專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)外反正旋流管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高溫和低溫兩種流體之間進(jìn)行熱交換的裝置，尤其是涉及一種內(nèi)外反正旋流管式換熱器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的管式換熱器是具有一個(gè)允許低溫流體通過(guò)的殼體，在該殼體的上下兩端分別設(shè)置有用于低溫流體進(jìn)入和流出的進(jìn)、出口，而在殼體內(nèi)安裝有許多根按照預(yù)定方式排列的換熱管，而高溫流體可以在換熱管內(nèi)一端進(jìn)入從另一端流出，而在換熱管外部流動(dòng)的低溫流體升溫在管內(nèi)流動(dòng)的高溫流體降溫。這種管殼式換熱器在兩種不同溫度流體流動(dòng)過(guò)程中能很實(shí)現(xiàn)熱量交換，并且在運(yùn)行中具有較好的可靠性，但是它的缺點(diǎn)是換熱管內(nèi)外流體基本屬于層流，不易產(chǎn)生喘流，因而熱交換率不是很高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種正反旋流管式換熱器，該換熱器通過(guò)正反旋流廣生喘流，達(dá)到提聞?chuàng)Q熱效率的目的。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:內(nèi)外反正旋流管式換熱器，包括有至少一組套管組，所述的套管組包括有外管、內(nèi)管、外集流管和內(nèi)集流管，所述的外管上下并列設(shè)置，外管的兩端分別與外集流管相連通，內(nèi)管套裝在外管的內(nèi)部，內(nèi)管的兩端延伸出外管并與內(nèi)集流管相連通，內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間設(shè)置有間距，所述的內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)旋流器，內(nèi)管與外管之間設(shè)置有外旋流器。所述的外旋流器為螺旋葉片狀結(jié)構(gòu)。所述的內(nèi)旋流器是由本體、左旋流葉片與右旋流葉片組成的，左旋流葉片與右旋流葉片間隔設(shè)置在本體上。所述的套管組為多組時(shí)，各套管組之間并聯(lián)連接。所述的套管組為多組時(shí)，各套管組之間串聯(lián)連接。本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是:1、本實(shí)用新型由于設(shè)置有外旋流器與內(nèi)旋流器，提高了換熱率。如果在運(yùn)行中有泄露，還可以很方便的進(jìn)行修理。生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)的任意組合，以滿(mǎn)足不同換熱參數(shù)的要求。2、本實(shí)用新型的外旋流器與內(nèi)旋流器產(chǎn)生的旋流，使流體內(nèi)的污染物不容易沉積在管壁上，確保換熱效率穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為圖1中的局部放大圖；[0016]圖4為外旋流器的結(jié)構(gòu)圖；圖5為內(nèi)旋流器的結(jié)構(gòu)圖。圖中:外管1、內(nèi)管2、內(nèi)旋流器3、外旋流器4、外集流管5、內(nèi)集流管6、本體31、左旋流葉片32、右旋流葉片33、外進(jìn)出口管7、內(nèi)進(jìn)出口管8、連接棒9、內(nèi)連通管10、外連通管11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:如圖1-5所示，本實(shí)用新型內(nèi)外反正旋流管式換熱器，包括有至少一組套管組，當(dāng)套管組為多組時(shí)，各套管組之間可以根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)計(jì)成串聯(lián)或者并聯(lián)連接。所述的套管組包括有若干根外管1、若干根內(nèi)管2、外集流管5和內(nèi)集流管6，所述的外管I上下并列設(shè)置，外管I的兩端分別與外集流管5相連通，內(nèi)管2套裝在外管I的內(nèi)部，內(nèi)管2的兩端延伸出外管I并與內(nèi)集流管6相連通，內(nèi)管2的外壁與外管I的內(nèi)壁之間設(shè)置有間距，間距的大小按流通面積需要而確定。所述的內(nèi)管2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)旋流器3，所述的內(nèi)旋流器3是由本體31、若干個(gè)左旋流葉片32與若干個(gè)右旋流葉片33組成的，本體31為片狀結(jié)構(gòu)，左旋流葉片32與右旋流葉片33間隔設(shè)置在本體31上，左旋流葉片32與右旋流葉片33的螺旋方向相反設(shè)置。內(nèi)管2與外管I之間設(shè)置有外旋流器4。所述的外旋流器4為螺旋葉片狀結(jié)構(gòu)，外旋流器4安裝在內(nèi)管2與外管I之間。相鄰套管組的外集流管5之間通過(guò)連接棒9相連通，相鄰套管組的外管I之間通過(guò)外連通管11相連通，相鄰套管組的內(nèi)管2之間通過(guò)內(nèi)連通管10相連通。外管I的起始端通過(guò)外集流管5與外進(jìn)出口管7相連，形成二次水出口 D，內(nèi)管I的起始端通過(guò)內(nèi)集流管6與內(nèi)進(jìn)出口管8相連通，形成一次水進(jìn)口 A，外管I的終端與外進(jìn)出口管7相連形成二次水入口 C，內(nèi)管2的終端與內(nèi)進(jìn)出口管8相連形成一次水出口 B。本實(shí)用新型的工作原理如下:高溫介質(zhì)從A 口進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)管2內(nèi)腔經(jīng)過(guò)內(nèi)內(nèi)旋流器3正反流向變化后，從B 口流出，低溫介質(zhì)從C 口進(jìn)入經(jīng)外管I內(nèi)腔經(jīng)過(guò)外旋流器4正反向流向變化后從D 口流出。整個(gè)流向均處于喘流狀態(tài)。由于高低溫介質(zhì)在向前的流動(dòng)中，均在不斷變化旋轉(zhuǎn)方向的旋流中，因而會(huì)造成很理想的喘流，從而達(dá)到良好的換熱效果。
權(quán)利要求1.內(nèi)外反正旋流管式換熱器，包括有至少一組套管組，所述的套管組包括有外管、內(nèi)管、外集流管和內(nèi)集流管，所述的外管上下并列設(shè)置，外管的兩端分別與外集流管相連通，內(nèi)管套裝在外管的內(nèi)部，內(nèi)管的兩端延伸出外管并與內(nèi)集流管相連通，內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間設(shè)置有間距，其特征在于所述的內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)旋流器，內(nèi)管與外管之間設(shè)置有外旋流器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外反正旋流管式換熱器，其特征在于所述的外旋流器為螺旋葉片狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外反正旋流管式換熱器，其特征在于所述的內(nèi)旋流器是由本體、左旋流葉片與右旋流葉片組成的，左旋流葉片與右旋流葉片間隔設(shè)置在本體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外反正旋流管式換熱器，其特征在于所述的套管組為多組時(shí)，各套管組之間并聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)外反正旋流管式換熱器，其特征在于所述的套管組為多組時(shí)，各套管組之間串聯(lián)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外反正旋流管式換熱器，它包括有至少一組套管組，所述的套管組包括有外管、內(nèi)管、外集流管和內(nèi)集流管，所述的外管上下并列設(shè)置，外管的兩端分別與外集流管相連通，內(nèi)管套裝在外管的內(nèi)部，內(nèi)管的兩端延伸出外管并與內(nèi)集流管相連通，內(nèi)管的外壁與外管的內(nèi)壁之間設(shè)置有間距，所述的內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)旋流器，內(nèi)管與外管之間設(shè)置有外旋流器。本實(shí)用新型由于設(shè)置有外旋流器與內(nèi)旋流器，提高了換熱率。如果在運(yùn)行中有泄露，還可以很方便的進(jìn)行修理。生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)的任意組合，以滿(mǎn)足不同換熱參數(shù)的要求。本實(shí)用新型的外旋流器與內(nèi)旋流器產(chǎn)生的旋流，使流體內(nèi)的污染物不容易沉積在管壁上，確保換熱效率穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F28F13/12GK203053276SQ201320024298
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者謝克光, 周賀花, 周賀英 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)容都機(jī)械制造有限公司