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      出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成的制作方法

      文檔序號(hào):4539939閱讀:253來(lái)源:國(guó)知局
      出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成,包括連接風(fēng)道(A)、進(jìn)風(fēng)箱殼體(E)、上下殼體組件(B)和左右殼體組件(C),在左右殼體組件內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)口均流板(D),出風(fēng)口均流板的前端高、后端低,呈傾斜安裝,在出風(fēng)口均流板上設(shè)置有第一通風(fēng)孔區(qū)(1)和第二通風(fēng)孔區(qū)(2),第一通風(fēng)孔區(qū)位于第二通風(fēng)孔區(qū)的后方,且第一通風(fēng)孔區(qū)內(nèi)的通風(fēng)孔大于第二通風(fēng)孔區(qū)內(nèi)的通風(fēng)孔,在出風(fēng)口均流板的右側(cè)設(shè)置有限位柱(3),限位柱的軸線與板體平面平行,限位柱插入右殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)解決了車用空調(diào)裝置前蒸器出風(fēng)口風(fēng)速不均勻的問(wèn)題。
      【專利說(shuō)明】出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于車用空調(diào)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸發(fā)器(簡(jiǎn)稱NBM1)是汽車空調(diào)系統(tǒng)中是至關(guān)重要的部件,對(duì)空調(diào)的制冷效果有著顯著的影響,它利用液態(tài)低溫制冷劑在低壓下易蒸發(fā),轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵獠⑽毡焕鋮s介質(zhì)的熱量,從而達(dá)到制冷目的。車用空調(diào)蒸發(fā)器根據(jù)在車內(nèi)安裝位置的不同,分為前蒸發(fā)器總成和頂蒸發(fā)器總成。
      [0003]如圖1所示的前蒸發(fā)器,由依次連接的連接風(fēng)道A、進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上下殼體組件B和左右殼體組件C等組成。通過(guò)連接風(fēng)道A進(jìn)風(fēng),經(jīng)進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上下殼體組件B后,由左右殼體組件C出風(fēng),在左右殼體組件C的上方設(shè)置有吹面除霜出風(fēng)口,在左右殼體組件C的前方設(shè)置有吹腳出風(fēng)口。具體風(fēng)流方向如圖中箭頭所示。
      [0004]從使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于風(fēng)道在左殼體內(nèi)有折彎,因此從吹面除霜出風(fēng)口或吹腳出風(fēng)口出來(lái)的風(fēng)速不均勻。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是解 決車用空調(diào)裝置前蒸器出風(fēng)口風(fēng)速不均勻的問(wèn)題。
      [0006]為此,本發(fā)明提供的一種出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成,包括依次相連的連接風(fēng)道(A)、進(jìn)風(fēng)箱殼體(E)、上下殼體組件(B)和左右殼體組件(C),所述連接風(fēng)道(A)、進(jìn)風(fēng)箱殼體(E)和上下殼體組件(B)由上到下依次布置,左右殼體組件(C)位于上下殼體組件(B)的右側(cè);所述上下殼體組件(B)包括上殼體(BI)和下殼體(B2),左右殼體組件(C)包括左殼體(Cl)和右殼體(C2),關(guān)鍵在于:在所述左右殼體組件(C)內(nèi)設(shè)置有注塑成型的出風(fēng)口均流板(D),所述出風(fēng)口均流板(D)的前端高、后端低,呈傾斜安裝,出風(fēng)口均流板(D)前端的靠左部分卡在左殼體(Cl)的第一安裝槽(Cl-1)內(nèi),出風(fēng)口均流板(D)前端的靠右部分卡在右殼體(C2)的第二安裝槽(C2-1)內(nèi),在出風(fēng)口均流板(D)上設(shè)置有第一通風(fēng)孔區(qū)
      (I)和第二通風(fēng)孔區(qū)(2),所述第一通風(fēng)孔區(qū)(I)位于第二通風(fēng)孔區(qū)(2)的后方,且第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔大于第二通風(fēng)孔區(qū)(2)內(nèi)的通風(fēng)孔,在出風(fēng)口均流板(D)的右側(cè)設(shè)置有限位柱(3),所述限位柱(3)的軸線與板體平面平行,所述限位柱(3)插入右殼體(C2)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)。
      [0007]優(yōu)選為,第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔區(qū)(2)內(nèi)的通風(fēng)孔等寬,第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度為第二通風(fēng)孔區(qū)(2)內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度的兩倍。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在左右殼體組件內(nèi)增設(shè)均流板,并將均流板內(nèi)的通風(fēng)孔分區(qū)設(shè)置,不同通風(fēng)孔區(qū)內(nèi)的通風(fēng)孔大小有差異,安裝后,通風(fēng)孔大的一側(cè)位于風(fēng)速較快的一側(cè),通風(fēng)孔小的一側(cè)位于風(fēng)速較慢的一側(cè),實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)口的均流效果;均流板的前端卡在左右殼體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的安裝槽內(nèi),同時(shí),在右殼體上設(shè)置插孔,限位柱插入右殼體的插孔 內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)的定位,以簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是前蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(取下右殼體后)。
      [0011]圖3是本發(fā)明中出風(fēng)口均流板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖4是左殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖5是右殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0015]如圖1、2所示的一種出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成,由依次相連的連接風(fēng)道A、進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上下殼體組件B和左右殼體組件C等組成。連接風(fēng)道A、進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上下殼體組件B由上到下依次布置。左右殼體組件C位于上下殼體組件B的右側(cè)。
      [0016]上下殼體組件B由上殼體BI和下殼體B2組成,上殼體BI位于下殼體B2的上方。左右殼體組件C由左殼體Cl和右殼體C2組成,左殼體Cl位于右殼體C2的左側(cè)。連接風(fēng)道A、進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上殼體B1、下殼體B2、左殼體Cl和右殼體C2均為注塑成型件。
      [0017]通過(guò)連接風(fēng)道A進(jìn)風(fēng),經(jīng)進(jìn)風(fēng)箱殼體E、上下殼體組件B后,由左右殼體組件C出風(fēng),在左右殼體組件C的上方設(shè)置有吹面除霜出風(fēng)口,在左右殼體組件C的前方設(shè)置有吹腳出風(fēng)口。具體風(fēng)流方向如圖中箭頭所示。
      [0018]結(jié)合圖2——圖5所示,在左右殼體組件C內(nèi)設(shè)置有注塑成型的出風(fēng)口均流板D,出風(fēng)口均流板D的前端高、后端低,呈傾斜安裝,出風(fēng)口均流板D前端的靠左部分卡在左殼體Cl的第一安裝槽Cl-1內(nèi),出風(fēng)口均流板D前端的靠右部分卡在右殼體C2的第二安裝槽C2-1內(nèi),在出風(fēng)口均流板D上設(shè)置有第一通風(fēng)孔區(qū)I和第二通風(fēng)孔區(qū)2,第一通風(fēng)孔區(qū)I位于第二通風(fēng)孔區(qū)2的后方,且第一通風(fēng)孔區(qū)I內(nèi)的通風(fēng)孔大于第二通風(fēng)孔區(qū)2內(nèi)的通風(fēng)孔,在出風(fēng)口均流板D的右側(cè)設(shè)置有限位柱3,限位柱3的軸線與板體平面平行,限位柱3插入右殼體C2上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔(圖中未示出)內(nèi)。
      [0019]最好是,第一通風(fēng)孔區(qū)I和第二通風(fēng)孔區(qū)2的通風(fēng)孔均為長(zhǎng)方形,第一通風(fēng)孔區(qū)I內(nèi)的通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔區(qū)2內(nèi)的通風(fēng)孔等寬,第一通風(fēng)孔區(qū)I內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度為第二通風(fēng)孔區(qū)2內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度的兩倍。當(dāng)然,第一通風(fēng)孔區(qū)I和第二通風(fēng)孔區(qū)2的通風(fēng)孔也可以設(shè)置成圓形或多邊形等。
      [0020]如圖2所示,安裝后,通風(fēng)孔大的一側(cè)位于風(fēng)速較快的一側(cè),通風(fēng)孔小的一側(cè)位于風(fēng)速較慢的一側(cè),實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)口的均流效果。均流板D的前端卡在左右殼體組件C上對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、第二安裝槽Cl-1、C2-1內(nèi),同時(shí),在右殼體C2上設(shè)置限位孔,限位柱3插入右殼體C2的插孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)的定位,以簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成,包括依次相連的連接風(fēng)道(A)、進(jìn)風(fēng)箱殼體(E)、上下殼體組件(B)和左右殼體組件(C),所述連接風(fēng)道(A)、進(jìn)風(fēng)箱殼體(E)和上下殼體組件(B)由上到下依次布置,左右殼體組件(C)位于上下殼體組件(B)的右側(cè);所述上下殼體組件(B )包括上殼體(BI)和下殼體(B2 ),左右殼體組件(C )包括左殼體(Cl)和右殼體(C2),其特征在于:在所述左右殼體組件(C)內(nèi)設(shè)置有注塑成型的出風(fēng)口均流板(D),所述出風(fēng)口均流板(D)的前端高、后端低,呈傾斜安裝,出風(fēng)口均流板(D)前端的靠左部分卡在左殼體(Cl)的第一安裝槽(Cl-1)內(nèi),出風(fēng)口均流板(D)前端的靠右部分卡在右殼體(C2)的第二安裝槽(C2-1)內(nèi),在出風(fēng)口均流板(D)上設(shè)置有第一通風(fēng)孔區(qū)(I)和第二通風(fēng)孔區(qū)(2),所述第一通風(fēng)孔區(qū)(I)位于第二通風(fēng)孔區(qū)(2)的后方,且第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔大于第二通風(fēng)孔區(qū)(2)內(nèi)的通風(fēng)孔,在出風(fēng)口均流板(D)的右側(cè)設(shè)置有限位柱(3),所述限位柱(3)的軸線與板體平面平行,所述限位柱(3)插入右殼體(C2)上對(duì)應(yīng)設(shè)置的插孔內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出風(fēng)均勻的車用空調(diào)裝置前蒸器總成,其特征在于:所述第一通風(fēng)孔區(qū)(I)和第二通風(fēng)孔區(qū)(2 )的通風(fēng)孔均為長(zhǎng)方形,第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔區(qū)(2 )內(nèi)的通風(fēng)孔等寬,第一通風(fēng)孔區(qū)(I)內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度為第二通風(fēng)孔區(qū)(2 )內(nèi)的通風(fēng)孔長(zhǎng)度的兩倍。
      【文檔編號(hào)】F28F9/00GK103542622SQ201310544166
      【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
      【發(fā)明者】盧強(qiáng), 鄭宇
      申請(qǐng)人:重慶龍潤(rùn)汽車轉(zhuǎn)向器有限公司
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