專利名稱：一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)ggh運(yùn)行中清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行過(guò)程中，換熱元件表面結(jié)垢，由于堵塞了 GGH的流通通道，造成風(fēng)機(jī)阻力增大，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用①由原廠家生產(chǎn)的在線吹灰器裝置“GGH項(xiàng)目多介質(zhì)吹灰器”進(jìn)行清洗，但是，由于該裝置清洗壓力低(一般在IOMpa以內(nèi))，無(wú)法沖刷掉較硬的垢層，導(dǎo)致除垢效果差，不能滿足GGH的正常生產(chǎn)；@GGH停運(yùn)后利用人工進(jìn)行高壓水沖洗除垢處理，雖然可以取得一定的效果，但是，由于必須在GGH設(shè)備停運(yùn)的狀況下方能進(jìn)行施工，使使用廠家蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而且上述清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，安裝與維修費(fèi)用高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種運(yùn)行狀態(tài)下即可完成清洗，且清洗效果好，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維修費(fèi)用低的工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，其特征是:在脫硫系統(tǒng)GGH外殼內(nèi)安裝一滑軌，所述滑軌上安裝有蛇形清洗噴頭，該蛇形清洗噴頭與高壓軟管連接，所述高壓軟管是由脫硫系統(tǒng)GGH外殼外所設(shè)的定時(shí)給進(jìn)裝置帶動(dòng)作徑向運(yùn)動(dòng)。所述脫硫系統(tǒng)GGH外殼內(nèi)壁上通過(guò)連接鉸鏈安裝有固定梁，滑軌安裝在固定梁上。所述定時(shí)給進(jìn)裝置包括齒輪、齒條及高壓管托架，所述齒輪與齒條相互嚙合，高壓管托架安裝在齒條上，高壓軟管固定在上述高壓軟管托架上。所述高壓軟管伸出脫硫系統(tǒng)GGH外殼的槽孔處安裝有密封裝置及法蘭。本實(shí)用新型的工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、可使GGH在運(yùn)行狀態(tài)下即可進(jìn)行清洗，使其始終運(yùn)行在正常工況下，從而降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行的阻力，減少電能的消耗；鍋爐運(yùn)行不受GGH清洗工作的影響，避免因停爐造成的重大經(jīng)濟(jì)損失；增大GGH的換熱效率，達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。2、本清洗裝置中①高壓槍頭部采用金屬材料，而高壓槍管采用軟管，通過(guò)簡(jiǎn)單的導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，此原理可形象的比喻為“蛇形”清洗噴頭，從而減少了機(jī)構(gòu)的體積，降低了機(jī)構(gòu)制造的精度及難度，使機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于安裝及維護(hù)，使用費(fèi)用極低，便于推廣；②清洗水壓力可提高至80 Mpa，從而可根據(jù)垢的軟硬程度隨時(shí)調(diào)節(jié)輸出水壓，達(dá)到除垢目的；③減少了因人工清洗所造成的費(fèi)用高、安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)難控制的因素，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。省時(shí)省力，提聞了生廣效率的目的。[0012]3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型清洗裝置可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗:GGH正常運(yùn)行的壓差值在300Pa左右，此時(shí)，風(fēng)機(jī)的阻力最小。目前，一般GGH壓差值報(bào)警后(一般在1200-1500Pa)左右時(shí)才考慮停機(jī)進(jìn)行人工清洗，風(fēng)機(jī)阻力極大，已經(jīng)耗費(fèi)了大量電能。安裝了本裝置后，可根據(jù)GGH運(yùn)行的壓差值，在GGH不停機(jī)的情況下進(jìn)行清洗(也稱為在線清洗)，直到GGH運(yùn)行的壓差值下降至正常水平，可給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)利益。

圖1為本實(shí)用新型工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，是在脫硫系統(tǒng)GGH外殼的內(nèi)壁上通過(guò)連接鉸鏈固定安裝有固定梁3，所述固定梁3上安裝一可在其上滑動(dòng)的滑軌
2?；?上安裝蛇形清洗噴頭4，該蛇形清洗噴頭4與高壓軟管6連接，該高壓軟管6從外殼上的槽孔伸出后由定時(shí)給進(jìn)裝置帶動(dòng)作徑向運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)密封，在槽孔處安裝有密封裝置7及法蘭8。上述定時(shí)給進(jìn)裝置包括齒輪11、齒條10及高壓管托架9，所述齒輪11與齒條10相互嚙合，高壓管托架9安裝在齒條10上。高壓軟管6固定在上述高壓軟管托架9上。
工作狀態(tài)時(shí)，開啟高壓泵系統(tǒng)，同時(shí)GGH蓄熱元件5繞GGH外殼I的轉(zhuǎn)軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，GGH蓄熱元件5每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，蛇形清洗噴頭4在高壓托管架9帶動(dòng)下在滑軌2上沿徑向移動(dòng)一定的步距，如此連續(xù)運(yùn)行一定的時(shí)間，可完成GGH蓄熱元件5的一遍清洗。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，其特征是:在脫硫系統(tǒng)GGH外殼(O內(nèi)安裝一滑軌(2)，所述滑軌(2)上安裝有蛇形清洗噴頭(4)，該蛇形清洗噴頭(4)與高壓軟管(6)連接，所述高壓軟管(6)是由脫硫系統(tǒng)GGH外殼(I)外所設(shè)的定時(shí)給進(jìn)裝置帶動(dòng)作徑向運(yùn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，其特征是:所述脫硫系統(tǒng)GGH外殼(I)內(nèi)壁上通過(guò)連接鉸鏈安裝有固定梁(3)，滑軌(2)安裝在固定梁(3)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，其特征是:所述定時(shí)給進(jìn)裝置包括齒輪(11)、齒條(10)及高壓管托架(9)，所述齒輪(11)與齒條(10)相互嚙合，高壓管托架(9)安裝在齒條(10)上，高壓軟管(6)固定在上述高壓軟管托架(9)上。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，其特征是:所述高壓軟管(6 )伸出脫硫系統(tǒng)GGH外殼(I)的槽孔處安裝有密封裝置(7 )及法蘭(8 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行中清洗裝置，該清洗裝置是在脫硫系統(tǒng)GGH外殼內(nèi)安裝一滑軌，所述滑軌上安裝有蛇形清洗噴頭，該蛇形清洗噴頭與高壓軟管連接，所述高壓軟管是由脫硫系統(tǒng)GGH外殼外所設(shè)的定時(shí)給進(jìn)裝置帶動(dòng)作徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的清洗裝置運(yùn)行中在工業(yè)燃煤鍋爐脫硫系統(tǒng)GGH運(yùn)行狀態(tài)下即可完成清洗，且清洗效果好，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和維修費(fèi)用低。
文檔編號(hào)F28G9/00GK203069040SQ20132006526
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者楊波 申請(qǐng)人:楊波