一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，具體包括：步驟A：鍋爐煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器；步驟B：送風(fēng)機(jī)吸入外界冷空氣，從送風(fēng)機(jī)出口排入空氣加熱器，空氣加熱器接引蒸汽作為熱源，冷空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后排入空氣預(yù)熱器，與空氣預(yù)熱器內(nèi)的鍋爐煙氣混合，成為煙氣混合物；步驟C：空氣預(yù)熱器內(nèi)的煙氣混合物經(jīng)過鍋爐出口煙氣管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)；步驟D：煙氣混合物自引風(fēng)機(jī)出口排入煙囪，自煙囪出口排入大氣。通過在風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道加空氣加熱器，用廠用蒸汽作為熱介質(zhì)進(jìn)入空氣加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱，加強(qiáng)冷風(fēng)加熱的穩(wěn)定性和可靠性，提高了冷風(fēng)溫度，和排煙溫度，有效防止了空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、鍋爐尾部煙道的腐蝕。
【專利說(shuō)明】一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬炭黑尾氣余熱發(fā)電領(lǐng)域，具體涉及一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分炭黑尾氣發(fā)電余熱鍋爐冷空氣進(jìn)入鍋爐預(yù)熱器有兩種方式:一種是冷風(fēng)不進(jìn)行加熱，直接進(jìn)入空氣預(yù)熱器；另一種是采用熱風(fēng)再循環(huán)進(jìn)行加熱，但是熱風(fēng)溫度不能平穩(wěn)保證，冷熱風(fēng)混合也不均勻，混合溫度調(diào)節(jié)也不好，冷風(fēng)加熱效果不好。 [0003]由于炭黑尾氣燃燒后有大量的水蒸汽生成，往往造成鍋爐爐膛出口溫度低于設(shè)計(jì)值，對(duì)冷風(fēng)不進(jìn)行加熱或者加熱效果不好，煙氣與冷風(fēng)換熱后，煙氣溫度降低比較大，使鍋爐排煙溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度，水蒸氣也凝結(jié)成大量的水，對(duì)空氣預(yù)熱器腐蝕嚴(yán)重，鍋爐尾部煙道及引風(fēng)機(jī)腐蝕也比較嚴(yán)重，也會(huì)造成由于引風(fēng)機(jī)葉輪上粘結(jié)硫化物不均勻引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，即使預(yù)熱器及煙道采用好的、貴重的耐腐蝕材料，基本上一年要檢修更換一次，并且造成引風(fēng)機(jī)振動(dòng)而機(jī)組停機(jī)，引風(fēng)機(jī)需重新調(diào)平衡并用水進(jìn)行清洗。以上結(jié)果會(huì)造成的設(shè)備更換成本、維修量、人力成本比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，加強(qiáng)冷風(fēng)加熱的穩(wěn)定性和可靠性，提高冷風(fēng)溫度，使得換熱時(shí)煙氣溫度不致下降比較多，從而提高排煙溫度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，具體包括如下步驟:
步驟A:鍋爐煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器；
步驟B:送風(fēng)機(jī)吸入外界冷空氣，從送風(fēng)機(jī)出口排入空氣加熱器，空氣加熱器接引蒸汽作為熱源，冷空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后排入空氣預(yù)熱器，與空氣預(yù)熱器內(nèi)的鍋爐煙氣混合，成為煙氣混合物；
步驟C:空氣預(yù)熱器內(nèi)的煙氣混合物經(jīng)過鍋爐出口煙氣管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)；
步驟D:煙氣混合物自引風(fēng)機(jī)出口排入煙囪，自煙囪出口排入大氣。
[0006]本發(fā)明的原理是利用蒸汽將冷空氣通過空氣加熱器進(jìn)行加熱，提高冷空氣溫度，從而提高鍋爐排煙溫度，使鍋爐排煙溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度，減小煙氣對(duì)空氣預(yù)熱器及煙道及引風(fēng)機(jī)的腐蝕和振動(dòng)，提高設(shè)備使用年限，增長(zhǎng)檢修時(shí)間間隔。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:利用蒸汽加熱空氣，蒸汽變成水，再進(jìn)入疏水?dāng)U容器循環(huán)利用，不造成熱量的浪費(fèi)；提高排煙溫度，使煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度，減小空氣預(yù)熱器的腐蝕，增長(zhǎng)了空預(yù)器的檢修間隔時(shí)間和設(shè)備更換時(shí)間；提高排煙溫度，使煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度，減小引風(fēng)機(jī)特別是葉輪的腐蝕，也不會(huì)使大量硫化物粘結(jié)在風(fēng)機(jī)葉輪上造成葉輪不平衡而大頻率振動(dòng)而停爐，增長(zhǎng)了引風(fēng)機(jī)的檢修間隔時(shí)間和設(shè)備更換時(shí)間；加強(qiáng)了煙道的抗腐蝕性能，不用短時(shí)間修補(bǔ)或更換；降低了設(shè)備購(gòu)買費(fèi)及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用及人工工資等，減少機(jī)組停機(jī)次數(shù)，較大程度上節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]附圖1:本發(fā)明的工藝流程示意圖；
附圖2:空氣加熱器汽水系統(tǒng)圖；
圖中:1送風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道；2送風(fēng)機(jī)；3空氣加熱器；4空氣預(yù)熱器；5鍋爐出口煙氣管道；6引風(fēng)機(jī)；7截止閥；8調(diào)節(jié)閥；11空氣加熱器進(jìn)口集箱；12空氣加熱器出口集箱。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1:
參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，具體包括如下步驟:
步驟A:鍋爐煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器4 ；
步驟B:送風(fēng)機(jī)2吸入外界冷空氣，從送風(fēng)機(jī)2出口排入空氣加熱器3，空氣加熱器3接引蒸汽作為熱源，冷空氣經(jīng)空氣加熱器3加熱后排入空氣預(yù)熱器4，與空氣預(yù)熱器4內(nèi)的鍋爐煙氣混合，成為煙氣混合物；
步驟C:空氣預(yù)熱器4內(nèi)的煙氣混合物經(jīng)過鍋爐出口煙氣管道5進(jìn)入引風(fēng)機(jī)6 ；
步驟D:煙氣混合物自引風(fēng)機(jī)6出口排入煙囪，自煙囪出口排入大氣。
[0012]本發(fā)明空氣加熱器裝置系統(tǒng)分為兩部分，一為煙風(fēng)系統(tǒng)部分，二為汽水系統(tǒng)部分。
[0013]第一部分:煙風(fēng)系統(tǒng)部分:
1、空氣部分:20°c空氣由送風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道I經(jīng)送風(fēng)機(jī)2送入空氣加熱器3加熱，進(jìn)行換熱后，溫度升高，變成70°C熱空氣送進(jìn)鍋爐空氣預(yù)熱器4 ;
2、煙氣部分:煙氣經(jīng)過鍋爐其他受熱面換熱后進(jìn)入鍋爐尾部空氣預(yù)熱器4進(jìn)行換熱后，再經(jīng)過鍋爐出口煙氣管道5由引風(fēng)機(jī)6送入煙囪排入大氣。
[0014]第二部分:汽水系統(tǒng)部分。
[0015]參照?qǐng)D2，從廠用蒸汽管接入一路蒸汽，通過蒸汽管道送入空氣加熱器3進(jìn)口集箱11進(jìn)入空氣加熱器3對(duì)冷空氣進(jìn)行加熱，蒸汽管道裝有截止閥7和調(diào)節(jié)閥8，調(diào)節(jié)閥8通過對(duì)進(jìn)入空氣加熱器3的蒸汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可調(diào)節(jié)加熱的空氣溫度，在空氣加熱器3內(nèi)空氣與蒸汽進(jìn)行熱交換，空氣從空氣加熱器3外層通過，蒸汽從空氣加熱器3內(nèi)層通過，換熱后空氣溫度升高，蒸氣凝結(jié)成水進(jìn)入空氣加熱器3出口集箱12，熱水自排水管道排入疏水?dāng)U容器再重復(fù)利用，排水管安裝有截止閥7，在空氣加熱器3進(jìn)口集箱11上安裝有疏水管，并配有截止閥7，在空氣加熱器3出口集箱12上安裝有疏水管，并配有截止閥7。[0016]汽水走空氣加熱器3內(nèi)層，空氣走加熱器3外層，形成了一個(gè)蒸汽與空氣的換熱系統(tǒng)。
[0017]空氣加熱器安裝在送風(fēng)機(jī)出口管道上，內(nèi)層走蒸汽，外層走空氣。通入適量的蒸汽，將冷空氣由20°C提高到70°C，加熱器進(jìn)口從廠用蒸汽管接入一路蒸汽，蒸汽通過安裝有截止閥和調(diào)節(jié)閥的管道送入空氣加熱器進(jìn)口集箱，蒸汽經(jīng)過加熱器與冷空氣換熱后變成了水，由出口集箱經(jīng)排水管水排入疏水?dāng)U容器再重復(fù)利用。例如用0.3MPa、200°C的蒸汽進(jìn)行加熱，蒸汽管道采用Φ133Χ4.0的管道，進(jìn)入空氣加熱器前的蒸汽管道安裝閥門，以便對(duì)進(jìn)入空氣加熱器的蒸汽量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱的空氣溫度，加熱器排水管采用Φ 108X4.0的管道，在空氣加熱器的進(jìn)出口集箱上分別加裝Φ 38 X 2.5疏水管，并安裝有截止閥。
[0018]通過計(jì)算，一臺(tái)75t/h次高溫、次高壓炭黑尾氣鍋爐在額定工況下需要的空氣量為65000m3/h(20°C，當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Π?6.2KPa);進(jìn)入空氣加熱器的蒸汽參數(shù)為:0.3MPa、200°C ;排出空氣加熱器的熱水參數(shù)按0.25MPa、100°C計(jì)算，空氣加熱器換熱效率按85%考慮，將鍋爐額定工況下需要的空氣量用空氣加熱器由20°C加熱到70°C需要的蒸汽量約為
2.0t/ho
[0019]本發(fā)明一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，通過對(duì)炭黑尾氣余熱鍋爐空氣預(yù)熱器的進(jìn)口冷風(fēng)進(jìn)行加熱，加熱采用蒸汽作為熱源，使得排煙溫度提高，并且運(yùn)行穩(wěn)定，減小了預(yù)熱器、鍋爐尾部煙道、引風(fēng)機(jī)腐蝕及引風(fēng)機(jī)葉輪振動(dòng)，減少了發(fā)電機(jī)組的停機(jī)次數(shù)，增長(zhǎng)了檢修時(shí)間間隔，降低了設(shè)備購(gòu)買費(fèi)及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用及人工工資等，從而較大程度上節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
需要說(shuō)明的是，在 本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0020]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種炭黑尾氣余熱鍋爐煙氣排放方法，具體包括如下步驟: 步驟A:鍋爐煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器； 步驟B:送風(fēng)機(jī)吸入外界冷空氣，從送風(fēng)機(jī)出口排入空氣加熱器，空氣加熱器接引蒸汽作為熱源，冷空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后排入空氣預(yù)熱器，與空氣預(yù)熱器內(nèi)的鍋爐煙氣混合，成為煙氣混合物； 步驟C:空氣預(yù)熱器內(nèi)的煙氣混合物經(jīng)過鍋爐出口煙氣管道進(jìn)入引風(fēng)機(jī)； 步驟D:煙氣混合物自引風(fēng)機(jī)出口排入煙囪，自煙囪出口排入大氣。
【文檔編號(hào)】F23J15/08GK103776044SQ201310734021
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】江建剛, 馬愛香, 任亞軍 申請(qǐng)人:陜西大唐新能電力設(shè)計(jì)有限公司