專利名稱:一種電廠煙氣換熱室的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及煙氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種對熱電廠利用煙氣進行換熱的換熱室內(nèi)的粉塵進行清理的清潔裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,諸如廢物焚化廠、代用燃料廠、生物質(zhì)燃燒廠或熱電廠中,其初期生成的煙氣溫度很高,在除塵凈化后排出前,一般都利用煙氣的熱量進行熱量交換,如加熱水,在常規(guī)的換熱室內(nèi)一般設(shè)置有內(nèi)部流通循環(huán)水的換熱管、換熱箱,高溫煙氣由換熱室內(nèi)通過時其自身熱量被換熱管或換熱箱的所吸收,降溫后的煙氣再進入除塵凈化裝置,這樣既提高了熱能的利用率,也減少了高溫煙氣對后期除塵凈化設(shè)備的損害。但是此類煙氣會攜帶很多粉塵和一些化合物,這些粉塵和化全物在與換熱管或換熱箱接觸時,會在受熱面上形成固態(tài)和/或高粘性的殘留物,殘留物影響了煙氣中熱量的傳遞,降低了換熱管或換熱箱從煙氣吸收熱量的效率,此外,殘留物的增加也縮小換熱室內(nèi)的流通空間。為了清潔這種受熱面,現(xiàn)有技術(shù)中通常使用吹灰器或機械敲擊的方式,吹灰器和機械敲擊的方式能夠清除未固定或固定不牢的粉塵和殘留物,但是對于一些粘性較強的殘留物效果不大。如果采用水清洗又因為換熱室內(nèi)的溫度較高,水進入后會變成蒸汽,影響清洗效果。因此現(xiàn)有技術(shù)中在對此類殘留物只能停機進行維護,這樣就影響了正常工作。
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中無法徹底清理煙氣換熱室內(nèi)殘留物的問題,本實用新型提供一種能夠降低清洗液溫度的清洗裝置,具體方案如下:一種電廠煙氣換熱室的清潔裝置,其特征在于,包括帶有噴頭的噴管,安裝噴管的固定架,所述固定架上設(shè)置有控制噴管工作和移動的控制裝置,所述噴管包括噴灑清洗液的清潔管,套在清潔管外部的降溫管和套在降溫管外部的回流管,降溫管進口和回流管出口分別設(shè)置有儲液容器,降溫管的出口位于回流管內(nèi),回流管的出口為封閉端,清潔管、降溫管和回流管同軸心線。為方便噴管進入:在煙氣換熱室的側(cè)壁上設(shè)置有供噴管進入的活動門。為方便噴管進入:所述活動門包括一個通過側(cè)邊銷連接在活動門處的封閉板,活動門外側(cè)框小于封閉板的直徑,在安裝封閉板的銷軸上安裝有復位彈簧。為避免清洗液回流:所述清潔管的清洗液進口端設(shè)置有止回閥。為方便收集雜物:所述煙氣換熱室的底部設(shè)置有排灰和清洗液的匯集箱。為方便移動噴管:所述固定架包括推動噴管的動力裝置,設(shè)置在噴管下方固定架上的滾輪,控制噴管徑向旋轉(zhuǎn)的齒條傳動裝置。為方便噴管徑向旋轉(zhuǎn):所述齒條傳動裝置包括固定在噴管管身上的外齒輪,與控制裝置連接的齒條,齒條與外齒輪嚙合并在控制裝置的控制下推動外齒輪帶動噴管旋轉(zhuǎn)。本實用新型能夠提供低溫的清洗液,使粘接牢固的殘留物得到充分反應(yīng)后被清除,而且本方案能 夠在不停止正常煙氣換熱的情況下進行工作,提高了工作效率。利用多層套管的方式對清洗液進行冷卻,能夠方便控制清洗液的溫度,降低蒸發(fā)的時間。通過固定架控制噴管的整體移動,避免噴管停留在煙氣換熱室內(nèi)造成損害,提高了設(shè)備的使用壽命。利用齒輪傳動裝置能夠固定噴管且方便調(diào)整噴管的角度,以達到理想的清理角度。本方案結(jié)構(gòu)簡單,不影響煙氣處理的正常流程且清理效果顯著。
圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中標號說明:1-煙氣換熱室、2-固定架、201-控制裝置、3-噴管、301-回流管、302-降溫管、303-清潔管、304-儲液容器、4-外齒輪、5-齒條、6-活動門、7-匯集箱。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型公開的電廠煙氣換熱室的清潔裝置,包括帶有噴頭的噴管3,安裝噴管的固定架2,所述固定架2上設(shè)置有控制噴管3工作和移動的控制裝置201,所述噴管3包括噴灑清洗液的清潔管303,套在清潔管303外部的降溫管302和套在降溫管302外部的回流管301,降溫管進口和回流管出口分別設(shè)置有儲液容器304,降溫管302的出口位于回流管301內(nèi),回流管301的出口為封閉端,清潔管303、降溫管302和回流管301同軸心線。工作時,由回流管提供的低溫水順著回流管向另一端流動,流到端頭的低溫水由降溫管的開口端流入,流入降溫管的低溫水與清潔管進行換熱后由另一端流出。上述工作方式能夠保證清潔管內(nèi)的清洗液溫度保持在一定范圍內(nèi),從而在進入煙氣換熱室后不會很快變成水蒸汽,達到去除煙 氣換熱室內(nèi)殘留物的目的。噴管進出換熱室由控制裝置控制,清潔管前端設(shè)置弧形排列或圓周排列的噴口,便于清理換熱室頂部和側(cè)壁上的殘留物。為方便排出清理的粉塵和殘留物,在煙氣換熱室I的底部設(shè)置有排灰和清洗液的匯集箱7。通過定期打開匯集箱7的封閉門可對堆積的雜物進行清理。為防止清潔管內(nèi)的清洗液回流,在清潔管303的清洗液進口端設(shè)置有止回閥。為避免煙氣換熱室I內(nèi)的煙氣泄露又方便噴管進入,在煙氣換熱室的側(cè)壁上設(shè)置有供噴管3進入的活動門6?;顒娱T6在平時處于封閉狀態(tài),在需要進行清理時,可以通過控制裝置打開也可以利用與噴管的互動方式打開,如:活動門6包括一個通過側(cè)邊銷連接在活動門處的封閉板,活動門外側(cè)框小于封閉門的直徑,在安裝封閉門的銷軸上安裝有復位彈簧。不清理時,封閉板在復位彈簧的彈力作用下搭在活動門的外側(cè)框上將活動門封閉,在清理時,噴管的前端向前運動時推動封閉板以銷軸為支點旋轉(zhuǎn),從而向內(nèi)打開活動門,噴管完成清理工作后由活動門退出,封閉板在復位彈簧的作用下又回到原位將活動門封閉。為方便噴管的移動,所述固定架2包括推動噴管3的動力裝置,設(shè)置在噴管下方固定架上的滾輪,控制噴管徑向旋轉(zhuǎn)的齒條傳動裝置。動力裝置可以采用電動或液壓動力,噴管在動力裝置的推動自由進退,為方便噴管的移動,在噴管的下方設(shè)置與噴管同向的滾輪,滾輪可以按列設(shè)置,在起到便于移動的情況下,也可以起到定位噴管的作用。為便于調(diào)整和控制噴管旋轉(zhuǎn)角度的齒輪傳動裝置受控制裝置控制,所述齒條傳動裝置包括固定在噴管3管身上的外齒輪4,與控制裝置201連接的齒條5,齒條5與外齒輪4嚙合并在控制裝置201的控制下推動外齒輪4帶動噴管3旋轉(zhuǎn)。利用機械或液壓控制齒輪在垂直方向上的移動,與齒輪嚙合的外齒輪會帶動噴管徑向旋轉(zhuǎn),齒輪傳動裝置設(shè)置在噴管上隨噴管移動,齒輪傳動裝置還有穩(wěn)定噴管的作用。以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。`
權(quán)利要求1.一種電廠煙氣換熱室的清潔裝置,其特征在于,包括帶有噴頭的噴管(3),安裝噴管(3)的固定架(2),所述固定架(2)上設(shè)置有控制噴管工作和移動的控制裝置(201),所述噴管(3 )包括噴灑清洗液的清潔管(303 ),套在清潔管(303 )外部的降溫管(302 )和套在降溫管(302)外部的回流管(301),降溫管進口和回流管出口分別設(shè)置有儲液容器(304),降溫管(302)的出口位于回流管(301)內(nèi),回流管(301)的出口為封閉端,清潔管(303)、降溫管(302)和回流管(301)同軸心線。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于,在煙氣換熱室(I)的側(cè)壁上設(shè)置有供噴管(3)進入的活動門(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置,其特征在于,所述活動門(6)包括一個通過側(cè)邊銷連接在活動門處的封閉板,活動門外側(cè)框小于封閉板的直徑,在安裝封閉板的銷軸上安裝有復位彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于,所述清潔管(303)的清洗液進口端設(shè)置有止回閥。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于,所述煙氣換熱室(I)的底部設(shè)置有排灰和清洗液的匯集箱(7)。
6.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于,所述固定架(2)包括推動噴管(3)的動力裝置,設(shè)置在噴管(3)下方固定架上的滾輪,控制噴管徑向旋轉(zhuǎn)的齒條傳動裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置,其特征在于,所述齒條傳動裝置包括固定在噴管(3)管身上的外齒輪(4),與控制裝置(201)連接的齒條(5),齒條(5)與外齒輪(4)嚙合并在控制裝 置(201)的控制下推動外齒輪(4 )帶動噴管(3 )旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開一種電廠煙氣換熱室的清潔裝置,包括帶有噴頭的噴管,安裝噴管的固定架,所述固定架上設(shè)置有控制噴管工作和移動的控制裝置,所述噴管包括噴灑清洗液的清潔管,套在清潔管外部的降溫管和套在降溫管外部的回流管,降溫管進口和回流管出口分別設(shè)置有儲液容器,降溫管的出口位于回流管內(nèi),回流管的出口為封閉端,清潔管、降溫管和回流管同軸心線。本實用新型能夠提供低溫的清洗液,使粘接牢固的殘留物得到充分反應(yīng)后被清除,而且本方案能夠在不停止正常煙氣換熱的情況下進行工作,提高了工作效率。
文檔編號F23J3/02GK203116050SQ201320108479
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者陸生寬, 周建鋒, 夏爽, 謝新燕, 宋紅旭, 賈英韜 申請人:中國大唐集團環(huán)境技術(shù)有限公司