節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，其第一煙道和第二煙道均與風(fēng)扇磨煤機(jī)的出口相通，第一煙道伸入鍋爐的爐膛并與第一副煙道相通，第一副煙道的兩端口分別設(shè)有噴嘴，第二煙道伸入爐膛并與第二副煙道相通，第二副煙道的兩端口分別設(shè)有噴嘴，第一副煙道兩端口的兩個(gè)噴嘴和第二副煙道兩端口的兩個(gè)噴嘴位置相對(duì)；每個(gè)噴嘴上均設(shè)有燃燒器；爐膛內(nèi)部設(shè)有回?zé)煿艿?，回?zé)煿艿琅c第一煙道和第二煙道相通，回?zé)煿艿郎线B有回?zé)燂L(fēng)機(jī)。本發(fā)明能夠有效提高鍋爐效率且能夠達(dá)到很好的節(jié)能環(huán)保的效果。
【專利說明】 節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在供熱行業(yè)中，常用鏈條鍋爐，存在處理不足，實(shí)際熱效率低等問題。而常用的僅改變鏈條鍋爐的火床燃燒方式并不能解決因?yàn)槊簩雍穸却蠖鴮?dǎo)致的燃燒不充分的問題。同時(shí)，工業(yè)鍋爐普遍存在煙塵排放不達(dá)標(biāo)的問題，為解決該問題，一般在鍋爐出煙口上連接煙塵凈化裝置，而此方式存在造價(jià)高，煤料利用不充分，浪費(fèi)資源等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，尤其適合用于同時(shí)實(shí)現(xiàn)鏈條鍋爐燃燒和煤粉燃燒。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，包括爐膛、集熱裝置和鏈條爐排，其特征在于:還包括第一煙道、第二煙道、第一副煙道、第二副煙道、噴嘴、燃燒器、回?zé)煿艿篮突責(zé)燂L(fēng)機(jī)；
[0005]所述第一煙道和所述第二煙道均與風(fēng)扇磨煤機(jī)的出口相通，所述第一煙道伸入所述爐膛并與所述第一副煙道相通，所述第一副煙道的兩端口分別設(shè)有所述噴嘴，所述第二煙道伸入所述爐膛并與所述第二副煙道相通，所述第二副煙道的兩端口分別設(shè)有所述噴嘴，所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴和所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴位置相對(duì)；
[0006]每個(gè)所述噴嘴上均設(shè)有所述燃燒器；
[0007]所述爐膛內(nèi)部設(shè)有回?zé)煿艿?，所述回?zé)煿艿琅c所述第一煙道和所述第二煙道相通，所述回?zé)煿艿郎线B有回?zé)燂L(fēng)機(jī)。
[0008]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
[0009]所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴和所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴的位置構(gòu)成正方形。
[0010]所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)，所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:上述技術(shù)方案在有效提高鍋爐燃燒效率的同時(shí)，合理地重復(fù)利用爐膛內(nèi)未燃燒充分的高溫?zé)煔?，?duì)高溫?zé)崃考拔慈紵浞值拿毫暇隽擞行У亩卫眠_(dá)到了節(jié)能減排的良好效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本發(fā)明應(yīng)用于節(jié)能復(fù)合燃燒系統(tǒng)的示意圖
[0014]圖中:
[0015]1、煤斗2、給煤機(jī)3、風(fēng)扇磨煤機(jī)
[0016]4、一次風(fēng)機(jī)5、爐膛6、集熱裝置
[0017]7、燃燒器8、噴嘴9、擋煤板
[0018]10、鏈條爐排11、回?zé)燂L(fēng)機(jī)12、第一煙道
[0019]13、第二煙道14、第一副煙道15、第二副煙道
[0020]16、回?zé)煿艿?br>
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，包括爐膛5、集熱裝置6和鏈條爐排10，還包括第一煙道12、第二煙道13、第一副煙道14、第二副煙道15、噴嘴8、燃燒器7、回?zé)煿艿?6和回?zé)燂L(fēng)機(jī)11 ；
[0022]第一煙道12和第二煙道13與風(fēng)扇磨煤機(jī)3的出口相通，第一煙道12伸入鍋爐的爐膛5并與第一副煙道14相通，第一副煙道14的兩端口分別設(shè)有噴嘴8，第二煙道13伸入爐膛5并與第二副煙道15相通，第二副煙道15的兩端口分別設(shè)有噴嘴8，第一副煙道14兩端口的兩個(gè)噴嘴8和第二副煙道15兩端口的兩個(gè)噴嘴8位置相對(duì)；
[0023]每個(gè)噴嘴8上均設(shè)有燃燒器7 ；
[0024]爐膛5內(nèi)部設(shè)有回?zé)煿艿?6，回?zé)煿艿?6與第一煙道12和第二煙道13相通，回?zé)煿艿?6上連有回?zé)燂L(fēng)機(jī)11。
[0025]第一副煙道14兩端口的兩個(gè)噴嘴8和第二副煙道15兩端口的兩個(gè)噴嘴8的位置構(gòu)成正方形。
[0026]第一副煙道14兩端口的兩個(gè)噴嘴8與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)，第二副煙道15兩端口的兩個(gè)噴嘴8與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)。
[0027]風(fēng)扇磨煤機(jī)3上連有一次風(fēng)機(jī)4。
[0028]將上述節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐用于如圖2所示的燃燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)除上述節(jié)能復(fù)合鍋爐外還包括煤斗1、給煤機(jī)2和風(fēng)扇磨煤機(jī)3，煤斗I下方具有兩個(gè)分別與給煤機(jī)2相連的分支管道，其中一個(gè)給煤機(jī)2與風(fēng)扇磨煤機(jī)3相連，另一個(gè)給煤機(jī)2通過擋煤板9將其出口終端延伸至鏈條爐排10的上方。使用時(shí)上述燃燒系統(tǒng)時(shí)，先啟動(dòng)鍋爐，使被輸送至鏈條爐排10上的煤料燃燒；開啟風(fēng)扇磨煤機(jī)3，煤粉在一次風(fēng)機(jī)4的作用下通過第一煙道12和第二煙道13，并經(jīng)過各個(gè)噴嘴8，從設(shè)置在各個(gè)噴嘴8上的燃燒器7噴出；煤粉通過爐排火焰點(diǎn)燃，并形成高溫火焰；開啟回?zé)燂L(fēng)機(jī)11，使未燃燒充分的高溫?zé)煔馔ㄟ^回?zé)煿艿?6被輸送至第一煙道12和第二煙道13，并通過各個(gè)噴嘴8上的燃燒器7再次噴出點(diǎn)燃，達(dá)到使煤料燃燒充分，提高鍋爐效率的效果。
[0029]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，包括爐膛、集熱裝置和鏈條爐排，其特征在于:還包括第一煙道、第二煙道、第一副煙道、第二副煙道、噴嘴、燃燒器、回?zé)煿艿篮突責(zé)燂L(fēng)機(jī)； 所述第一煙道和所述第二煙道均與風(fēng)扇磨煤機(jī)的出口相通，所述第一煙道伸入所述爐膛并與所述第一副煙道相通，所述第一副煙道的兩端口分別設(shè)有所述噴嘴，所述第二煙道伸入所述爐膛并與所述第二副煙道相通，所述第二副煙道的兩端口分別設(shè)有所述噴嘴，所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴和所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴位置相對(duì)； 每個(gè)所述噴嘴上均設(shè)有所述燃燒器； 所述爐膛內(nèi)部設(shè)有回?zé)煿艿?，所述回?zé)煿艿琅c所述第一煙道和所述第二煙道相通，所述回?zé)煿艿郎线B有回?zé)燂L(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，其特征在于:所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴和所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴的位置構(gòu)成正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能復(fù)合燃燒鍋爐，其特征在于:所述第一副煙道兩端口的兩個(gè)所述噴嘴與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)，所述第二副煙道兩端口的所述兩個(gè)噴嘴與水平方向的夾角均為35°且其朝向相對(duì)。
【文檔編號(hào)】F23C1/06GK104456535SQ201310428314
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】付斌, 張婷 申請(qǐng)人:天津賽思科技發(fā)展有限公司