專利名稱：負壓式高溫燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐使用的燃氣燒嘴，特別是一種適用于煤炭燒結(jié)窯爐的負壓式高溫燒嘴。
背景技術(shù)：
目前，在加熱爐中使用的高溫燒嘴，一般是根據(jù)實際使用需要到安裝現(xiàn)場配備助燃風機、助燃空氣管路、燃料加壓及輸送管件和點火監(jiān)測控制器，雖然能夠根據(jù)需要進行組裝，但是費時費工，與之配合使用的燃料多為天然氣。在煤炭、型焦的燒結(jié)過程中，窯爐中也需要使用燒嘴，所使用天然氣等原料作為燃料，經(jīng)過燒嘴后進入窯爐內(nèi)的助燃氣為冷氣流，會影響窯爐內(nèi)溫度。另外，傳統(tǒng)的燒嘴中的燒嘴頭為圓柱圓錐結(jié)構(gòu)，但是其他的輸送管件為圓柱形管體，在助燃空氣的帶動下，燃料被送至爐體內(nèi)，但是由于燃料進入時壓力較小，常常出現(xiàn)點火不徹底、加溫速度慢的缺陷，不僅影響加熱的效率和效果，而且影響工作進度，延誤產(chǎn)品生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有高溫燒嘴存在的缺陷，提供一種不僅能夠增大燃氣進入爐體的壓力和速度，而且進入爐體內(nèi)的助燃氣為高溫氣流的負壓式高溫燒嘴。實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:一種負壓式高溫燒嘴，包括燒嘴外殼和置于燒嘴外殼內(nèi)部的燒嘴芯，所述燒嘴芯由兩個十字交叉設(shè)置的通氣管體構(gòu)成，兩個通氣管體的中心部位相互連通；其中一通氣管體的一端與風機連接，另一端置于爐體內(nèi)部；另一個通氣管體的兩端分別通過集氣管與燃料管道連接。與現(xiàn)有燒嘴相比，這種燒嘴通過通氣管體的圓錐-圓柱-圓錐的管體結(jié)構(gòu)，助燃空氣在管體內(nèi)產(chǎn)生負壓，帶動燃料以高壓、高速進入窯爐爐體內(nèi)，提高點火率和保溫效果；這種燒嘴通過集氣管與窯爐的燃氣通道連通，該燃氣通道與窯爐的揮發(fā)物回收裝置連通，用窯爐析出的揮發(fā)物作為燃料，在助燃空氣的帶動下進入窯體內(nèi)進行在燃燒，不僅節(jié)約能源，減少污染和浪費，而且降低燃料資金的投入，降低產(chǎn)品成本。作為優(yōu)選方案:氣管體包括錐形的壓縮段、圓柱形的喉管和錐形的擴散段。兩個通氣管體中部的喉管穿插設(shè)置，且喉管內(nèi)部相互連通。沿氣體流向，所述的錐形壓縮段為正錐形結(jié)構(gòu)，所述的錐形擴散段為倒錐形結(jié)構(gòu)。燒嘴芯與燃氣管道的連接口中插裝一燃燒頭，燃燒頭的端部設(shè)置有燃氣連接法
AA
~o燃料管道為窯爐的熱量回收裝置的輸送管道。與通氣管體兩端口連通的燃料管道與至少一種燃料。

[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為燒嘴芯結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:安裝法蘭I，風機連接法蘭2，燒嘴芯3，燒嘴外殼4，風口 5，擴散段6，喉管7，燃氣連接法蘭8，壓縮段9，噴射口 10。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。參見附圖1，本實施例以水平安裝的燒嘴為例。本實用新型公開的這種負壓式高溫燒嘴，包括燒嘴外殼4和置于燒嘴外殼4內(nèi)部的燒嘴芯3,燒嘴芯3由兩個十字交叉設(shè)置的通氣管體構(gòu)成，通氣管體分為錐形壓縮段9、圓柱形喉管7和錐形擴散段6。兩個通氣管體中部的圓柱形喉管7穿插設(shè)置，且喉管7內(nèi)部相互連通。以附圖2為例:豎直設(shè)置的通氣管體的上端口為風口 5，燒嘴外殼通過風機連接法蘭2與風機連接，管體上的風口 5與風機的風管連接，豎直設(shè)置的通氣管體的下端口為噴射口 10，該噴射口 10設(shè)置在窯爐爐體內(nèi)部，通過安裝法蘭I與爐體上的燒嘴磚安裝固定。水平設(shè)置的通氣管體的兩端分別通過集氣管與燃料管道連接，燒嘴芯與燃氣管道的連接口中插裝一燃燒頭，燃燒頭的端部設(shè)置有燃氣連接法蘭8，燃氣連接法蘭8直接與集氣管連接，與通氣管體兩端口連通的燃料管道與至少一種燃料，另個端口可以同時使用或分別單獨使用，有一端口不用時，可用風帽蓋住，保證密封效果。本實施例中燃料管道為窯爐的熱量回收裝置的輸送管道。燃燒頭為圓柱形管體和圓錐形管體組合而成，為控制燃料流速，在燃氣連接法蘭上可設(shè)置風量調(diào)節(jié)裝置。在實際操作時，風機造成的助燃空氣的風量要小于燃料的風量，喉管部位是管體壓力最強部位。錐形壓縮段為正錐形結(jié)構(gòu)，所述的錐形擴散段為倒錐形結(jié)構(gòu)。本實施例中，本實用新型中的通氣管體是根據(jù)文丘里管結(jié)構(gòu)制作而成，當風機啟動后，助燃空氣由上向下運行，燃氣由左向右運行，二者在貫通的喉管部位中混合后，在風機的助燃空氣帶動下，燃氣由豎直管體的下端口噴射進爐體，由于燃氣為窯爐輸出的回收的揮發(fā)性物質(zhì)，具有高熱量，故在助燃空氣的帶動下進入窯體內(nèi)之后以為高位氣流。
權(quán)利要求1.一種負壓式高溫燒嘴,包括燒嘴外殼和置于燒嘴外殼內(nèi)部的燒嘴芯,其特征在于,所述燒嘴芯由兩個十字交叉設(shè)置的通氣管體構(gòu)成，兩個通氣管體的中心部位相互連通；其中一通氣管體的一端與風機連接，另一端置于爐體內(nèi)部；另一個通氣管體的兩端分別通過集氣管與燃料管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，所述的通氣管體包括錐形的壓縮段、圓柱形的喉管和錐形的擴散段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，沿氣體流向，錐形壓縮段為正錐形結(jié)構(gòu)，錐形擴散段為倒錐形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，兩個通氣管體中部的喉管穿插設(shè)置，且喉管內(nèi)部相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，燒嘴芯與燃氣管道的連接口中插裝一燃燒頭，燃燒頭的端部設(shè)置有燃氣連接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，所述的燃料管道為窯爐的熱量回收裝置的輸送管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負壓式高溫燒嘴，其特征在于，與通氣管體兩端口連通的燃料管道與至少一種燃料。
專利摘要一種負壓式高溫燒嘴，包括燒嘴外殼和燒嘴芯，燒嘴芯由兩個十字交叉設(shè)置的通氣管體構(gòu)成，兩個通氣管體的中心部位相互連通；一通氣管體一端與風機連接，另一端為燃燒口；另一個通氣管體一端與窯爐的揮發(fā)物回收裝置連接，另一端置于爐體內(nèi)部。這種燒嘴通過通氣管體的圓錐-圓柱-圓錐的管體結(jié)構(gòu)，助燃空氣在管體內(nèi)產(chǎn)生負壓，帶動燃料以高壓、高速進入窯爐爐體內(nèi)，提高點火率和保溫效果；這種燒嘴通過集氣管與窯爐的燃氣通道連通，該燃氣通道與窯爐的揮發(fā)物回收裝置連通，用窯爐析出的揮發(fā)物作為燃料，在助燃空氣的帶動下進入窯體內(nèi)進行在燃燒，不僅節(jié)約能源，減少污染和浪費，而且降低燃料資金的投入，降低產(chǎn)品成本。
文檔編號F23D14/04GK203024152SQ201320001629
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者康廣民, 王洪彪 申請人:康廣民