蒸發(fā)器的管束裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種蒸發(fā)器的管束裝置，屬于垃圾焚燒處理設(shè)備，其中，一種蒸發(fā)器的管束裝置，其特征在于，該裝置由六根金屬管按三行兩列方式排列并通過連接部件相互固定，其中各金屬管的一側(cè)為煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口中進(jìn)入煙氣在管束裝置中的流動方向為縱向，在所述縱向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為100mm～200mm，與所述縱向垂直的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為65mm～200mm。由于垂直于煙氣進(jìn)口的煙氣流動方向的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距不小于65mm，可以更便于煙氣的排出，減小了煙氣的阻力，降低煙氣的流速，避免由于煙氣流速較高而產(chǎn)生對蒸發(fā)器的金屬管的磨損。
【專利說明】蒸發(fā)器的管束裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于垃圾焚燒處理的蒸發(fā)器的管束裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]城市生活垃圾的成分復(fù)雜，熱值比較低，灰分比較大，容易由于煙氣流速較高而產(chǎn)生磨損，會增加對垃圾焚燒處理的蒸發(fā)器管束中管子的磨損程度；同時由于灰分較大，而受蒸發(fā)器管束的各管子之間距離較小的影響，會在蒸發(fā)器的管束上出現(xiàn)積灰架橋現(xiàn)象，影響煙氣排出。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸發(fā)器的管束裝置，便于較高流速煙氣的排出，可以避免煙氣流速較高對蒸發(fā)器的管束磨損的問題。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型提供一種蒸發(fā)器的管束裝置，該裝置由多根金屬管按至少三行兩列方式排列并通過連接部件相互固定，其中各金屬管的一側(cè)為煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口中煙氣流動方向為縱向，在縱向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為IOOmm?200mm，與縱向垂直的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為65mm?200mm。
[0006]本實用新型的有益效果為:由于垂直于煙氣進(jìn)口的煙氣流動方向的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距不小于65mm，可以更便于煙氣的排出，減小了煙氣的阻力，降低煙氣的流速，避免由于煙氣流速較高而產(chǎn)生對蒸發(fā)器的金屬管的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0008]圖1為本實用新型實施例提供的蒸發(fā)器的管束的示意圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例提供的蒸發(fā)器的管束的側(cè)面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0011]本實用新型實施例提供一種蒸發(fā)器的管束裝置，可用在垃圾焚燒處理的蒸發(fā)器中，如圖1、2所示，該裝置由多根金屬管I按至少三行兩列方式排列并通過連接部件2相互固定(實際可采用六根金屬管，按三行兩列方式排列設(shè)置，也可以根據(jù)需要設(shè)置多根金屬管按多行多列方式排列設(shè)置)，其中各金屬管的一側(cè)為煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口中進(jìn)入煙氣在管束裝置中的流動方向為縱向，在縱向上相鄰的兩個金屬管之間的間距L2為IOOmm?200mm(即相鄰兩個金屬管外壁之間的距離)，與縱向垂直的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距LI為65mm?200mm (即相鄰兩個金屬管外壁之間的距離)。
[0012]所述各金屬管均采用直徑為42mm或51mm,管壁厚度為3.5?5mm的金屬管。這種金屬管也可以提高耐煙氣的磨損性。
[0013]本實用新型的高溫蒸發(fā)器的管束裝置，適用于蒸汽溫度小于325°C的高溫蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器的管束裝置的(從煙氣進(jìn)口進(jìn)入煙氣在管束裝置中的流動方向)橫向上相鄰金屬管之間的間距LI為65mm或以上(如68mm、70mm、72mm等)；在煙氣流動方向(即縱向)上,在蒸發(fā)器的管束裝置中各金屬管之間的間距L2為IOOmm或以上(如110mm、120mm等)(見圖2)。通過以上橫向和縱向間距的蒸發(fā)器的管束裝置，可降低蒸發(fā)器內(nèi)煙氣的流速，減小對蒸發(fā)器的管束裝置中的金屬管的磨損，并由于使蒸發(fā)器的管束裝置的各金屬管縱向之間保持不小于IOOmm的間距，減少蒸發(fā)器的管束裝置的積灰架橋現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0014]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器的管束裝置，其特征在于，該裝置由多根金屬管按至少三行兩列方式排列并通過連接部件相互固定，其中各金屬管的一側(cè)為煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口中進(jìn)入煙氣在管束裝置中的流動方向為縱向，在所述縱向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為IOOmm?200mm,與所述縱向垂直的橫向上相鄰的兩個金屬管之間的間距為65mm?200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器的管束裝置，其特征在于，所述各金屬管均采用直徑為42mm或51mm,管壁厚度為3.5?5mm的金屬管。
【文檔編號】F28F1/00GK203413644SQ201320311717
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】郝明旺 申請人:上海綠暉環(huán)?？萍加邢薰?br>