一種針式換熱器單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針式換熱器單元，屬于換熱器單元【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的一種針式換熱器單元，包括導(dǎo)熱棒和換熱表面，所述的導(dǎo)熱棒從一換熱表面穿入，通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面穿出，該導(dǎo)熱棒為條狀結(jié)構(gòu)；所述的導(dǎo)熱棒通過焊接固定在兩換熱表面上。本發(fā)明的一種針式換熱器單元，其導(dǎo)熱棒從一換熱表面穿入，通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面穿出，由于導(dǎo)熱棒與換熱介質(zhì)直接接觸，熱量從處于換熱介質(zhì)中的導(dǎo)熱棒部分傳遞給換熱表面外部的導(dǎo)熱棒部分，導(dǎo)熱棒和換熱表面同時(shí)進(jìn)行熱量傳遞，擴(kuò)大了換熱面積；導(dǎo)熱棒的插入，強(qiáng)化了流體的擾流，提高了換熱系數(shù)，提高了換熱效率。
【專利說明】一種針式換熱器單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器單元【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種針式換熱器單元。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器作為傳熱設(shè)備被廣泛用于鍋爐暖通領(lǐng)域，隨著節(jié)能技術(shù)的飛速發(fā)展，換熱器的種類越來越多。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，換熱器單元是通過把導(dǎo)熱棒焊接或黏貼在需要強(qiáng)化的換熱表面，此方法只能通過換熱表面將熱量傳遞給導(dǎo)熱棒，換熱效率不高。針對上述問題，市場上也提供了一些改進(jìn)的方案，該方案僅能提高一側(cè)的換熱效率，對于氣-液換熱比較有效，但是對于同相的氣-氣換熱效果不明顯，仍避免不了只能通過換熱表面將熱量能傳遞給導(dǎo)熱棒，造成換熱效率低的問題。
[0004]經(jīng)過專利檢索，關(guān)于如何提高換熱效率的技術(shù)方案已有類似公開。如:中國專利公布號(hào)CN 102706203 A，公布日為2012年10月3日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種針式換熱單元，該申請案公開了一種針式換熱單元，由單根導(dǎo)熱線材通過彎曲形成，此換熱單元可以整形后焊接或黏貼在需要換熱的表面提高其換熱效率，此換熱單元可以通過與導(dǎo)熱隔板組合成為換熱芯體，為通過其流道的自然對流或強(qiáng)制對流的流體提供換熱。該申請案的不足之處在于:其導(dǎo)熱線只能在導(dǎo)熱隔板外側(cè)或者內(nèi)側(cè)，熱量只能通過導(dǎo)熱隔板表面?zhèn)鬟f給導(dǎo)熱線，換熱效率低。
[0005]此外，中國專利申請?zhí)?201110061199.5，申請日:2011-03_10，發(fā)明創(chuàng)造名為:一
種換熱裝置，該申請案包括內(nèi)套、設(shè)于內(nèi)套外面的外套、設(shè)于外套頂部的進(jìn)水口和溢水口以及設(shè)于外套底部的出水口，所述內(nèi)套上安裝有多根導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一段插入煙道中，所述導(dǎo)熱管的剩余段留在內(nèi)套外面的環(huán)形夾層中，所述導(dǎo)熱管包括薄壁內(nèi)管體，所述薄壁內(nèi)管體的外壁設(shè)置有輻射狀的縱向連續(xù)的外肋翅片，所述外肋翅片的外部包覆有一薄壁外管體。該申請案對鍋爐余熱利用率高，功能性強(qiáng)，但是該申請案中導(dǎo)熱管只是插入在煙道側(cè)壁上，并未穿過換熱介質(zhì)，對換熱介質(zhì)的擾流效果較差，換熱效率仍需進(jìn)一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中換熱單元存在換熱效率低，且對換熱介質(zhì)的擾流效果較差的不足，提供了一種針式換熱器單元，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過導(dǎo)熱棒和換熱表面同時(shí)進(jìn)行熱量傳遞，擴(kuò)大了換熱面積；導(dǎo)熱棒的插入，強(qiáng)化了流體的擾流，提高了換熱系數(shù)，提高了換熱效率。
[0007]2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
本發(fā)明的一種針式換熱器單兀，包括導(dǎo)熱棒和換熱表面，所述的導(dǎo)熱棒從一換熱表面穿入，通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面穿出，該導(dǎo)熱棒為條狀結(jié)構(gòu)。
[0008] 更進(jìn)一步地說，所述的導(dǎo)熱棒通過焊接固定在兩換熱表面上。
[0009]更進(jìn)一步地說，所述的導(dǎo)熱棒位于換熱介質(zhì)內(nèi)的長度與導(dǎo)熱棒伸出換熱表面的長度之比為1:0.3~1.0。
[0010]3.有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
(1)本發(fā)明的一種針式換熱器單元，其導(dǎo)熱棒從一換熱表面穿入，通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面穿出，由于導(dǎo)熱棒與換熱介質(zhì)直接接觸，熱量從處于換熱介質(zhì)中的導(dǎo)熱棒部分傳遞給換熱表面外部的導(dǎo)熱棒部分，導(dǎo)熱棒和換熱表面同時(shí)進(jìn)行熱量傳遞，擴(kuò)大了換熱面積；導(dǎo)熱棒的插入，強(qiáng)化了流體的擾流，提聞了換熱系數(shù)，提聞了換熱效率；
(2)本發(fā)明的一種針式換熱器單元，其導(dǎo)熱棒通過焊接固定在兩換熱表面上，連接方式固定可靠，成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的一種針式換熱器單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的一種針式換熱器單元與圓管結(jié)合形成的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:1、導(dǎo)熱棒；2、換熱表面。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的一種針式換熱器單元，包括導(dǎo)熱棒I和換熱表面2，導(dǎo)熱棒I從一換熱表面2穿入,通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面2穿出，換熱表面2可以結(jié)合外圍殼體形成流道，流道內(nèi)為換熱介質(zhì)。該導(dǎo)熱棒I為條狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱棒I通過焊接固定在兩換熱表面2上，具體過程如下:先在換熱表面2上開設(shè)與導(dǎo)熱棒I相配合的孔，然后插入導(dǎo)熱棒1，并通過釬焊方式將導(dǎo)熱棒I固定在兩換熱表面2上。導(dǎo)熱棒I位于換熱介質(zhì)內(nèi)的長度與導(dǎo)熱棒I伸出換熱表面2的長度之比為1:0.3^1.0，通過試驗(yàn)和理論分析，當(dāng)導(dǎo)熱棒I位于換熱介質(zhì)內(nèi)的長度與導(dǎo)熱棒I伸出換熱表面2的長度之比為1:0.3^1.0時(shí)，其換熱效率較高，尤其是當(dāng)導(dǎo)熱棒I位于換熱介質(zhì)內(nèi)的長度與導(dǎo)熱棒I伸出換熱表面2的長度之比為1:
0.6時(shí)，其換熱效率最高。
[0016]如圖2所示，本發(fā)明的一種針式換熱器單元與圓管結(jié)合形成圓管式換熱器，此時(shí)的換熱表面2為圓管表面，換熱介質(zhì)在圓管中流過，為處在圓管內(nèi)的導(dǎo)熱棒I加熱，熱量從處于換熱介質(zhì)中的導(dǎo)熱棒I傳遞給位于換熱表面2外部的導(dǎo)熱棒1，以達(dá)到換熱的目的。本發(fā)明的一種針式換熱器單元，由于導(dǎo)熱棒I與換熱介質(zhì)直接接觸，熱量從處于換熱介質(zhì)中的導(dǎo)熱棒I部分傳遞給換熱表面2外部的導(dǎo)熱棒I部分，導(dǎo)熱棒I和換熱表面2同時(shí)進(jìn)行熱量傳遞，擴(kuò)大了換熱面積；且由于導(dǎo)熱棒I的插入，強(qiáng)化了流體的擾流，提高了換熱系數(shù)，提高了換熱效率。
[0017]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種針式換熱器單元，包括導(dǎo)熱棒(I)和換熱表面(2)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱棒(I)從一換熱表面(2)穿入，通過換熱介質(zhì)后從另一換熱表面(2)穿出，該導(dǎo)熱棒(I)為條狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針式換熱器單元，其特征在于:所述的導(dǎo)熱棒(I)通過焊接固定在兩換熱表面(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針式換熱器單元，其特征在于:所述的導(dǎo)熱棒(I)位于換熱介質(zhì)內(nèi)的長度與導(dǎo)熱棒(I)伸出換熱表面(2)的長度之比為1:0.3?1.0。
【文檔編號(hào)】F28F7/00GK103629971SQ201310615295
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李朝祥, 程波 申請人:安徽工業(yè)大學(xué)