一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，涉及余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】。所述爐渣熱回收結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在冷渣器廢氣出口連接的煙道分流裝置，所述煙道分流裝置分別與省煤器和除塵器連通。煙道分流裝置自動(dòng)把高溫?zé)煔庖鞯绞∶浩髦袑?duì)余熱進(jìn)行回收利用和自動(dòng)把低溫?zé)煔庖鞯匠龎m器中凈化，既保證了高溫?zé)煔饽鼙换厥蘸捅Ｗo(hù)了除塵器，又防止溫度過低的煙氣排入省煤器導(dǎo)致省煤器回收熱的效率下降。
【專利說明】一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種爐渣熱回收導(dǎo)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國，火力發(fā)電仍然是電力供應(yīng)的主力，當(dāng)前，火力發(fā)電主要以煤作為燃料，煤在燃燒后會(huì)有煤渣，煤渣會(huì)經(jīng)過冷渣器進(jìn)行回收收集，在冷渣器中講對(duì)煤渣分離，把分離出來的煙塵通入除塵器凈化后排出大氣。由于燃燒后的煤渣仍然有很高的余熱，從冷渣器中分離出來的煙塵就帶出來了煤渣大部分的熱量，溫度高達(dá)幾百度，這些高熱量的其他直接排入大氣，一方面浪費(fèi)了大量熱，另一方面將會(huì)對(duì)除塵器造成很大的傷害，加速除塵器的老化，甚至使除塵器發(fā)生火災(zāi)，這是我們應(yīng)該要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，包括帶進(jìn)渣管道、出渣管道和廢氣出口的冷渣器，所述廢氣出口接有煙道分流裝置。
[0006]所述煙道分流裝置包括進(jìn)氣管道、高溫排氣管道和低溫排氣管道，所述進(jìn)氣管道與所述廢氣出口連通，所述進(jìn)氣管道、高溫排氣管道和低溫排氣管道相互連通，所述高溫排氣管道連接通現(xiàn)有鍋爐的省煤器進(jìn)煙道，所述低溫排氣管道連通現(xiàn)有除塵器的進(jìn)煙道，所述進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述高溫排氣管道和低溫排氣管道內(nèi)均設(shè)置有電控閥門。
[0007]所述煙道分流裝置還包括控制裝置，所述控制裝置分別與溫度傳感器和電控閥門電連接。
[0008]當(dāng)所述控制裝置接收到溫度傳感器探測出的低溫信號(hào)，則開啟所述低溫排氣管道的電控閥門和關(guān)閉所述高溫排氣管道的電控閥門；當(dāng)所述控制裝置接收到溫度傳感器探測出的高溫信號(hào)，則開啟所述高溫排氣管道的電控閥門和關(guān)閉所述低溫排氣管道的電控閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:通過煙道分流裝置自動(dòng)把高溫?zé)煔庖鞯绞∶浩髦袑?duì)余熱進(jìn)行回收利用和自動(dòng)把低溫?zé)煔庖鞯匠龎m器中凈化，既保證了高溫?zé)煔饽鼙换厥蘸捅Ｗo(hù)了除塵器，又防止溫度過低的煙氣排入省煤器導(dǎo)致省煤器回收熱的效率下降。
[0010]其具體為:1、將循環(huán)流化床鍋爐排渣的廢氣(溫度約500°C左右)由原設(shè)計(jì)直接引入電除塵器進(jìn)煙道改為進(jìn)入省煤器進(jìn)煙道處；
[0011]2、利用溫度傳感器測量鍋爐排渣廢氣的溫度，通過控制器的判斷控制閥門開閉自動(dòng)改變煙氣流向，當(dāng)排渣廢氣的溫度高于省煤器入口的溫度和排渣廢氣的露點(diǎn)時(shí)，排渣廢氣進(jìn)入省煤器和空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到余熱回收和保護(hù)除塵器內(nèi)除塵布袋的作用。當(dāng)排渣廢氣的溫度低于省煤器入口的溫度或者低于排渣廢氣的露點(diǎn)時(shí)，排渣廢氣直接 進(jìn)入除塵器進(jìn)煙道，從而避免了省煤器和空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示的爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，包括帶進(jìn)渣管道1、出渣管道2和廢氣出口 3的冷 渣器4，廢氣出口 3接有煙道分流裝置。
[0015]煙道分流裝置包括進(jìn)氣管道5、高溫排氣管道6、低溫排氣管道7和控制裝置，進(jìn)氣 管道5與廢氣出口 3連通，進(jìn)氣管道5、高溫排氣管道6和低溫排氣管道7相互連通，高溫排 氣管道6連接通現(xiàn)有鍋爐的省煤器進(jìn)煙道，低溫排氣管道7連通現(xiàn)有除塵器的進(jìn)煙道，進(jìn)氣 管道5內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器8，高溫排氣管道6和低溫排氣管道7內(nèi)均設(shè)置有電控閥門(包 括高溫排氣管道的電控閥門9和低溫排氣管道的閥門10，下同)，控制裝置分別與溫度傳感 器8和電控閥門電連接。
[0016]控制原理:當(dāng)控制裝置接收到溫度傳感器8探測出的低溫信號(hào)時(shí)，則開啟低溫排 氣管道7的電控閥門10和關(guān)閉高溫排氣管道6的電控閥門9，把煙氣直接排入除塵器；當(dāng) 控制裝置接收到溫度傳感器8探測出的高溫信號(hào)，則開啟高溫排氣管道6的電控閥門9和 關(guān)閉低溫排氣管道7的電控閥門10,把煙氣排入省煤器。
[0017]控制裝置的高溫閥值和低溫閥值是允許設(shè)置的，該閥值應(yīng)當(dāng)根據(jù)所采用的省煤器 的工作溫度范圍和除塵器的工作穩(wěn)定范圍而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。
[0018]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施之范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的 等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是 用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，包括帶進(jìn)渣管道、出渣管道和廢氣出口的冷渣器，其特征在 于，所述廢氣出口接有煙道分流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，其特征在于所述煙道分流裝置包括進(jìn)氣管 道、高溫排氣管道和低溫排氣管道，所述進(jìn)氣管道與所述廢氣出口連通，所述進(jìn)氣管道、高 溫排氣管道和低溫排氣管道相互連通，所述進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述高溫排氣 管道和低溫排氣管道內(nèi)均設(shè)置有電控閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，其特征在于所述煙道分流裝置還包括控制 裝置，所述控制裝置分別與溫度傳感器和電控閥門電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐渣熱回收結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)所述控制裝置接收到溫度 傳感器探測出的低溫信號(hào)，則開啟所述低溫排氣管道的電控閥門和關(guān)閉所述高溫排氣管道 的電控閥門；當(dāng)所述控制裝置接收到溫度傳感器探測出的高溫信號(hào)，則開啟所述高溫排氣 管道的電控閥門和關(guān)閉所述低溫排氣管道的電控閥門。
【文檔編號(hào)】F23C10/18GK203421676SQ201320394236
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】蔡瓊珂 申請(qǐng)人:廣州永粵機(jī)電工程有限公司