一種節(jié)能鍋爐空氣預熱器的制造方法
【專利摘要】一種節(jié)能鍋爐空氣預熱器，換熱管為螺紋管，由其進口插入一根防磨套管，該防磨套管的上部突出于所述換熱管的進口，所述防磨套管通過它們之間的混凝土固定在換熱管上，每相鄰兩個防磨套管之間的混凝土下端與上隔板相接，兩側(cè)分別與其對應(yīng)的相鄰兩個防磨套管外壁相接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有熱效率高，使用壽命更長，結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布置靈活等優(yōu)點。
【專利說明】一種節(jié)能鍋爐空氣預熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鍋爐空氣預熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐空氣預熱器是水管燃煤鍋爐系統(tǒng)的常見的組成部分，因其具有節(jié)能、提高鍋爐效率、降低排煙溫度等功效，所以極受廣大用戶的歡迎?，F(xiàn)有的鍋爐空氣預熱器主要分鋼管空氣預熱器及鑄鐵管空氣預熱器，目前國內(nèi)主要以鋼管空氣預熱器為主，其主要包括有煙箱、管箱、減震環(huán)、換熱管、上隔板、中隔板、下隔板，檢修門以及清灰門，所述煙箱的上端由螺栓連接與其相通的管箱，管箱頂部設(shè)煙氣進口，管箱內(nèi)并且位于煙氣進口的下部設(shè)與其對應(yīng)的減震環(huán)；所述管箱的內(nèi)部設(shè)若干豎直的換熱管，這些換熱管通過分布在管箱內(nèi)的上隔板、中隔板以及下隔板固定在管箱內(nèi)；所述管箱的一側(cè)設(shè)空氣進口，管箱的空氣出口設(shè)在靠近空氣出口的另一側(cè)位置；上述煙箱的一側(cè)設(shè)煙氣出口，其上的檢修口內(nèi)設(shè)檢修門，清灰口內(nèi)設(shè)清灰門。實際應(yīng)用時，鍋爐排出的高溫煙氣先經(jīng)省煤器后通過管箱的煙氣進口進入換熱管中與換熱管進行熱交換，后經(jīng)煙箱一側(cè)的煙氣出口通向后部設(shè)備，鼓風機產(chǎn)生空氣由管箱一側(cè)的空氣入口進入，與已加熱的換熱管換熱，以提高空氣溫度后，經(jīng)空氣出口接至爐排；現(xiàn)有的鍋爐空氣預熱器的不足在于:其換熱管采用薄壁光管，換熱效率低，鋼管磨損大，使用壽命短，經(jīng)常更換換熱管，不僅影響鍋爐的正常運行，而且增加了生產(chǎn)的成本以及工人的勞動強度，綜上，現(xiàn)有的鍋爐空氣預熱器已經(jīng)不能滿足用戶的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種不僅可延長煙氣排出行程，降低煙氣排速和排放溫度，熱效率高，使用壽命更長，而且結(jié)構(gòu)、工藝簡單，布置靈活，占地面積小，便于維護和維修，滿足用戶使用需求的節(jié)能鍋爐空氣預熱器。
[0004]本發(fā)明主要是在現(xiàn)有鍋爐空氣預熱器的基礎(chǔ)上增設(shè)防磨部件及改變煙氣行程，本發(fā)明除換熱管部分外，其它部件機構(gòu)基本與現(xiàn)有鍋爐空氣預熱器大致相同，即煙箱的上端由螺栓連接與其相通的管箱，管箱頂部設(shè)煙氣進口，管箱內(nèi)并且位于煙氣進口的下部設(shè)與其對應(yīng)的減震環(huán)；所述管箱的內(nèi)部設(shè)若干豎直的換熱管，這些換熱管通過分布在管箱內(nèi)的上隔板、中隔板以及下隔板固定在管箱內(nèi)；所述管箱的一側(cè)設(shè)空氣進口，管箱的空氣出口設(shè)在靠近空氣出口的另一側(cè)位置；上述煙箱的一側(cè)設(shè)煙氣出口，其上的檢修口內(nèi)設(shè)檢修門，清灰口內(nèi)設(shè)清灰門；其中，所述換熱管為螺紋管，由其進口插入一根防磨套管，該防磨套管的上部突出于所述換熱管的進口，即上述防磨套管是由兩段連為一體的金屬管組成的，防磨套管的上段管為最大外徑大于換熱管內(nèi)徑、最小外徑小于換熱管內(nèi)徑的錐形管，防磨套管的下段管為外徑與上段管最小外徑相同的直管，防磨套管的下段管以及上段管的部分伸入換熱管的內(nèi)部；所述防磨套管通過它們之間的混凝土固定在換熱管上，每相鄰兩個防磨套管之間的混凝土下端與上隔板相接，兩側(cè)分別與其對應(yīng)的相鄰兩個防磨套管外壁相接。
[0005]本發(fā)明在實際應(yīng)用過程中，煙氣與空氣的流向與傳統(tǒng)鍋爐換熱器相同，但本發(fā)明的換熱管為螺紋管，當煤燃燒后形成的煙氣由煙氣進口進入后，煙氣在換熱管中實現(xiàn)碰撞和變速，則使其在換熱管內(nèi)部呈漩渦式流動，這樣不僅延長在換熱管中的流動行程，較低了煙氣的濃度和排放速度，而且降低煙氣排放溫度，提高煙氣換熱效率，并且換熱管進口增設(shè)防磨套管，可大大降低換熱管的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、延長煙氣排出行程，降低煙氣排速和排放溫度，提高熱效率；
2、降低換熱管的磨損，使設(shè)備使用壽命更長，降低生產(chǎn)成本，減輕工人勞動強度；
3、結(jié)構(gòu)、工藝簡單，加工簡易，便于維護和維修，滿足用戶使用需求。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本發(fā)明的局部剖面示意簡圖。
[0008]圖2為本發(fā)明換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖1的局部放大圖。
[0010]【具體實施方式】如圖1和圖2所示，煙箱I的上端由螺栓連接與其相通的管箱2，管箱頂部設(shè)煙氣進口 3，管箱內(nèi)并且位于煙氣進口的下部設(shè)與其對應(yīng)的減震環(huán)4 ;所述管箱的內(nèi)部設(shè)若干豎直的換熱管5,這些換熱管通過分布在管箱內(nèi)的上隔板6、中隔板7以及下隔8板固定在管箱內(nèi)；所述管箱的一側(cè)設(shè)空氣進口 9，管箱的空氣出口設(shè)在靠近空氣出口 10的另一側(cè)位置；上述煙箱的一側(cè)設(shè)煙氣出口 11，其上的檢修口內(nèi)設(shè)檢修門12，清灰口內(nèi)設(shè)清灰門13 ;所述換熱管為螺紋管，由其進口插入一根防磨套管14，該防磨套管的上部突出于所述換熱管的進口，所述防磨套管通過它們之間的混凝土 15固定在換熱管上，每相鄰兩個防磨套管之間的混凝土下端與上隔板相接，兩側(cè)分別與其對應(yīng)的相鄰兩個防磨套管外壁相接。
[0011]如圖3所示，防磨套管14是由兩段連為一體的金屬管組成的，防磨套管的上段管14-1為最大外徑大于換熱管5內(nèi)徑、最小外徑小于換熱管內(nèi)徑的錐形管，防磨套管的下段管14-2為外徑與上段管最小外徑相同的直管，防磨套管的下段管以及上段管的部分伸入換熱管的內(nèi)部，防磨套管通過它們之間的混凝土 15固定在換熱管上，每相鄰兩個防磨套管之間的混凝土下端與上隔板6相接，兩側(cè)分別與其對應(yīng)的相鄰兩個防磨套管外壁相接。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能鍋爐空氣預熱器，包括煙箱、管箱、減震環(huán)、換熱管、上隔板、中隔板、下隔板，檢修門、清灰門、防磨套管以及混凝土，煙箱的上端由螺栓連接與其相通的管箱，管箱頂部設(shè)煙氣進口，管箱內(nèi)并且位于煙氣進口的下部設(shè)與其對應(yīng)的減震環(huán)；所述管箱的內(nèi)部設(shè)若干豎直的換熱管，這些換熱管通過分布在管箱內(nèi)的上隔板、中隔板以及下隔板固定在管箱內(nèi)；所述管箱的一側(cè)設(shè)空氣進口，管箱的空氣出口設(shè)在靠近空氣出口的另一側(cè)位置；上述煙箱的一側(cè)設(shè)煙氣出口，其上的檢修口內(nèi)設(shè)檢修門，清灰口內(nèi)設(shè)清灰門；其特征在于:所述換熱管為螺紋管，由其進口插入一根防磨套管，該防磨套管的上部突出于所述換熱管的進口，所述防磨套管通過它們之間的混凝土固定在換熱管上，每相鄰兩個防磨套管之間的混凝土下端與上隔板相接，兩側(cè)分別與其對應(yīng)的相鄰兩個防磨套管外壁相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能鍋爐空氣預熱器，其特征在于:所述防磨套管是由兩段連為一體的金屬管組成的，防磨套管的上段管為最大外徑大于換熱管內(nèi)徑、最小外徑小于換熱管內(nèi)徑的錐形管，防磨套管的下段管為外徑與上段管最小外徑相同的直管，防磨套管的下段管以及上段管的部分伸入換熱管的內(nèi)部。
【文檔編號】F23L15/00GK103712232SQ201310735922
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
【發(fā)明者】佟成偉 申請人:大連旅順鍋爐有限公司