專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷卻設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種立式冷卻器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷卻器，最常見(jiàn)的就是管式換熱器。一般的管式換熱器，將需要進(jìn)行冷卻的待冷卻液從管子的一端進(jìn)入，從另一端出來(lái)，這樣往往其經(jīng)過(guò)的路程最長(zhǎng)也就是管體的長(zhǎng)度，其在換熱器內(nèi)部所走的路程比較短，換熱效率低，而換熱效率高的一些現(xiàn)有換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好的立式冷卻器。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:—種立式冷卻器,包括外殼,外殼下部設(shè)置有支架,其特征在于:所述外殼的上端部設(shè)置有進(jìn)液口，下端部設(shè)置有出液口 ；所述進(jìn)液口斜向安裝；所述外殼內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管式冷卻裝置。作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)管式冷卻裝置包括設(shè)置在外殼側(cè)面上的進(jìn)口和出口，進(jìn)口與出口之間設(shè)置有盤(pán)管冷卻器。作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)管冷卻器為一整根的盤(pán)管，盤(pán)管的兩端分別連通進(jìn)口和出
□。 作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)管呈S形、Z形或者N形。作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)管是由不銹鋼材料、鋁合金材料或者銅材料制成的管體。作為一種改進(jìn),所述盤(pán)管的直徑為8_30cm,壁厚為0.5-0.8cm。作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)口和出口分別通過(guò)法蘭安裝在外殼上。作為一種改進(jìn)，所述外殼的外壁上設(shè)置有水位顯示計(jì)和溫度顯示計(jì)。作為一種改進(jìn)，外殼下端的支架為鞍式支架。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是在外殼內(nèi)設(shè)置有呈S形、Z形或者N形的盤(pán)管作為冷卻器，盤(pán)管是由不銹鋼材料、鋁合金材料或者銅材料制成的，其直徑為8-30cm，壁厚為0.5-0.8cm，這樣的設(shè)計(jì)，能夠保證充分的冷卻，保證了冷卻效果。同時(shí)，外殼上設(shè)置有水位顯示計(jì)和溫度顯示計(jì)，方便隨時(shí)觀察外殼內(nèi)的水位和溫度變化，便于掌握。另外，外殼下端的鞍式支架能夠起到良好的支撐效果。同時(shí)
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1所不，一種立式冷卻器,包括外殼9,外殼9下部設(shè)置有支架I。外殼9的上端部設(shè)置有進(jìn)液口 7，下端部設(shè)置有出液口 2，并且進(jìn)液口 7斜向安裝，外殼9內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管式冷卻裝置。在本實(shí)施例中，所述盤(pán)管式冷卻裝置包括設(shè)置在外殼9側(cè)面上的進(jìn)口 5和出口 8，進(jìn)口 5與出口 8之間設(shè)置有盤(pán)管冷卻器?？紤]到實(shí)際情況，所述盤(pán)管冷卻器為一整根的盤(pán)管3，盤(pán)管3的兩端分別連通進(jìn)口5和出口 8。盤(pán)管的設(shè)計(jì)有許多種，根據(jù)實(shí)際需要，盤(pán)管3呈S形、Z形或者N形是最佳的選擇。同時(shí)，盤(pán)管3是由不銹鋼材料、鋁合金材料或者銅材料制成的管體。盤(pán)管3的直徑為8-30cm，壁厚為 0.5-0.8cm。為了保證安裝效果和工作時(shí)的安全，進(jìn)口 5和出口 8分別通過(guò)法蘭安裝在外殼上。另外，所述外殼的外壁上設(shè)置有水位顯示計(jì)4和溫度顯示計(jì)6。外殼下端的支架I為鞍式支架。外殼內(nèi)設(shè)置有呈S形 、Z形或者N形的盤(pán)管作為冷卻器，盤(pán)管是由不銹鋼材料、鋁合金材料或者銅材料制成的，其直徑為8-30cm，壁厚為0.5-0.8cm，這樣的設(shè)計(jì)，能夠保證充分的冷卻，保證了冷卻效果。同時(shí)，外殼上設(shè)置有水位顯示計(jì)和溫度顯示計(jì)，方便隨時(shí)觀察外殼內(nèi)的水位和溫度變化，便于掌握。另外，外殼下端的鞍式支架能夠起到良好的支撐效
果O本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種立式冷卻器，包括外殼，外殼下部設(shè)置有支架，其特征在于:所述外殼的上端部設(shè)置有進(jìn)液口，下端部設(shè)置有出液口 ；所述進(jìn)液口斜向安裝；所述外殼內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管式冷卻裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的立式冷卻器，其特征在于:所述盤(pán)管式冷卻裝置包括設(shè)置在外殼側(cè)面上的進(jìn)口和出口，進(jìn)口與出口之間設(shè)置有盤(pán)管冷卻器。
3.如權(quán)利要求2所述的立式冷卻器，其特征在于:所述盤(pán)管冷卻器為一整根的盤(pán)管，盤(pán)管的兩端分別連通進(jìn)口和出口。
4.如權(quán)利要求3所述的立式冷卻器，其特征在于:所述盤(pán)管呈S形、Z形或者N形。
5.如權(quán)利要求4所述的立式冷卻器，其特征在于:所述盤(pán)管是由不銹鋼材料、鋁合金材料或者銅材料制成的管體。
6.如權(quán)利要求4所述的立式冷卻器，其特征在于:所述盤(pán)管的直徑為8-30cm，壁厚為0.5-0.8cm。
7.如權(quán)利要求2所述的立式冷卻器，其特征在于:所述進(jìn)口和出口分別通過(guò)法蘭安裝在外殼上。
8.如權(quán)利要求1所述的立式冷卻器，其特征在于:所述外殼的外壁上設(shè)置有水位顯示計(jì)和溫度顯示計(jì)。
9.如權(quán)利要求1所述的立式冷卻器，其特征在于:外殼下端的支架為鞍式支架。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式冷卻器，包括外殼，外殼下部設(shè)置有支架，其特征在于所述外殼的上端部設(shè)置有進(jìn)液口，下端部設(shè)置有出液口；所述進(jìn)液口斜向安裝；所述外殼內(nèi)設(shè)置有盤(pán)管式冷卻裝置。作為一種改進(jìn)，所述盤(pán)管式冷卻裝置包括設(shè)置在外殼側(cè)面上的進(jìn)口和出口，進(jìn)口與出口之間設(shè)置有盤(pán)管冷卻器。所述盤(pán)管冷卻器為一整根的盤(pán)管，盤(pán)管的兩端分別連通進(jìn)口和出口。本實(shí)用新型能夠保證充分的冷卻，保證了冷卻效果。同時(shí)，外殼上設(shè)置有水位顯示計(jì)和溫度顯示計(jì)，方便隨時(shí)觀察外殼內(nèi)的水位和溫度變化，便于掌握。另外，外殼下端的鞍式支架能夠起到良好的支撐效果。
文檔編號(hào)F28D7/04GK203148268SQ20132014490
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者顧國(guó)興, 王芳, 程凱 申請(qǐng)人:張家港市科華化工裝備制造有限公司