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      一體式生物質顆粒燃燒的制造方法

      文檔序號:4539369閱讀:169來源:國知局
      一體式生物質顆粒燃燒的制造方法
      【專利摘要】一種一體式生物質顆粒燃燒機,包括箱體,箱體上部安裝有料斗,料斗底部安裝送料電機,送料電機通過螺旋送料機構連接第一管路與第三管路;箱體上部還安裝有電控柜;位于箱體內底部安裝有鼓風電機,鼓風電機的一端與第一管路連接,鼓風電機的另一端連接第二管路;位于箱體的一側安裝外殼,外殼的內壁面上設置有保溫層,保溫層的內壁面安裝有澆注料,位于外殼的底部安裝有爐橋,爐橋的中部通過爐蹲安裝坩堝,坩堝的外壁面與澆注料的內壁面之間形成燃燒室,燃燒室內為生物質顆粒,燃燒室的頂部安裝鑄鐵壓蓋;第三管路依次穿過外殼、保溫層和澆注料至燃燒室內,第二管路依次穿過外殼、保溫層和澆注料至爐橋下部。工作效率高。
      【專利說明】一體式生物質顆粒燃燒機
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及燃燒機,尤其是一種一體式生物質顆粒燃燒機。
      【背景技術】
      [0002]生物質燃料多為稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。
      [0003]生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可。與傳統(tǒng)的燃料相比,不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益,完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。首先,由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲存空間,也便于運輸,減少了運輸成本。其次,燃燒效益高,易于燃盡,殘留的碳量少。與煤相比,揮發(fā)份含量高燃點低,易點燃;密度提高,能量密度大,燃燒持續(xù)時間大幅增加,可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之外,生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用,節(jié)省了開支。
      [0004]生物質顆粒一般是由農(nóng)作物秸桿經(jīng)粉碎壓制而成。目前,農(nóng)村農(nóng)作物秸桿一般是通過直接在田間燃燒進行返田,直接焚燒返田給生態(tài)環(huán)境破壞很大,污染空氣,影響飛行安全,同時也造成資源的浪費?,F(xiàn)有技術中的生物質燃燒機,可以用于供熱、供暖,生產(chǎn)煤氣,但是一般結構復雜、燃燒效率低、性能不穩(wěn)定,制造成本高。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術中的缺點,提供一種結構合理的一體式生物質顆粒燃燒機,從而提高燃燒機運行平穩(wěn)性,燃燒完全,效率高,污染少。
      [0006]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
      一種一體式生物質顆粒燃燒機,包括箱體,所述箱體上部安裝有料斗,所述料斗底部安裝送料電機,所述送料電機通過螺旋送料機構連接第一管路與第三管路;所述箱體上部還安裝有電控柜;位于箱體內底部安裝有鼓風電機,所述鼓風電機的一端與第一管路連接,所述鼓風電機的另一端連接第二管路;位于箱體的一側安裝外殼,所述外殼的內壁面上設置有保溫層,所述保溫層的內壁面安裝有澆注料,位于外殼的底部安裝有爐橋,所述爐橋的中部通過爐蹲安裝坩堝,所述坩堝的外壁面與澆注料的內壁面之間形成燃燒室,所述燃燒室內為生物質顆粒,所述燃燒室的頂部安裝鑄鐵壓蓋;所述第三管路依次穿過外殼、保溫層和澆注料至燃燒室內,所述第二管路依次穿過外殼、保溫層和澆注料至爐橋下部;位于外殼的一側還設置有廢熱回收裝置,所述廢熱回收裝置的結構為:所述燃燒室內設置有通路,所述通路出口連接粉塵沉降室,位于粉塵沉降室下部設置有清灰門,位于粉塵沉降室上部為煙氣反射通道,所述煙氣反射通道的煙氣出口與坩堝中部對接。
      [0007]作為上述技術方案的進一步改進:
      位于外殼的外壁面上設置有點火門,所述點火門通過第四管路與燃燒室內的生物質顆粒連接; 位于外殼一側的底部通過管路設置有清鋁水門;
      所述保溫層內為空心腔體;
      所述保溫層與澆注料之間留有間隙,所述間隙中填有隔熱棉;
      所述澆注料采用高鋁磚圍成空心圓柱體結構;
      所述外殼成空心圓柱體結構;
      所述第二管路上安裝有風量調節(jié)閥門;
      位于煙氣反射通道的頂部安裝有吊環(huán)。
      [0008]所述外殼上還設置有觀火口。
      [0009]本發(fā)明的有益效果如下:
      本發(fā)明結構緊湊、合理,制作方便。通過送料電機與螺旋輸送機完成生物質顆粒的自動輸送,點火門在外殼外部,方便完成點火,廢熱回收裝置的設置,提高了燃料的利用率,其運行平穩(wěn)性,燃燒完全,效率高,污染少。本發(fā)明可應用于熔鋁爐,且具有保溫功能。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的主視圖。
      [0011]圖2為圖1的俯視圖。
      [0012]其中:1、料斗;2、電控柜;3、箱體;4、送料電機;5、第一管路;6、鼓風電機;7、風量調節(jié)閥門;8、第二管路;9、第三管路;10、鑄鐵壓蓋;11、坩堝;12、煙氣出口 ;13、吊環(huán);14、煙氣反射通道;15、通路;16、粉塵沉降室;17、清灰門;18、燃燒室;19、爐蹲;20、爐橋;21、澆注料;22、保溫層;23、外殼;24、清鋁水門;25、第四管路;26、點火門。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
      [0014]如圖1和圖2所示,本實施例的一體式生物質顆粒燃燒機,包括箱體3,箱體3上部安裝有料斗1,料斗I底部安裝送料電機4,送料電機4通過螺旋送料機構連接第一管路5與第三管路9 ;箱體3上部還安裝有電控柜2 ;位于箱體3內底部安裝有鼓風電機6,鼓風電機6的一端與第一管路5連接,鼓風電機6的另一端連接第二管路8 ;位于箱體3的一側安裝外殼23,外殼23的內壁面上設置有保溫層22,保溫層22的內壁面安裝有澆注料21,位于外殼23的底部安裝有爐橋20,爐橋20的中部通過爐蹲19安裝坩堝11,坩堝11的外壁面與澆注料21的內壁面之間形成燃燒室18,燃燒室18內為生物質顆粒,燃燒室18的頂部安裝鑄鐵壓蓋10 ;第三管路9依次穿過外殼23、保溫層22和澆注料21至燃燒室18內,第二管路8依次穿過外殼23、保溫層22和澆注料21至爐橋20下部;位于外殼23的一側還設置有廢熱回收裝置,廢熱回收裝置的結構為:燃燒室18內設置有通路15,通路15出口連接粉塵沉降室16,位于粉塵沉降室16下部設置有清灰門17,位于粉塵沉降室16上部為煙氣反射通道14,煙氣反射通道14的煙氣出口 12與坩堝11中部對接。
      [0015]位于外殼23的外壁面上設置有點火門26,點火門26通過第四管路25與燃燒室18內的生物質顆粒連接。點火方便,工作效率高。
      [0016]位于外殼23 —側的底部通過管路設置有清鋁水門24。坩堝11內加熱鋁水時,方便鋁水的排出,不易發(fā)生堵塞。[0017]保溫層22內為空心腔體。便于在工作過程中隔熱,外殼23不會發(fā)燙,保證工作人員的安全。
      [0018]保溫層22與澆注料21之間留有間隙,間隙中填有隔熱棉。增加隔熱效果。
      [0019]燒注料21米用聞招磚圍成空心圓柱體結構。聞招磚為耐火材料,提聞工作可罪性。
      [0020]外殼23成空心圓柱體結構。
      [0021]第二管路8上安裝有風量調節(jié)閥門7??梢苑奖愕恼{節(jié)鼓風電機6的出風量。
      [0022]位于煙氣反射通道14的頂部安裝有吊環(huán)13。方便工作過程中機器的調動。外殼23上還設置有觀火口(圖中未畫出)。方便操作工人觀察爐內的火候。
      [0023]本發(fā)明的工作原理為:
      啟動電控柜2,首先控制送料電機4工作,在料斗I內放入生物質顆粒,通過螺旋輸送機將生物質顆粒通過第三管路9輸送至燃燒室18內,通過點火門26點火,同時鼓風電機6啟動,第二管路8在爐橋20底部,使燃燒更旺,由于第一管路5的設計,有效的防止發(fā)生回火的現(xiàn)象;坩堝11內的鋁加熱后產(chǎn)生,燃燒室18內的煙氣從通路15跑出,煙氣中的粉塵進入粉塵沉降室16,并通過清灰門17排出,而煙氣中的熱量通過煙氣反射通道14從煙氣出口12進入至坩堝11內。其工作穩(wěn)定可靠,燃燒利用率高,成本低。
      [0024]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求,在本發(fā)明的保護范圍之內,可以作任何形式的修改。
      【權利要求】
      1.一種一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:包括箱體(3),所述箱體(3)上部安裝有料斗(I ),所述料斗(I)底部安裝送料電機(4 ),所述送料電機(4 )通過螺旋送料機構連接第一管路(5 )與第三管路(9 );所述箱體(3 )上部還安裝有電控柜(2 );位于箱體(3 )內底部安裝有鼓風電機(6 ),所述鼓風電機(6 )的一端與第一管路(5 )連接,所述鼓風電機(6 )的另一端連接第二管路(8);位于箱體(3)的一側安裝外殼(23),所述外殼(23)的內壁面上設置有保溫層(22 ),所述保溫層(22 )的內壁面安裝有澆注料(21),位于外殼(23 )的底部安裝有爐橋(20),所述爐橋(20)的中部通過爐蹲(19)安裝坩堝(11),所述坩堝(11)的外壁面與澆注料(21)的內壁面之間形成燃燒室(18),所述燃燒室(18)內為生物質顆粒,所述燃燒室(18)的頂部安裝鑄鐵壓蓋(10);所述第三管路(9)依次穿過外殼(23)、保溫層(22)和澆注料(21)至燃燒室(18)內,所述第二管路(8)依次穿過外殼(23)、保溫層(22)和澆注料(21)至爐橋(20)下部;位于外殼(23)的一側還設置有廢熱回收裝置,所述廢熱回收裝置的結構為:所述燃燒室(18)內設置有通路(15),所述通路(15)出口連接粉塵沉降室(16),位于粉塵沉降室(16)下部設置有清灰門(17),位于粉塵沉降室(16)上部為煙氣反射通道(14),所述煙氣反射通道(14)的煙氣出口(12)與坩堝(11)中部對接。
      2.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:位于外殼(23)的外壁面上設置有點火門(26),所述點火門(26)通過第四管路(25)與燃燒室(18)內的生物質顆粒連接。
      3.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:位于外殼(23)—側的底部通過管路設置有清鋁水門(24)。
      4.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述保溫層(22)內為空心腔體。
      5.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述保溫層(22)與澆注料(21)之間留有間隙,所述間隙中填有隔熱棉。
      6.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述澆注料(21)采用聞招磚圍成空心圓柱體結構。
      7.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述外殼(23)成空心圓柱體結構。
      8.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述第二管路(8)上安裝有風量調節(jié)閥門(7)。
      9.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:位于煙氣反射通道(14)的頂部安裝有吊環(huán)(13)。
      10.如權利要求1所述的一體式生物質顆粒燃燒機,其特征在于:所述外殼(23)上還設置有觀火口。
      【文檔編號】F23B40/00GK103471087SQ201310408691
      【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
      【發(fā)明者】張純勇 申請人:張純勇
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