù)荷擾 動實(shí)驗(yàn)；
[0040] 步驟C5,在所述升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié) 是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟C6,否則，執(zhí)行步驟C7 ;
[0041] 步驟C6,設(shè)置所述一次風(fēng)壓上限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最大一次風(fēng)壓值與所述 實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的和；
[0042] 步驟C7,設(shè)置所述一次風(fēng)壓上限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最大一次風(fēng)壓值。
[0043] 優(yōu)選的，所述上限初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的100%，所述上限目標(biāo)值為所 述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的105%，所述針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最大一次風(fēng)壓值為9. OkPa。
[0044] 優(yōu)選的，所述一次風(fēng)壓下限值按照如下步驟確定：
[0045] 步驟D1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于下限初始值處；
[0046] 步驟D2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自 動調(diào)節(jié)；
[0047] 步驟D3,設(shè)定下限目標(biāo)值；
[0048] 步驟D4,基于所述實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述 下限初始值到所述下限目標(biāo)值的降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)；
[0049] 步驟D5,在所述降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié) 是否符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟D6,否則，執(zhí)行步驟D7 ;
[0050] 步驟D6,設(shè)置所述一次風(fēng)壓下限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小一次風(fēng)壓值與所述 實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的差；
[0051] 步驟D7,設(shè)置所述一次風(fēng)壓下限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小一次風(fēng)壓值。
[0052] 優(yōu)選的，所述下限初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的50%，所述下限目標(biāo)值為所述 褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的45%，所述針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小一次風(fēng)壓值為7. 5kPa。
[0053] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的裝置，包括：
[0054] 指令接收|旲塊，用于接收AGC負(fù)荷指令；
[0055] 要求確定模塊，用于確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求；
[0056] 補(bǔ)償處理模塊，用于確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定 的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ) 償，得到一次風(fēng)壓最終值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降 負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得 到一次風(fēng)壓最終值；
[0057] -次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng) 壓調(diào)節(jié)。
[0058] 借助于上述技術(shù)方案，本發(fā)明在AGC負(fù)荷指令發(fā)生升降變化時(shí)，利用升負(fù)荷補(bǔ)償 參數(shù)和降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，并利用得到的一次風(fēng)壓最終值 對褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提高了褐煤機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)速率， 縮短了響應(yīng)時(shí)間，改善了褐煤機(jī)組的AGC性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0059] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些 實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。
[0060] 圖1是本發(fā)明提供的提高褐煤機(jī)組AGC性能的方法流程圖；
[0061] 圖2是本發(fā)明提供的確定升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的步驟流程圖；
[0062] 圖3是本發(fā)明提供的確定降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的步驟流程圖；
[0063] 圖4是本發(fā)明提供的確定一次風(fēng)壓上限值的步驟流程圖；
[0064] 圖5是本發(fā)明提供的確定一次風(fēng)壓下限值的步驟流程圖；
[0065] 圖6是本發(fā)明提供的提高褐煤機(jī)組AGC性能的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0066] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0067] 本發(fā)明提供一種提高褐煤機(jī)組AGC性能的方法，如圖1所示，該方法包括：
[0068] 步驟11，接收AGC負(fù)荷指令，并確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求；
[0069] 步驟12,確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ) 償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次 風(fēng)壓最終值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參 數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓 最終值；
[0070] 步驟13,利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
[0071] 本發(fā)明中，褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值與AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值 對應(yīng)，如表1為 目前常見的褐煤機(jī)組負(fù)荷值與一次風(fēng)壓值之間的對應(yīng)關(guān)系。
[0072] 表 1
[0073]

【權(quán)利要求】
1. 一種提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的方法，其特征在于，包括： 接收AGC負(fù)荷指令，并確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求； 確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述 AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終值； 確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC 負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一次風(fēng)壓最終值； 利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)按照如下步驟確定：步驟A1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于升負(fù)荷初始值處； 步驟A2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào) 節(jié)； 步驟A3,設(shè)定升負(fù)荷目標(biāo)值和升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值； 步驟A4,基于當(dāng)前的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，對 所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述升負(fù)荷初始值到所述升負(fù)荷目標(biāo)值的升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)； 步驟A5,在所述升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否 符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟A6,否則，執(zhí)行步驟A7 ; 步驟A6,確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核 要求，若是，則在當(dāng)前升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第一設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷補(bǔ)償 參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4?A5,直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前的升 負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)確定為最終的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)； 步驟A7,將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ) 上減去第二設(shè)定步長值，得到新的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟A4?A5 ;其中，所述第 二設(shè)定步長值小于所述第一設(shè)定步長值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述升負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定 負(fù)荷的75%，所述升負(fù)荷目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的85%，所述升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初 始值為〇. 5kPa，所述第一設(shè)定步長值為0. 5kPa，所述第二設(shè)定步長值為0. 25kPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)按照如下步驟確定：步驟B1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于降負(fù)荷初始值處； 步驟B2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào) 節(jié)； 步驟B3,設(shè)定降負(fù)荷目標(biāo)值和降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初始值； 步驟B4,基于當(dāng)前的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核要求，對 所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述降負(fù)荷初始值到所述降負(fù)荷目標(biāo)值的降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)； 步驟B5,在所述降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否 符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟B6,否則，執(zhí)行步驟B7 ; 步驟B6,確定所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率是否滿足針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性能考核 要求，若是，則在當(dāng)前降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ)上增加第三設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷補(bǔ)償 參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟B4?B5,直到所述褐煤機(jī)組的變負(fù)荷速率達(dá)到極限值，將當(dāng)前的降 負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)確定為最終的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)； 步驟B7,將鍋爐爐膛壓力模擬量調(diào)節(jié)切換為手動調(diào)節(jié)，在當(dāng)前降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的基礎(chǔ) 上減去第四設(shè)定步長值，得到新的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，并循環(huán)執(zhí)行步驟B4?B5 ;其中，所述第 四設(shè)定步長值小于所述第三設(shè)定步長值。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述降負(fù)荷初始值為所述褐煤機(jī)組額定 負(fù)荷的75%，所述降負(fù)荷目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的60%，所述降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的初 始值為〇. 5kPa，所述第三設(shè)定步長值為0. 5kPa，所述第四設(shè)定步長值為0. 25kPa。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括： 若所述一次風(fēng)壓最終值大于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓上限值，則采用所述一次風(fēng)壓上限值 對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)； 若所述一次風(fēng)壓最終值小于預(yù)先確定的一次風(fēng)壓下限值，則采用所述一次風(fēng)壓下限值 對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述一次風(fēng)壓上限值按照如下步驟確定： 步驟C1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于上限初始值處； 步驟C2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào) 節(jié)； 步驟C3,設(shè)定上限目標(biāo)值； 步驟C4,基于所述實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，按照針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的AGC性 能考核要求，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述上限初始值到所述上限目標(biāo)值的升負(fù)荷擾動實(shí) 驗(yàn)； 步驟C5,在所述升負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否 符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟C6,否則，執(zhí)行步驟C7 ; 步驟C6,設(shè)置所述一次風(fēng)壓上限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最大一次風(fēng)壓值與所述實(shí)驗(yàn) 預(yù)先確定的升負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的和； 步驟C7,設(shè)置所述一次風(fēng)壓上限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最大一次風(fēng)壓值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述上限初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù) 荷的100%，所述上限目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的105%，所述針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最 大一次風(fēng)壓值為9. OkPa。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述一次風(fēng)壓下限值按照如下步驟確定： 步驟D1，調(diào)整所述褐煤機(jī)組穩(wěn)定于下限初始值處； 步驟D2,將所述褐煤機(jī)組的一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)及鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置為自動調(diào) 節(jié)； 步驟D3,設(shè)定下限目標(biāo)值； 步驟D4,基于所述實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行從所述下限 初始值到所述下限目標(biāo)值的降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)； 步驟D5,在所述降負(fù)荷擾動實(shí)驗(yàn)過程中，判斷所述褐煤機(jī)組的鍋爐爐膛壓力調(diào)節(jié)是否 符合預(yù)設(shè)的穩(wěn)定要求，若是，則執(zhí)行步驟D6,否則，執(zhí)行步驟D7 ; 步驟D6,設(shè)置所述一次風(fēng)壓下限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小一次風(fēng)壓值與所述實(shí)驗(yàn) 預(yù)先確定的降負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)的差； 步驟D7,設(shè)置所述一次風(fēng)壓下限值為針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小一次風(fēng)壓值。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述下限初始值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù) 荷的50%，所述下限目標(biāo)值為所述褐煤機(jī)組額定負(fù)荷的45%，所述針對褐煤機(jī)組預(yù)設(shè)的最小 一次風(fēng)壓值為7. 5kPa。
11. 一種提高褐煤機(jī)組自動發(fā)電量控制AGC性能的裝置，其特征在于，包括： 指令接收模塊，用于接收AGC負(fù)荷指令； 要求確定模塊，用于確定所述AGC負(fù)荷指令的升降要求； 補(bǔ)償處理模塊，用于確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷升高時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的升 負(fù)荷補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得 到一次風(fēng)壓最終值；確定所述AGC負(fù)荷指令要求負(fù)荷降低時(shí)，利用實(shí)驗(yàn)預(yù)先確定的降負(fù)荷 補(bǔ)償參數(shù)對所述AGC負(fù)荷指令的目標(biāo)負(fù)荷值對應(yīng)的褐煤機(jī)組一次風(fēng)壓值進(jìn)行補(bǔ)償，得到一 次風(fēng)壓最終值； 一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于利用所述一次風(fēng)壓最終值，對所述褐煤機(jī)組進(jìn)行一次風(fēng)壓調(diào) 節(jié)。
【文檔編號】F23N3/00GK104344423SQ201310339401
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】孫文捷, 李衛(wèi)華, 駱意, 魯學(xué)農(nóng), 尚勇 申請人:國家電網(wǎng)公司, 華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司