一種灰渣冷卻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灰渣冷卻機(jī)，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進(jìn)料漏斗，冷卻箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側(cè)壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進(jìn)風(fēng)管，冷卻箱體內(nèi)裝有位于進(jìn)風(fēng)管上方的隔板，冷卻箱體的側(cè)壁上部還裝有回風(fēng)管，冷卻箱體的底部連接有出料管；粉碎分散器包括連接在主軸且上部呈錐形設(shè)置的分散器，分散器的下部環(huán)設(shè)有破碎內(nèi)齒，冷卻箱體的內(nèi)壁設(shè)置有與破碎內(nèi)齒相對應(yīng)的破碎外齒，且破碎內(nèi)齒和破碎外齒之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間。本發(fā)明既可以快速冷卻高溫灰渣，又能將大塊灰渣破碎成小塊。
【專利說明】一種灰渣冷卻機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種灰渣冷卻機(jī)，用于冷卻和破碎從焚燒爐內(nèi)排出的高溫灰渣。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的灰渣冷卻機(jī)根據(jù)排渣機(jī)構(gòu)的不同，通常主要分為推灰器、刮板撈渣機(jī)和螺旋撈渣機(jī)這三種，這三種灰渣冷卻機(jī)工作原理都十分相似，都是利用水冷降溫法，即高溫灰渣從焚燒爐內(nèi)排出后直接掉入水槽內(nèi)，經(jīng)水冷卻后再由排渣機(jī)構(gòu)排出冷卻機(jī)；雖然此類冷卻機(jī)冷卻效果較好，但其熱效率低，耗水量大，水槽磨損快，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。另外，由于冷卻水從高溫垃圾灰渣中浸出大量重金屬等有毒物質(zhì)，所以此類冷卻機(jī)造成的環(huán)境污染較為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種灰渣冷卻機(jī)，既可以快速冷卻高溫灰渣，又能將大塊灰渣破碎成小塊。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
[0005]一種灰渣冷卻機(jī)，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進(jìn)料漏斗，冷卻箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側(cè)壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進(jìn)風(fēng)管，冷卻箱體內(nèi)裝有位于進(jìn)風(fēng)管上方的隔板，冷卻箱體的側(cè)壁上部還裝有回風(fēng)管，冷卻箱體的底部連接有出料管。
[0006]所述粉碎分散器包括連接在主軸且上部呈錐形設(shè)置的分散器，分散器的下部環(huán)設(shè)有破碎內(nèi)齒，冷卻箱體的內(nèi)壁設(shè)置有與破碎內(nèi)齒相對應(yīng)的破碎外齒，且破碎內(nèi)齒和破碎外齒之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間。
[0007]所述動力裝置與立軸之間通過齒輪哨合傳動。
[0008]所述冷卻箱體的內(nèi)壁上設(shè)有耐火材料層。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
[0010]1、該灰渣冷卻機(jī)不僅可以對垃圾灰渣進(jìn)行冷卻，而且還能夠?qū)⒋髩K的垃圾灰渣破碎成小塊結(jié)構(gòu)，避免冷卻機(jī)的堵塞；
[0011]2、粉碎分散器的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對大塊的垃圾灰渣充分破碎，進(jìn)而使得冷卻較為徹底；
[0012]3、本發(fā)明通過冷卻空氣入口向冷卻箱體內(nèi)通入冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，隔板的設(shè)置會防止灰渣回返，經(jīng)過熱交換后的冷風(fēng)直接進(jìn)入焚燒爐內(nèi)充當(dāng)助燃空氣，有效的節(jié)約了能源，利于環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示,所述的灰洛冷卻機(jī),包括冷卻箱體I,冷卻箱體I的頂部裝有進(jìn)料漏斗2，冷卻箱體I內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的主軸3，動力裝置與立軸3之間通過齒輪嚙合傳動，即動力裝置為安裝在底架上的電機(jī)12，電機(jī)的動力輸出軸上裝有主動齒輪，立軸的底部裝有與主動齒輪嚙合的從動齒輪，主軸3上裝有粉碎分散器4，冷卻箱體I的側(cè)壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器4的進(jìn)風(fēng)管5，冷卻箱體I內(nèi)裝有位于進(jìn)風(fēng)管5上方的隔板7，冷卻箱體I的側(cè)壁上部還裝有回風(fēng)管6，冷卻箱體I的底部連接有出料管8。
[0016]所述粉碎分散器4包括連接在主軸3且上部呈錐形設(shè)置的分散器41，分散器41的下部環(huán)設(shè)有破碎內(nèi)齒42，冷卻箱體I的內(nèi)壁設(shè)置有與破碎內(nèi)齒42相對應(yīng)的破碎外齒9，且破碎內(nèi)齒42和破碎外齒9之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間10。
[0017]所述冷卻箱體I的內(nèi)壁上設(shè)有耐火材料層11，一方面保護(hù)冷卻箱體I外層鋼板不被燒壞，另一方面還起到保溫作用，防止熱量散失。
[0018]該灰渣冷卻機(jī)的具體工作過程為:
[0019]從焚燒爐內(nèi)排出的高溫灰渣從進(jìn)料漏斗2進(jìn)入到冷卻箱體I內(nèi)部，在電機(jī)12的帶動下主軸3和粉碎分散器4 一起旋轉(zhuǎn)，由于呈錐形的分散器41將進(jìn)入的灰渣分散均勻，并通過上述楔形空間10中，在破碎內(nèi)齒42和破碎外齒9的作用下使得大塊的灰渣被擠碎成小塊，最終從出料管8排出。
[0020]灰渣在冷卻箱體I內(nèi)與經(jīng)進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入的冷卻空氣進(jìn)行劇烈的熱交換，冷卻過后的灰渣才進(jìn)入上述楔形空間，而經(jīng)過熱交換后的冷卻空氣從回風(fēng)管6排出，回風(fēng)管6的內(nèi)端口出設(shè)置擋板13，可以有效防止灰渣進(jìn)入，進(jìn)風(fēng)管5的設(shè)置可以使灰渣快速冷卻，經(jīng)熱量交換后，冷卻空氣最終被送入焚燒爐內(nèi)充當(dāng)助燃空氣。
【權(quán)利要求】
1.一種灰渣冷卻機(jī)，包括冷卻箱體，冷卻箱體的頂部裝有進(jìn)料漏斗，其特征是:冷卻箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有由動力裝置驅(qū)動且豎向設(shè)置的主軸，主軸上裝有粉碎分散器，冷卻箱體的側(cè)壁下部裝有斜向下且吹向粉碎分散器的進(jìn)風(fēng)管，冷卻箱體內(nèi)裝有位于進(jìn)風(fēng)管上方的隔板，冷卻箱體的側(cè)壁上部還裝有回風(fēng)管，冷卻箱體的底部連接有出料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰渣冷卻機(jī)，其特征是:所述粉碎分散器包括連接在主軸且上部呈錐形設(shè)置的分散器，分散器的下部環(huán)設(shè)有破碎內(nèi)齒，冷卻箱體的內(nèi)壁設(shè)置有與破碎內(nèi)齒相對應(yīng)的破碎外齒，且破碎內(nèi)齒和破碎外齒之間形成一由上往下逐漸減小的楔形空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰渣冷卻機(jī)，其特征是:所述動力裝置與立軸之間通過齒輪哨合傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰渣冷卻機(jī),其特征是:所述冷卻箱體的內(nèi)壁上設(shè)有耐火材料層。
【文檔編號】F23G5/46GK103672915SQ201310632111
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】秦健, 姜青平 申請人:高密海豐化工科技有限公司