新型分解爐擴散型煤粉燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃燒器。一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，解決了現(xiàn)有燃燒器燃料燃燒不完全，熱利用率低，浪費能源的問題，包括有外管和內管，所述的內管一端外表面為圓柱面，與外管內壁間設有一排旋流葉片，內管中間外表面為圓柱表面，與外管內壁間安裝一排旋流葉片，內管另外一端表面為圓錐形，內管通過固定架與分解爐固定連接，內管為中空管，內管的中間圓柱面的橫截面大于內管一端為圓柱面的橫截面，并通過圓錐面過渡。所述的一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器消煙除塵、高效節(jié)能、結構簡單、制造安裝方便。
【專利說明】新型分解爐擴散型煤粉燃燒器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器。
【背景技術】
[0002]煤粉燃燒器是一種依靠氣流將煤粉帶入鍋爐并點燃的裝置，為了改進燃燒器效果及能量的利用率已有許多結構形式的煤粉燃燒器出現(xiàn)。如鈍體燃燒器是在角式燃燒器一次風出口處設置了一個非線型鈍體，使煤粉氣流流過鈍體尾跡區(qū)產生回流，卷吸高溫煙氣，以利于燃料的著火和火焰的穩(wěn)定，著火后的燃料氣流仍在爐膛內組成切圓燃燒。這些燃燒器主要是在直流燃燒器的基礎上改進型而來，這些改進型的煤粉燃燒器在實際應用過程中仍發(fā)現(xiàn)了一些問題，主要體現(xiàn)在燃燒不完全，熱利用率低，磨損嚴重，結渣積灰以及調節(jié)性能差等。特別是現(xiàn)有水泥生產廠家在分解爐中使用的煤粉燃燒器，大多采用直流煤粉燃燒器，導致燃料燃燒不完全，熱利用率低，浪費能源。
實用新型內容
[0003]本實用新型之目的是:針對現(xiàn)有設備的不足，提出一種分解爐擴散型煤粉燃燒器，克服了現(xiàn)有燃燒器燃料燃燒不完全，熱利用率低，浪費能源的缺點。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，包括有外管和內管，所述的內管一端外表面為圓柱面，與外管內壁間設有一排旋流葉片，內管中間外表面為圓柱表面，與外管內壁間安裝一排旋流葉片，內管另外一端表面為圓錐形，內管通過固定架與分解爐固定連接。
[0006]所述的內管為中空管。
[0007]所述的內管的中間圓柱面的橫截面大于內管一端為圓柱面的橫截面，并通過圓錐面過渡。
[0008]本實用新型的有益積極效果:
[0009]本實用新型通過旋流葉片形成兩次旋流，極大提高了煤粉的燃燒效率和燃燒完全，提高了熱量的利用率，消煙除塵、高效節(jié)能，而且本實用新型結構簡單，制造安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1和圖2,圖中標號所代表的意乂為:1.外管；2.旋流葉片；3.固定架；
4.內管。
[0013]以下結合附圖來說明本實用新型的具體實施過程:
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。[0015]參見圖1和圖2所示:一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，包括有外管I和內管4，所述的內管4 一端外表面為圓柱面,與外管I內壁間設有一排旋流葉片2,內管4中間外表面為圓柱表面，與外管I內壁間安裝一排旋流葉片2，內管4另外一端表面為圓錐形，內管4通過固定架3與分解爐固定連接。所述的內管4為中空管。所述的內管4的中間圓柱面的橫截面大于內管4 一端為圓柱面的橫截面，并通過圓錐面過渡。煤粉通過呈圓錐形內管4的一端進入燃燒器的內部，因進煤端的內管4呈圓錐形，煤粉在進入燃燒器時被擴散。被擴散的煤粉通過內管4與外管I之間的中間的旋流葉片2時形成旋流煤粉，通過內管4與外管I另外一端的旋流葉片2時再次形成旋流作用更強的旋流煤粉。
【權利要求】
1.一種新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，包括有外管和內管，其特征在于:所述的內管一端外表面為圓柱面，與外管內壁間設有一排旋流葉片，內管中間外表面為圓柱表面，與外管內壁間安裝一排旋流葉片，內管另外一端表面為圓錐形，內管通過固定架與分解爐固定連接。
2.根據權利要求1所述的新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，其特征在于:所述的內管為中空管。
3.根據權利要求1所述的新型分解爐擴散型煤粉燃燒器，其特征在于:所述的內管的中間圓柱面的橫截面大于內管一端為圓柱面的橫截面，并通過圓錐面過渡。
【文檔編號】F23D1/02GK203431857SQ201320334999
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月10日 優(yōu)先權日:2013年6月10日
【發(fā)明者】王姝森 申請人:鄭州奧通熱力工程有限公司