專利名稱：裂解爐進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理器配套使用的進(jìn)料裝置，尤其是涉及一種垃圾裂解爐配套使用的裂解爐進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
垃圾裂解爐要處理的垃圾品種是多種多樣的，有秸梗垃圾、餐廚垃圾、生活垃圾和建筑垃圾，甚至是多種垃圾混合在一起，各種垃圾的密度、體積、重量不一樣，進(jìn)料的時(shí)候，往往大塊的，重量輕的垃圾懸浮在裂解爐的半空或者上部，阻礙其它垃圾進(jìn)到爐的底部，造成裂解爐底部燃燒區(qū)的垃圾疏松，或者燃燒區(qū)燒空等現(xiàn)象，目前的垃圾裂解爐大部分沒有配備進(jìn)料裝置，導(dǎo)致爐內(nèi)的垃圾裂解不完全，不充分，垃圾裂解效率低等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠把多種混合垃圾順利地輸送到裂解爐內(nèi)的裂解爐進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的，裂解爐進(jìn)料裝置包括傳動機(jī)構(gòu)1、傳動機(jī)構(gòu)I1、排線機(jī)構(gòu)、電磁離合器1、電磁離合器I1、折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)I是由鏈輪1、鏈條1、鏈輪I1、電機(jī)I和減速箱I，鏈輪II裝在電機(jī)I主軸上，鏈輪I裝在減速箱I的輸入軸上，減速箱I的輸出軸通過電磁離合器I與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸I聯(lián)接；傳動機(jī)構(gòu)II是由電機(jī)I1、鏈輪II1、鏈條I1、鏈輪四和減速箱II構(gòu)成。鏈輪III裝在電機(jī)II主軸上，鏈輪四裝在減速箱II的輸入軸上，減速箱II的輸出軸通過電磁離合器II與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸II聯(lián)接；減速箱1、減速箱I1、排線機(jī)構(gòu)的鉸盤座I和鉸盤座II通過螺釘固定在支承方管上，折疊式進(jìn)料管 機(jī)構(gòu)的出料管上部固定在運(yùn)料機(jī)構(gòu)的出料管上，排線機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩與折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型的裂解爐進(jìn)料裝置能夠把多種混合垃圾順利地輸送到裂解爐內(nèi)，減少爐內(nèi)垃圾間的氣隙，使得垃圾裂解完全，充分，提高垃圾處理效率。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖中:裂解爐1、折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2、運(yùn)料機(jī)構(gòu)3、鋼絲繩4、支承方管5、傳動機(jī)構(gòu)16、鏈輪161、鏈條162、鏈輪1163、電機(jī)164、減速箱165、電磁離合器17、排線機(jī)構(gòu)8、電磁離合器119、傳動機(jī)構(gòu)1110、電機(jī)11101、鏈輪111102、鏈條11103、鏈輪四104、減速箱11105。如附圖1所示，本實(shí)用新型裂解爐進(jìn)料裝置包括傳動機(jī)構(gòu)16、傳動機(jī)構(gòu)II10、排線機(jī)構(gòu)8、電磁離合器17、電磁離合器119和折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2等機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)16是由鏈輪161、鏈條162、鏈輪1163、電機(jī)164和減速箱165，鏈輪1163裝在電機(jī)164主軸上，鏈輪161裝在減速箱165的輸入軸上，減速箱165的輸出軸通過電磁離合器17與排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤軸I聯(lián)接；傳動機(jī)構(gòu)IIlO是由電機(jī)11101、鏈輪111102、鏈條11103、鏈輪四104和減速箱II105構(gòu)成，鏈輪III102裝在電機(jī)IIlOl主軸上，鏈輪四104裝在減速箱II105的輸入軸上，減速箱II105的輸出軸通過電磁離合器119與排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤軸II聯(lián)接；減速箱165、減速箱11105、排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤座I和鉸盤座II通過螺釘固定在支承方管5上，折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2的出料管上部固定在運(yùn)料機(jī)構(gòu)3的出料管上。排線機(jī)構(gòu)8通過鋼絲繩4與折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2連接。當(dāng)進(jìn)料時(shí)，電磁離合器17斷電，電磁離合器119通電，排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤軸I與減速箱165輸出軸離開，鉸盤軸II與減速箱II105的輸出軸聯(lián)接，電機(jī)IIlOl反轉(zhuǎn)，通過鏈輪111102、鏈條11103、鏈輪四104傳動，減速箱II105減速，傳遞力矩給排線機(jī)構(gòu)8，排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤I和II 一起做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，放松鋼絲繩4，折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2快速伸落到裂解爐I的底部，拉下折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2的閘料板，運(yùn)料機(jī)構(gòu)3出料管處的垃圾通過折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2進(jìn)入到裂解爐I底部；這時(shí)電磁離合器119斷電離開，電磁離合器17通電吸合，排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤軸I與減速箱165輸出軸聯(lián)接，鉸盤軸II與減速箱II105的輸出軸離開，電機(jī)164反轉(zhuǎn)，通過鏈輪161、鏈條162、鏈輪1163傳動，減速箱165減速，排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤I和II 一起做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，慢速卷起鋼絲繩4，折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2慢速上升進(jìn)料，進(jìn)料到預(yù)定高度時(shí)，推上折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2的閘料板，進(jìn)料完成；然后電磁離合器17斷電離開，電磁離合器Π9通電吸合，電機(jī)IIlOl正轉(zhuǎn)，排線機(jī)構(gòu)8的鉸盤I和II 一起做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，快速卷起鋼絲繩4，折 疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)2快速上升復(fù)位。
權(quán)利要求1.裂解爐進(jìn)料裝置，其特征是包括傳動機(jī)構(gòu)1、傳動機(jī)構(gòu)I1、排線機(jī)構(gòu)、電磁離合器1、電磁離合器I1、折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)，其特征是:所述的傳動機(jī)構(gòu)I是由鏈輪1、鏈條1、鏈輪I1、電機(jī)I和減速箱I構(gòu)成，鏈輪II裝在電機(jī)I主軸上，鏈輪I裝在減速箱I的輸入軸上，減速箱I的輸出軸通過電磁離合器I與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸I聯(lián)接；所述的傳動機(jī)構(gòu)II是由電機(jī)I1、鏈輪II1、鏈條I1、鏈輪四和減速箱II構(gòu)成，鏈輪III裝在電機(jī)II主軸上，鏈輪四裝在減速箱II的輸入軸上，減速箱II的輸出軸通過電磁離合器II與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸II聯(lián)接；減速箱1、減速箱I1、排線機(jī)構(gòu)的鉸盤座I和鉸盤座II通過螺釘固定在支承方管上，折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)的出料管上部固定在運(yùn)料機(jī)構(gòu)的出料管上，排線機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩與折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)連 接。
專利摘要本實(shí)用新型裂解爐進(jìn)料裝置由傳動機(jī)構(gòu)I、傳動機(jī)構(gòu)II、排線機(jī)構(gòu)、電磁離合器I、電磁離合器II、折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)組成，其特征是所述的傳動機(jī)構(gòu)I是由鏈輪I、鏈條I、鏈輪II、電機(jī)I和減速箱I構(gòu)成，鏈輪II裝在電機(jī)I主軸上，鏈輪I裝在減速箱I的輸入軸上，減速箱I的輸出軸通過電磁離合器I與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸I聯(lián)接；鏈輪III裝在電機(jī)II主軸上，鏈輪四裝在減速箱II的輸入軸上，減速箱II的輸出軸通過電磁離合器II與排線機(jī)構(gòu)的鉸盤軸II聯(lián)接；減速箱I、減速箱II、排線機(jī)構(gòu)的鉸盤座I和鉸盤座II設(shè)在支承方管上，折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)的出料管上部固定在出料管上，排線機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩與折疊式進(jìn)料管機(jī)構(gòu)連接。
文檔編號F23G5/44GK203116029SQ201320038748
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者黃廣禧, 黃照堅(jiān), 黃建權(quán), 黃俊賢, 劉偉明 申請人:黃廣禧