一種煤粉爐除渣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煤粉爐除渣系統(tǒng)，主要包括刮板撈渣機和脫水倉，刮板撈渣機位于渣井下方，與渣井的下渣口對接；其特征在于：還包括管鏈機，所述管鏈機帶有一與所述刮板撈渣機出渣口密封連接的進料斗、脫水倉連接的出料口、帶有若干鏈片的管鏈、驅(qū)動裝置以及運輸管道；所述管鏈設(shè)置在運輸管道內(nèi)部；所述運輸管道設(shè)置成封閉循環(huán)式，管道轉(zhuǎn)向折彎位置設(shè)置有導向裝置；所述刮板撈渣機通過所述管鏈機與所述脫水倉連通。本發(fā)明大大提高了工作效率，節(jié)約了前期投入成本，提高了撈渣機工作效率，同時還降低了后期維護成本，減少積渣量，保證鍋爐的安全性，并成功延長設(shè)備本身的壽命。
【專利說明】一種煤粉爐除渣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除渣設(shè)備，尤其涉及一種煤粉爐除渣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的煤爐粉除渣方式主要通過現(xiàn)有的刮板撈渣機除渣通常是直接斜升上脫水倉，因脫水倉的高度較大，刮板撈渣機的斜升角度不易超過33°的緣故，撈渣機的整體長度很大，長度過大帶來一系列問題，極易出現(xiàn)掉鏈，斷鏈，磨損嚴重等問題，這就對鏈條的強度和剛性要求增加，以免有大顆粒的渣塊落下卡住時被拉彎或者扯斷。
[0003]因為牽引鏈條和刮板是直接在槽底滑動，所以不僅阻力大，而且磨損也是比較嚴重，脫鏈一方面導致檢修維護量的增加，另一方面也加重了清渣的勞動量。嚴重時脫鏈引起的積渣會影響鍋爐的安全運行，總體來說，采用傳統(tǒng)的除渣方法及除渣設(shè)備，會導致成本過高，前期投資太大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種新的除渣方案，不但縮短了撈渣機的整體長度，大大節(jié)約了前期投入成本，提高了撈渣機工作效率，同時還降低了后期維護成本，減少積渣量，保證鍋爐的安全性，并成功延長設(shè)備本身的壽命。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造針對上述缺陷所提出的技術(shù)方案內(nèi)容為:一種煤粉爐除渣系統(tǒng)主要包括刮板撈渣機和脫水倉，刮板撈渣機位于渣井下方，與渣井的下渣口對接；其特征在于:還包括管鏈機，所述管鏈機帶有一與所述刮板撈渣機出渣口密封連接的進料斗、脫水倉連接的出料口、帶有若干鏈片的管鏈、驅(qū)動裝置以及運輸管道；所述管鏈設(shè)置在運輸管道內(nèi)部；所述運輸管道設(shè)置成封閉循環(huán)式，管道轉(zhuǎn)向折彎位置設(shè)置有導向裝置；所述刮板撈渣機通過所述管鏈機與所述脫水倉連通。
[0006]優(yōu)選的是:所述刮板撈渣機主要包括驅(qū)動裝置、上下兩個艙體、以及在兩個艙體之間循環(huán)回轉(zhuǎn)的刮板鏈；優(yōu)選的是:所述刮板鏈上固接若干個均勻分布的刮板，所述刮板通過刮板鏈圍繞上下兩個艙體循環(huán)運轉(zhuǎn)；優(yōu)選的是:所述刮板鏈由上艙體轉(zhuǎn)到下艙體或者由下艙體轉(zhuǎn)到上艙體的轉(zhuǎn)折處均設(shè)置有導向裝置；所述艙體帶有一進渣口和一出渣口 ；所述進渣口設(shè)置在渣井下渣口下方；所述出渣口與所述管鏈機的進料斗密封連接。
[0007]優(yōu)選的是:所述刮板撈渣機主要包括一驅(qū)動裝置、上下兩個艙體、與艙體一端固接的上傾工作段以及循環(huán)運轉(zhuǎn)的刮板鏈；所述上艙體設(shè)置有一平滑底面與所述上傾工作段固接；所述刮板鏈上固接若干個均勻分布的刮板；所述刮板通過刮板鏈圍繞上下兩個艙體以及上傾工作段循環(huán)運轉(zhuǎn)；所述上傾工作段的自由端設(shè)置與管鏈機進料斗密封連接的出渣□。
[0008]優(yōu)選的是:所述刮板撈渣機的傾斜工作段與水平面之間的夾角小于90度。
[0009]優(yōu)選的是:所述運輸管道的管道壁上設(shè)置有檢驗孔，所述運輸管道壁采用鑄石制作而成。[0010]優(yōu)選的是:所述鏈片套穿并固定在管鏈上，鏈片的邊緣設(shè)置有耐磨圈，所述耐磨圈與管道壁滑動連接。
[0011]優(yōu)選的是:所述驅(qū)動裝置設(shè)置在管鏈機與脫水倉連接的一端。
[0012]優(yōu)選的是:所述脫水倉設(shè)置的高度至少10米。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過對傳統(tǒng)刮板撈渣機的自身結(jié)構(gòu)改造，以及創(chuàng)造性的提出的通過刮板撈渣機與管鏈機的組合使用來解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，大大提高了工作效率，節(jié)約了前期投入成本，提高了撈渣機工作效率，同時還降低了后期維護成本，減少積渣量，保證鍋爐的安全性，并成功延長設(shè)備本身的壽命。
[0014]同時，通過刮板撈渣機與管鏈機的組合使用大大減小了刮板撈渣機的總體長度，使得刮板撈渣機可以不受長度以及角度的限制；也克服了管鏈機功率小不能夠?qū)M料進行破碎、濕潤結(jié)球的缺陷；二者的組合使用不但提高了工作效率，減少了維修成本，增加了設(shè)備運行壽命，還大大縮小了制造成本，使得設(shè)備場地適應(yīng)性大大增加，靈活性大大提高，且節(jié)能減耗從各個方面增加了經(jīng)濟效益。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造增加的管鏈機的配合使用，為本發(fā)明帶來的優(yōu)勢如下:
1、系統(tǒng)全封閉，密封效果好由于管鏈機是一個分節(jié)組裝成整體的圓管式結(jié)構(gòu)，所以它十分易于密封，而且密封性極好，可達到完全密封效果，對環(huán)保十分有利。2、結(jié)構(gòu)緊湊，輸送效率高由于內(nèi)部輸送部分特殊結(jié)構(gòu)，在輸送過程中，物料沉淀很小，是螺旋輸送、埋刮板輸送及其他同類輸送設(shè)備機構(gòu)體積的1/4到1/6，因而輸送效率提高了 2-3倍。3、布置靈活，安裝方便由于管鏈機的結(jié)構(gòu)呈管狀，可根據(jù)用戶需要在現(xiàn)有或原場地進行設(shè)計，能完全滿足各種場合使用。如傾斜、垂直、轉(zhuǎn)彎等形式，并能在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，又可交叉連接，能滿足多位上料，卸料運行。4、維修率低，維修方便由于管鏈機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單可靠耐用，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分采用專門工藝處理，所以維修率極低，大大提高了使用壽命。在正常的運行中(除動力部分外)不用任何維修，給用戶消除了很多煩惱，降低了運行費用。
[0016]5、功率小能耗低，系統(tǒng)自動化控制
由于管鏈機只需要小功率電機驅(qū)動，所以能耗非常低。系統(tǒng)的啟停，調(diào)速，連鎖，監(jiān)控等控制點很少，易實現(xiàn)自動化控制。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1是本發(fā)明煤粉爐除渣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是導向裝置35的正面示意圖 圖3是導向裝置35的剖面結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是耐磨圈34的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示的附圖標記所代表的部件名稱如下:
1、禮:井；11、關(guān)斷門;
2、刮板撈渣機；21、進渣口；22、上艙體；23、下艙體；24、驅(qū)動裝置；25、導向輪；26、刮板鏈；27、上傾工作段；3、管鏈機；31、鏈片；32、進料斗；33驅(qū)動裝置；34、耐磨圈；35、導向裝置；351、擋板；352齒輪；36、檢驗孔；4、脫水倉。[0019]實施例1
本發(fā)明創(chuàng)造是通過將不同領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)改造后進行組合，并且重新應(yīng)用在煤粉爐除渣系統(tǒng)中，達到了意料不到的效果，并且通過實踐應(yīng)用證明本發(fā)明創(chuàng)造較傳統(tǒng)技術(shù)有顯著的進步；下面結(jié)合具體的實施例進行進一步的描述本發(fā)明創(chuàng)造，但是下列具體實施例并不能約束本發(fā)明的保護范圍，任何人或單位就本發(fā)明創(chuàng)造進行的修改、修飾或者改進的方案進行申報專利，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0020]如圖1主要包括渣井1，設(shè)置有如圖所示的下渣口兩個，每個下渣口底部設(shè)置有關(guān)斷門11，用于積累并控制灰渣量；渣井下方放置刮板撈渣機2，刮板撈渣機主要包括上艙體22、下艙體23 ;上艙體與下艙體上下串通，中間設(shè)置隔板，也就是上艙體22的底板；整個艙體設(shè)置的位置位于渣井I下方，上艙體23上部開有進渣口 21，用于接收來自渣井的灰渣；下艙體23中倒?jié)M水，水平面沒過上艙體的底面；艙體內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈26，所述刮板鏈26上設(shè)置若干個均勻分布的刮板，整個刮板鏈圍繞艙體22和下艙體23之間運轉(zhuǎn)，在從上艙體22轉(zhuǎn)到下艙體23或者從下艙體23轉(zhuǎn)到上艙體22的轉(zhuǎn)向處設(shè)置有導向裝置25，目的是為了誘導刮板鏈圍繞上下兩個艙體循環(huán)轉(zhuǎn)動；所述導向裝置25與驅(qū)動裝置24相連，為運轉(zhuǎn)刮板鏈26提供動力；上述刮板一端緊貼上艙體22的底板運行，可以刮起落入上艙體22內(nèi)并沉淀在底板上的灰渣。
[0021]如圖所示，刮板撈渣機的出渣口設(shè)置在灰渣前進方向的一端，所述出渣口與管鏈機3的進料斗32密封連接，所述管鏈機3包括鏈片31、運輸管道37、驅(qū)動裝置33以及導向裝置35 ;如圖所示運輸管道37為循環(huán)式管道，并設(shè)置成上下平行的雙管模式，雙管運輸管道37的一端位于底面，另一端位于脫水倉4頂部，制造運輸管道37采用耐磨材料鑄石；在雙管模式的運輸管道37的上管轉(zhuǎn)向下管或者下管轉(zhuǎn)到上管處分別設(shè)置上導向裝置35，如圖2、圖3所示所述導向裝置主要包括擋板351和齒輪352，在運輸管道37內(nèi)設(shè)置管鏈，所述齒輪352與管鏈上的鏈扣配合；所述擋板351是用于防止管鏈滑落齒輪352而設(shè)置。管鏈上均勻分布有鏈片31，鏈片31與管鏈垂直固定連接；在設(shè)備正常運行時，鏈片上通過螺栓安裝并固定耐磨圈34如圖4所示，所述耐磨圈34與運輸管道37內(nèi)壁活動連接；在設(shè)置在運輸管道37靠近脫水倉4 一端的導向裝置上安裝驅(qū)動裝置33，驅(qū)動裝置33驅(qū)動導向裝置運轉(zhuǎn)，導向裝置將動力傳遞給管鏈，管鏈帶動鏈片31在運輸管道37內(nèi)做摩擦運動，從而帶動落入管道內(nèi)的灰渣向脫水倉4方向運動，所述脫水倉4的高度為10米左右。
[0022]如果設(shè)備出現(xiàn)狀況，或者需要定期維修保養(yǎng)，工作人員可以通過設(shè)置在運輸管道37上管道上的檢驗孔36，進行整修保養(yǎng)。
[0023]經(jīng)過脫水倉4脫水的灰渣，在達到一定的濕度后，由脫水倉進入運輸裝置內(nèi)，然后進行后期處理。
[0024]實施例2
在實施例1中涉及的刮板撈渣機的基礎(chǔ)上加一個沿水平放置的上艙體22向上傾斜的上傾工作段27，刮板鏈26則圍繞上下艙體以及上傾工作27循環(huán)運轉(zhuǎn)，將刮板撈渣機的出渣口設(shè)置在所述上傾工作段27上，所述上傾工作段27的長度為了節(jié)省材料可以設(shè)置的越短越好，一般可以設(shè)置為0?3米，或者更長，上傾工作段27與水平面的夾角小于90度，工作段27的作用是控水以及通過刮板的運動使得灰渣顆粒更小更均勻，有利于灰渣在管鏈機內(nèi)的運輸流暢性。其他設(shè)置均與實施例中無異。
【權(quán)利要求】
1.一種煤粉爐除渣系統(tǒng)主要包括刮板撈渣機和脫水倉，刮板撈渣機位于渣井下方，與渣井的下渣口對接；其特征在于:還包括管鏈機，所述管鏈機帶有一與所述刮板撈渣機出渣口密封連接的進料斗、脫水倉連接的出料口、帶有若干鏈片的管鏈、驅(qū)動裝置以及運輸管道；所述管鏈設(shè)置在運輸管道內(nèi)部；所述運輸管道設(shè)置成封閉循環(huán)式，管道轉(zhuǎn)向折彎位置設(shè)置有導向裝置；所述刮板撈渣機通過所述管鏈機與所述脫水倉連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述刮板撈渣機主要包括驅(qū)動裝置、上下兩個艙體、以及在兩個艙體之間循環(huán)回轉(zhuǎn)的刮板鏈；所述刮板鏈上固接若干個均勻分布的刮板，所述刮板通過刮板鏈圍繞上下兩個艙體循環(huán)運轉(zhuǎn)；所述刮板鏈由上艙體轉(zhuǎn)到下艙體或者由下艙體轉(zhuǎn)到上艙體的轉(zhuǎn)折處均設(shè)置有導向裝置；所述艙體帶有一進渣口和一出渣口 ；所述進渣口設(shè)置在渣井下渣口下方；所述出渣口與所述管鏈機的進料斗密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述刮板撈渣機主要包括一驅(qū)動裝置、上下兩個艙體、與艙體一端固接的上傾工作段以及循環(huán)運轉(zhuǎn)的刮板鏈；所述上艙體設(shè)置有一平滑底面與所述上傾工作段固接；所述刮板鏈上固接若干個均勻分布的刮板；所述刮板通過刮板鏈圍繞上下兩個艙體以及上傾工作段循環(huán)運轉(zhuǎn)；所述上傾工作段的自由端設(shè)置與管鏈機進料斗密封連接的出渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述刮板撈渣機的傾斜工作段與水平面之間的夾角小于90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述運輸管道的管道壁上設(shè)置有檢驗孔，所述運輸管道壁采用鑄石制作而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述鏈片套穿并固定在管鏈上，鏈片上通過螺栓固定有耐磨圈，所述耐磨圈與管道壁滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動裝置設(shè)置在管鏈機與脫水倉連接的一端與導向裝置固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任意一項所述的煤粉爐除渣系統(tǒng)，其特征在于所述脫水倉設(shè)置的高度至少10米。
【文檔編號】F23J1/06GK103615731SQ201310519257
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】馮文祿, 韓永勝 申請人:青島德施普機械工業(yè)有限公司