一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，包括對(duì)絲接頭，對(duì)絲接頭一端的外螺紋上設(shè)有第一密封圈，該外螺紋與位于散熱面板內(nèi)側(cè)的管道管口處的內(nèi)螺紋相匹配，第一密封圈與設(shè)在管道管口處的斜口相適應(yīng)；對(duì)絲接頭的另一端與螺母連接軟管相連接。本發(fā)明在散熱面板的管道內(nèi)螺紋管口處加工一個(gè)斜口，當(dāng)連接時(shí)該斜口與對(duì)絲接頭上的螺母的切面以及對(duì)絲接頭的外螺紋形成一個(gè)三角形空腔，密封圈固定在三角形空腔內(nèi)，避免了密封圈因管道內(nèi)部液體壓力頂出破損而失去密封性，同時(shí)避免了密封圈因無(wú)限制擠壓變形發(fā)生損壞，保證了管道的密封性能，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于供暖【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)居室的功能要求越來(lái)越高。踢腳線(xiàn)通常只有裝飾功能，其環(huán)繞于墻面底部起到美化和保潔作用。居室的供暖則是另外安裝供暖裝置如暖氣片來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種供暖裝置安裝成本高，其體積較大而需要占據(jù)較多的室內(nèi)空間，使用時(shí)室內(nèi)溫度控制不均勻，供暖的熱效率也相對(duì)較低。
[0003]將踢腳線(xiàn)用作散熱片，不僅節(jié)約室內(nèi)空間、施工安裝方便，而且供暖溫度均勻，因而相應(yīng)產(chǎn)品很快得到市場(chǎng)的認(rèn)可?，F(xiàn)有的踢腳線(xiàn)散熱片在安裝時(shí)，踢腳線(xiàn)間的管道在連接時(shí)大都采用螺紋管進(jìn)行連接，即管道的內(nèi)螺紋與連接管的外螺紋旋轉(zhuǎn)連接，并采用膠水、墊圈或纏繞生膠帶的方式進(jìn)一步密封，在安裝時(shí)如果無(wú)限制用力過(guò)猛容易導(dǎo)致墊圈超范圍變形破損，墊圈破損后會(huì)造成漏水或者向內(nèi)變形堵塞導(dǎo)致阻水，從而造成流量很小或不通；而纏繞生膠帶也使安裝連接變得麻煩，若纏繞過(guò)多會(huì)導(dǎo)致接頭和水管連接不上，若纏繞過(guò)少又會(huì)引起漏水。如果使用膠水密封固化之后拆卸維護(hù)難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)合理、密封性能好的踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，為了實(shí)現(xiàn)踢腳線(xiàn)散熱器管道接口和對(duì)絲接頭以及與連接軟管之間擁有簡(jiǎn)單可靠的密封連接性能，本發(fā)明一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，包括對(duì)絲接頭，所述對(duì)絲接頭一端的外螺紋上設(shè)有第一密封圈，該外螺紋與位于散熱面板內(nèi)側(cè)的管道管口處的內(nèi)螺紋及斜口相匹配，所述第一密封圈與設(shè)在管道管口處的斜口相適應(yīng)；所述對(duì)絲接頭的另一端與連接軟管相連接。
[0006]為避免第一密封圈擠壓變形發(fā)生損壞、保證密封性能，上述對(duì)絲接頭上的螺母的切面與設(shè)在管道管口處的斜口形成三角形空腔。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了提高對(duì)絲接頭與連接軟管之間擁有可靠的密封性能，上述對(duì)絲接頭與連接軟管相連接的一端設(shè)有內(nèi)襯管套，該內(nèi)襯管套的一端與設(shè)在對(duì)絲接頭內(nèi)的限位卡口相抵，第二密封圈的一端包繞在所述內(nèi)襯管套上，第二密封圈的另一端與連接軟管的管口相抵緊。
[0008]進(jìn)一步地，上述第一密封圈和第二密封圈為橡皮圈。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述限位卡口到對(duì)絲接頭的管接口的距離小于所述內(nèi)襯管套的長(zhǎng)度。
[0010]更進(jìn)一步地，上述內(nèi)襯管套的長(zhǎng)度與限位卡口到對(duì)絲接頭的管接口的距離的差值為第二密封圈的厚度的1/5?4/5。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明在散熱面板的管道內(nèi)螺紋管口處加工一個(gè)斜口，當(dāng)連接時(shí)該斜口與對(duì)絲接頭上的螺母的切面以及對(duì)絲接頭的外螺紋形成一個(gè)三角形空腔，對(duì)絲接頭上的密封圈固定在三角形空腔內(nèi)，形成一個(gè)密閉的密封裝置，避免了密封圈因管道內(nèi)部液體壓力頂出破損而失去密封性，同時(shí)避免了密封圈因無(wú)限制擠壓變形發(fā)生損壞，保證了密封性能，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。
[0012]2、本發(fā)明設(shè)有內(nèi)襯管套，對(duì)密封圈起支撐作用，密封圈固定在螺母內(nèi)徑和內(nèi)襯管套外徑之間，可限制密封圈向內(nèi)發(fā)生變形堵塞，用力過(guò)猛也不會(huì)向內(nèi)徑產(chǎn)生移動(dòng)或變形，保證了液體流量的大小。
[0013]3、本發(fā)明在對(duì)絲接頭內(nèi)設(shè)有限位卡口，確保內(nèi)襯管套不會(huì)因外力擠壓移出對(duì)絲的另一端而流入管道內(nèi)部而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0014]4、與傳統(tǒng)的墊圈或纏繞生膠帶等密封方式相比較，本發(fā)明在安裝時(shí)方便快捷，提高了安裝效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的對(duì)絲接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的對(duì)絲接頭與散熱面板內(nèi)側(cè)管道管口處相連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，包括對(duì)絲接頭3，所述對(duì)絲接頭3 —端的外螺紋上設(shè)有第一密封圈31，該外螺紋與位于散熱面板2內(nèi)側(cè)的管道I管口處的內(nèi)螺紋12相匹配，所述第一密封圈31與設(shè)在管道I管口處的斜口 11相適應(yīng)；所述對(duì)絲接頭3的另一端與連接軟管5相連接。
[0018]又如圖3所示，對(duì)絲接頭3上的螺母32的切面與設(shè)在管道I管口處的斜口 11形成三角形空腔6。當(dāng)對(duì)絲接頭3與管道I旋緊時(shí)，斜口 11與對(duì)絲接頭3的外螺紋以及螺母32的切面形成一個(gè)三角形空腔的密封裝置，對(duì)絲接頭3上的第一密封圈31被固定在斜口11內(nèi)，避免了第一密封圈31因管道內(nèi)部液體壓力頂出破損而失去密封性，也防止了第一密封圈31因無(wú)限制擠壓變形而發(fā)生的損壞現(xiàn)象，從而保證了密封性能，延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。
[0019]另外，對(duì)絲接頭3與連接軟管5相連接的一端還可設(shè)有內(nèi)襯管套4，該內(nèi)襯管套4的一端與設(shè)在對(duì)絲接頭3內(nèi)的限位卡口 33相抵，第二密封圈41的一端包繞在所述內(nèi)襯管套4上，第二密封圈41的另一端與連接軟管5的管口相抵緊。限位卡口 33到對(duì)絲接頭3的管接口 34的距離小于所述內(nèi)襯管套4的長(zhǎng)度。內(nèi)襯管套4的長(zhǎng)度與限位卡口 33到對(duì)絲接頭3的管接口 34的距離的差值為第二密封圈41的厚度的1/5?4/5。
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，限位卡口 33到對(duì)絲接頭3的管接口 34的長(zhǎng)度為I厘米，內(nèi)襯管套4的長(zhǎng)度為1.2厘米，第二密封圈41的厚度為0.4厘米，即內(nèi)襯管套4的長(zhǎng)度與限位卡口 33到對(duì)絲接頭3的管接口 34的距離的差值為第二密封圈41的厚度的1/2，確保了第二密封圈41的一端套在內(nèi)襯管套4上的同時(shí)，保證其另一端可直接貼緊連接軟管5的管口，從而使第二密封圈41固定在內(nèi)徑和外徑之間，第二密封圈41不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或變形，保證了水流的大小。同時(shí)，對(duì)絲接頭3內(nèi)設(shè)有限位卡口 33，確保內(nèi)襯管套4不會(huì)因外力擠壓移出對(duì)絲的另一端而流入管道內(nèi)部而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0021]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，包括對(duì)絲接頭(3)，其特征在于:所述對(duì)絲接頭(3)—端的外螺紋上設(shè)有第一密封圈(31)，該外螺紋與位于散熱面板(2)內(nèi)側(cè)的管道(I)管口處的內(nèi)螺紋(12)相匹配，所述第一密封圈(31)與設(shè)在管道(I)管口處的斜口(11)相適應(yīng)；所述對(duì)絲接頭(3 )的另一端與連接軟管(5 )相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，其特征在于:所述對(duì)絲接頭(3)上的螺母(32)的切面與設(shè)在管道(I)管口處的斜口(11)形成三角形空腔(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，其特征在于:所述對(duì)絲接頭(3)與連接軟管(5)相連接的一端設(shè)有內(nèi)襯管套(4)，該內(nèi)襯管套(4)的一端與設(shè)在對(duì)絲接頭(3)內(nèi)的限位卡口(33)相抵，第二密封圈(41)的一端包繞在所述內(nèi)襯管套(4)上，第二密封圈(41)的另一端與連接軟管(5)的管口相抵緊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，其特征在于:所述第一密封圈(31)和第二密封圈(41)為橡皮圈。
5.如權(quán)利要求1所述的一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，其特征在于:所述限位卡口(33)到對(duì)絲接頭(3)的管接口(34)的距離小于所述內(nèi)襯管套(4)的長(zhǎng)度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種踢腳線(xiàn)型散熱片的組合式管道連接裝置，其特征在于:所述內(nèi)襯管套(4)的長(zhǎng)度與限位卡口(33)到對(duì)絲接頭(3)的管接口(34)的距離的差值為第二密封圈(41)的厚度的1/5?4/5。
【文檔編號(hào)】F28F9/26GK103822523SQ201310603636
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張顯寶 申請(qǐng)人:合肥安諾新型建材有限公司