一種可拆式螺旋換熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種可拆式螺旋換熱器，一種可拆式螺旋換熱器，其包括殼體，設(shè)置在所述殼體上的兩對(duì)出口和入口、支承骨架、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一換熱板和第二換熱板，所述第一換熱板和所述第二換熱板以所述支承骨架為中心為呈螺旋狀相間卷繞設(shè)置，由于本實(shí)用新型先設(shè)置好支承骨架，再以支承骨架為中心卷繞第一、第二換熱板，能夠有效防止第一、第二換熱板在卷繞時(shí)產(chǎn)生不均勻的形變。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可拆式螺旋換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種可拆式螺旋換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的螺旋板式換熱器大多存在換熱板卷繞不均勻的情況，從而引起多種問(wèn)題，例如換熱板邊緣焊接處由于焊縫寬窄不一，焊接時(shí)容易產(chǎn)生漏點(diǎn)，換熱器在工作時(shí)由于換熱通道的橫截面粗細(xì)不均勻，影響液體通過(guò)的速度，從而影響了換熱效率等問(wèn)題，導(dǎo)致?lián)Q熱板卷繞不均勻的直接原因是在生產(chǎn)過(guò)程中直接卷繞，沒(méi)有在卷繞的中心加入支架，例如已公開(kāi)的專(zhuān)利CN101749972A，采用直接將鋼板卷繞成螺旋體的方法生產(chǎn)換熱器，從而導(dǎo)致了換熱器換熱板卷繞不均勻，現(xiàn)有技術(shù)中大多換熱板的中心不設(shè)置支架，或者在卷繞完成以后再放入鋼管制成的支架，但是這并不能解決換熱板卷繞不均勻的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱板卷繞均勻的可拆式螺旋換熱器。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可拆式螺旋換熱器，其包括殼體，設(shè)置在所述殼體上的兩對(duì)出口和入口、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一換熱板和第二換熱板，其還包括支承骨架，所述支承骨架中設(shè)置有一分隔板，所述第一換熱板和所述第二換熱板以所述支承骨架為中心為呈螺旋狀相間卷繞設(shè)置，所述第一換熱板和所述第二換熱板分別與所述隔板的兩邊固定相接，將所述第一換熱板和所述第二換熱板之間的間隙分隔成相互獨(dú)立的第一換熱通道和第二換熱通道。
[0005]優(yōu)選地，所述支承骨架包括半圓柱形的鏤空的第一支承框和第二支承框，所述第一支承框與第二支承框中間通過(guò)所述分隔板分開(kāi)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一支承框和第二支承框均采用鋼板焊接而成，所述鋼板在橫向焊接成半圓環(huán)狀，并在縱向焊接鋼條固定。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一支承框架與所述第二支承框錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，其錯(cuò)開(kāi)的距離等于所述第一換熱板與第二換熱板之間的間距。
[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、由于本實(shí)用新型先設(shè)置好支承骨架，再以支承骨架為中心卷繞第一、第二換熱板，能夠有效防止第一、第二換熱板在卷繞時(shí)產(chǎn)生不均勻的形變。
[0010]、由于本實(shí)用新型由第一支承框和第二支承框錯(cuò)開(kāi)設(shè)置制成支承骨架，能使得第一、第二換熱板在卷繞時(shí)能以第一、第二支承框的圓弧為基礎(chǔ)，呈圓滑的螺旋形卷繞在一起，從而達(dá)到更加均勻的目的。
[0011]、由于本實(shí)用新型的第一支承框和第二支承框在橫向承受的應(yīng)力較大，在橫向使用承受能力較強(qiáng)的鋼板并在縱向加上鋼條輔助固定，能使得支承骨架在卷繞和使用的過(guò)程中不易變形。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、殼體；2、入口 ；3、第一換熱板；4、第二換熱板；5、分隔板；6、第一支承框；7、第二支承框；8、鋼板；9、鋼條。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例一:參見(jiàn)附圖1所示。
[0016]一種可拆式螺旋換熱器，其包括殼體1，設(shè)置在殼體I上的兩對(duì)出口(圖中沒(méi)有顯示)和入口 2、設(shè)置在殼體I內(nèi)的第一換熱板3和第二換熱板4，其還包括支承骨架，支承骨架中設(shè)置有一分隔板5，第一換熱板3和第二換熱板4以支承骨架為中心為呈螺旋狀相間卷繞設(shè)置，第一換熱板3和第二換熱板4分別與隔板的兩邊固定相接，將第一換熱板3和第二換熱板4之間的間隙分隔成相互獨(dú)立的第一換熱通道和第二換熱通道。
[0017]支承骨架包括半圓柱形的鏤空的第一支承框6和第二支承框7，第一支承框6與第二支承框7中間通過(guò)分隔板5分開(kāi)。
[0018]第一支承框6和第二支承框7均采用鋼板8焊接而成，鋼板8在橫向焊接成半圓環(huán)狀，并在縱向焊接鋼條9固定，鋼板8在半圓環(huán)狀在尖角處設(shè)置成圓角，以便與第一、第二換熱板(3、4 )更好接觸。。
[0019]第一支承框6架與第二支承框7錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，其錯(cuò)開(kāi)的距離等于第一換熱板3與第二換熱板4之間的間距。
[0020]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆式螺旋換熱器，其包括殼體，設(shè)置在所述殼體上的兩對(duì)出口和入口、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一換熱板和第二換熱板，其特征在于:其還包括支承骨架，所述支承骨架中設(shè)置有一分隔板，所述第一換熱板和所述第二換熱板以所述支承骨架為中心為呈螺旋狀相間卷繞設(shè)置，所述第一換熱板和所述第二換熱板分別與所述隔板的兩邊固定相接，將所述第一換熱板和所述第二換熱板之間的間隙分隔成相互獨(dú)立的第一換熱通道和第二換熱通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆式螺旋換熱器，其特征在于:所述支承骨架包括半圓柱形的鏤空的第一支承框和第二支承框，所述第一支承框與第二支承框中間通過(guò)所述分隔板分開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拆式螺旋換熱器，其特征在于:所述第一支承框和第二支承框均采用鋼板焊接而成，所述鋼板在橫向焊接成半圓環(huán)狀，并在縱向焊接鋼條固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可拆式螺旋換熱器，其特征在于:所述第一支承框架與所述第二支承框錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，其錯(cuò)開(kāi)的距離等于所述第一換熱板與第二換熱板之間的間距。
【文檔編號(hào)】F28D9/04GK203413994SQ201320358070
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王曉元, 陸健 申請(qǐng)人:蘇州市錦翔壓力容器制造有限公司