油水冷卻器總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種油水冷卻器總成，包括油冷卻器、水冷卻器，所述油冷卻器左、右兩端封頭分別固定連接左連接板件、右連接板件，水冷卻器并列設(shè)置于所述油冷卻器上部端面，并在水冷卻器上方固定設(shè)置副水箱，所述副水箱前端設(shè)有出水口，所述油冷卻器及水冷卻器對應(yīng)于出水口一側(cè)端面安裝有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩覆蓋油冷卻器、水冷卻器，所述導(dǎo)風(fēng)罩中部具有圓形導(dǎo)風(fēng)孔。該油水冷卻器總成結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠，拆裝方便。
【專利說明】油水冷卻器總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種油水冷卻器總成。
【背景技術(shù)】
[0002]油水冷卻器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，同時也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門。利用該冷卻器可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換，從而達(dá)到降低油溫，保證電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的，主要用于設(shè)備潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻等。油水冷卻器按安裝形式，分為立式和臥式兩種；按冷卻管形式分為光管式和強(qiáng)化穿熱管式兩種。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的油水冷卻器的結(jié)構(gòu)一般是直接將油冷卻器和水冷卻器并列設(shè)置，在兩者的結(jié)合面分別設(shè)置凸起的連接板，并通過螺栓將兩個連接板緊固連接，從而實(shí)現(xiàn)將油冷卻器與水冷卻器緊固連接的目的。為了實(shí)現(xiàn)這種連接方式首先需要在油冷卻器和水冷卻器將要用于連接的端面處分別焊接出連接板，操作很繁瑣，且極容易在冷卻器施焊處產(chǎn)生變形，而相對于操作的繁瑣，其最終實(shí)現(xiàn)的連接方式卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到預(yù)想的那樣牢靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題，提供一種油水冷卻器總成，該油水冷卻器總成結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠，拆裝方便。
[0005]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種油水冷卻器總成，包括油冷卻器、水冷卻器，其特征是:所述油冷卻器左、右兩端封頭分別固定連接左連接板件、右連接板件，水冷卻器并列設(shè)置于所述油冷卻器上部端面，并在水冷卻器上方固定設(shè)置副水箱，所述副水箱前端設(shè)有出水口，所述油冷卻器及水冷卻器對應(yīng)于出水口 一側(cè)端面安裝有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩覆蓋油冷卻器、水冷卻器，所述導(dǎo)風(fēng)罩中部具有圓形導(dǎo)風(fēng)孔。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副水箱頂部進(jìn)水口設(shè)有水箱蓋。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述油冷卻器與水冷卻器、導(dǎo)風(fēng)罩與油冷卻器和水冷卻器接觸處分別粘貼密封條。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左連接板件、右連接板件分別具有一支撐連接板，且所述支撐連接板上均開設(shè)有腰形孔。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副水箱頂部還設(shè)有標(biāo)牌。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明通過對現(xiàn)有技術(shù)中的油水冷卻器進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)新穎、簡單可靠的油水冷卻器，該冷卻器中的油冷卻器和水冷卻器均采用橫向布置的方式，且油冷卻器置于水冷卻器的下方，在兩個冷卻器的封頭處設(shè)置連接板件，通過連接板件將兩個冷卻器固定連接在一起，同時每個連接板件底部還設(shè)置有支撐連接板。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1中，包括油冷卻器1、水冷卻器2、副水箱3、導(dǎo)風(fēng)罩4、左連接板件5、有連接板件6、水箱蓋7、出水口 8、標(biāo)牌9等。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明是一種油水冷卻器總成，包括油冷卻器1、水冷卻器2，所述油冷卻器I左、右兩端封頭分別固定連接左連接板件5、右連接板件6，水冷卻器2并列設(shè)置于所述油冷卻器I上部端面，并在水冷卻器2上方固定設(shè)置副水箱3，所述副水箱3前端設(shè)有出水口 8，所述油冷卻器I及水冷卻器2對應(yīng)于出水口 8 一側(cè)端面安裝有導(dǎo)風(fēng)罩4，所述導(dǎo)風(fēng)罩4覆蓋油冷卻器1、水冷卻器2，所述導(dǎo)風(fēng)罩4中部具有圓形導(dǎo)風(fēng)孔。
[0015]在生產(chǎn)實(shí)踐中，本發(fā)明的左連接板件5和右連接板件6可以有多種設(shè)置方式，圖1中示出的結(jié)構(gòu)是左連接板件5和右連接板件6包覆于油冷卻器I端部的封頭上，且左連接板件5和右連接板件6的上端向上延伸一段將水冷卻器2下部固定其中；另外左連接板件5和右連接板件6還可以設(shè)置為與水冷卻器2和油冷卻器I兩者的封頭一樣長，以便于將油冷卻器I和水冷卻器2完全包覆其中，實(shí)現(xiàn)緊固連接。
[0016]所述副水箱3頂部進(jìn)水口設(shè)有水箱蓋7，當(dāng)需要對副水箱3進(jìn)行注水操作時，旋開該水箱蓋7，即可進(jìn)行注水操作，加滿水后，再擰緊水箱蓋7即可。
[0017]所述油冷卻器I與水冷卻器2、導(dǎo)風(fēng)罩4與油冷卻器I和水冷卻器2接觸處分別粘貼密封條，通過密封條來起到減震的作用，防止導(dǎo)風(fēng)罩4、油冷卻器1、水冷卻器2的接觸處發(fā)生磕碰而導(dǎo)致上述三個部件發(fā)生變形損壞的情況。
[0018]所述左連接板件5、右連接板件6分別具有一支撐連接板，支撐連接板用于將冷卻器整體支撐固定，并且支撐連接板上還開設(shè)有用于連接的腰形孔。
[0019]所述副水箱3頂部還設(shè)有標(biāo)牌9，標(biāo)牌9用于標(biāo)示物料及產(chǎn)品的廠家、型號等信息。
[0020]本發(fā)明通過對現(xiàn)有技術(shù)中的油水冷卻器進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，開發(fā)出一種結(jié)構(gòu)新穎、簡單可靠的油水冷卻器，該冷卻器中的油冷卻器和水冷卻器均采用橫向布置的方式，且油冷卻器置于水冷卻器的下方，在兩個冷卻器的封頭處設(shè)置連接板件，通過連接板件將兩個冷卻器固定連接在一起，同時每個連接板件底部還設(shè)置有支撐連接板。
【權(quán)利要求】
1.一種油水冷卻器總成，包括油冷卻器(I)、水冷卻器(2)，其特征是:所述油冷卻器(1)左、右兩端封頭分別固定連接左連接板件(5)、右連接板件(6)，水冷卻器(2)并列設(shè)置于所述油冷卻器(I)上部端面，并在水冷卻器(2)上方固定設(shè)置副水箱(3)，所述副水箱(3)前端設(shè)有出水口(8)，所述油冷卻器(I)及水冷卻器(2)對應(yīng)于出水口(8) —側(cè)端面安裝有導(dǎo)風(fēng)罩(4)，所述導(dǎo)風(fēng)罩(4)覆蓋油冷卻器(I)、水冷卻器(2)，所述導(dǎo)風(fēng)罩(4)中部具有圓形導(dǎo)風(fēng)孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的油水冷卻器總成，其特征是:所述副水箱(3)頂部進(jìn)水口設(shè)有水箱蓋(7)。
3.按照權(quán)利要求1所述的油水冷卻器總成，其特征是:所述油冷卻器(I)與水冷卻器(2)、導(dǎo)風(fēng)罩(4)與油冷卻器(I)和水冷卻器(2)接觸處分別粘貼密封條。
4.按照權(quán)利要求1所述的油水冷卻器總成，其特征是:所述左連接板件(5)、右連接板件(6)分別具有一支撐連接板，且所述支撐連接板上均開設(shè)有腰形孔。
5.按照權(quán)利要求1所述的油水冷卻器總成，其特征是:所述副水箱(3)頂部還設(shè)有標(biāo)牌(9)。
【文檔編號】F28F9/26GK103474205SQ201310428094
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】涂祖進(jìn), 孫江, 黃游 申請人:無錫馬山永紅換熱器有限公司