集能換熱式環(huán)保鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種集能換熱式環(huán)保鍋爐。該鍋爐包括爐體，所述爐體包括爐膛和爐膛上面與之相通的二次燃燒室，在爐體上面設有換熱器，所述二次燃燒室后墻為迎風墻，與爐膛后墻間隔形成火道，爐體后墻與迎風墻之間形成煙道，在迎風墻下部由爐膛后墻、爐體左右墻和爐體后墻形成的空間為灰塵沉降室，所述火道和煙道通過灰塵沉降室相通，形成U形通道。本實用新型為了解決減少煙塵問題，在煙道前設置了迎風墻，迎風墻上部與二次燃燒室頂部連接，下部懸空為沉降室。火道、沉降室、煙道構成U形通道，在風力和重力的作用下，夾雜在煙氣里的灰分可以沉降到沉降室中，減少了對大氣的排放。
【專利說明】集能換熱式環(huán)保鍋爐【技術領域】[0001 ] 本實用新型涉及一種鍋爐，具體地說是一種集能換熱式環(huán)保鍋爐?！颈尘凹夹g】[0002]鍋爐是一種能量轉換設備，主要向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱 載體，被大量應用到生活和工業(yè)生產中。現在市面上鍋爐分很多種，而且推陳出新，形式結 構不一。[0003]從節(jié)能環(huán)保角度設計鍋爐，是廣大鍋爐工作者普遍的思路，如何使燃料的能值全 部燃燒釋放出來，如何使所得熱能最大程度地轉換出來，如何使燃渣和煙塵減少，均是每鍋 爐設計人員奮斗的目標。目前市場上對此雖有較多的研究和改進，如二次燃燒、氣化燃燒、 雙爐排反燒等等，均不理想，都存在著爐膛溫度不高，燃料燃燒不透，煙塵排放量超標等現象。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是要提供一種可把燃料燃燒完全，爐膛溫度高，大大降低煙塵 排放，節(jié)能環(huán)保的集能換熱式環(huán)保鍋爐。[0005]本實用新型的目的是這樣實現的，[0006]該集能換熱式環(huán)保鍋爐包括爐體，所述爐體包括爐膛和爐膛上面與之相通的二次 燃燒室，在爐體上面設有換熱器，所述二次燃燒室后墻為迎風墻，與爐膛后墻間隔形成火 道，爐體后墻與迎風墻之間形成煙道，在迎風墻下部由爐膛后墻、爐體左右墻和爐體后墻形 成的空間為灰塵沉降室，所述火道和煙道通過灰塵沉降室相通，形成U形通道。[0007]所述換熱器為圓筒形結構，內部用半截隔板隔成上下兩腔，兩腔設有相同數量的 換熱管束，在換熱器外部的一端設置一個回煙箱，使上下腔管束相通，另一端下腔管束與煙 道相通，上腔管束與排煙管相通，在換熱器的下腔靠進煙端設有出水管，在上腔靠排煙管端 設有進水管，另一端設有常開管與水箱相通。[0008]該鍋爐還設有給風裝置，在二次燃燒室側墻和后墻上均設有與給風裝置相連的通 風孔。[0009]所述給風裝置為與鼓風機相連的一次風管、二次風管、三次風管；一次風管與爐膛 相連，二次風管與二次燃燒室側墻二次通風口相連，三次風管與設置在二次燃燒室后墻內 的通風總管一端連接，所述通風總管低于爐膛后墻高度，通風總管在二次燃燒室后墻火道 一側設置多個三次通風口。[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:[0011]1、本實用新型為了解決燃料燃燒問題，把“爐”和“鍋”分開設置，爐膛只為燃燒燃 料之用，不設任何吸熱裝置，因此爐膛內溫度會持續(xù)升高，較高的溫度能使所有可燃燒物質 完全燃燒或氣化，減少了爐渣的產量，再利用二次、三次補充氧氣，使可燃氣體和炭粒進一 步完全燃燒，釋放出所有的能量聚集起來，等待換熱。[0012]2、本實用新型為了解決換熱問題，利用導熱原理，采取特殊結構的換熱器。用半截隔板把換熱器內隔成一端相通的上下兩腔，兩腔內設置相同數量的管束。燃燒產生的熱能先從下腔管束進入，從換熱器的另一端回煙箱轉到上腔管束，最后從煙?排出。增長了換熱路徑。把進水口設在上腔出煙端，把出水口設在下腔進煙端，低溫水質從上腔出煙端進入換熱器，經隔板斷口進入下腔，從進熱端排出，保證熱能對流交換。大大提高了熱交換效率。
[0013]3、本實用新型為了解決減少煙塵問題，在煙道前設置了迎風墻，迎風墻上部與二次燃燒室頂部連接，下部懸空為沉降室?；鸬馈⒊两凳?、煙道構成U形通道，在風力和重力的作用下，夾雜在煙氣里的灰分可以沉降到沉降室中，減少了對大氣的排放。
[0014]4、本實用新型適用的燃料非常廣泛，不僅可以燃燒塊煤、粉煤、型煤、煤矸石等，還可以燃燒壓塊秸桿、花生殼、及廢舊橡膠等，同樣不污染環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型整體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型附圖1的A— A向剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型附圖2的B— B向剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型附圖2的C一C向剖視圖；
[0019]圖5為本實用新型附圖4的D— D向剖視圖；
[0020]圖中:1是爐門、2是爐膛清灰門、3是沉降室清灰門、4是爐排、5是爐膛、6是鼓風機、7是一次風管、8是二次風管、9是三次風管、10是換熱器、11是換熱器上腔管束、12是換熱器下腔管束、13隔板、14是進水管、15是常開管、16是出水管、17 二次燃燒室、18 二次通風口、19回煙箱、20是排煙筒、21是煙道、22是迎風墻、23是三次通風口、24是火道、25是沉降室、導火孔26。
【具體實施方式】
[0021]該鍋爐包括爐膛5，設置在爐膛5上面并通過導火孔26與之相通的二次燃燒室17，爐膛5與二次燃燒室17通過導火孔26相通，在二次燃燒室17上面設有換熱器10，該鍋爐還設有給風裝置，在二次燃燒室17側墻和后墻上的二次和三次通風孔與給風裝置相連。所述給風裝置為與鼓風機相連的一次風管7、二次風管8、三次風管9。
[0022]本實用新型采用耐火磚、耐火水泥及爐排4、爐門1、清灰門2搭建起爐膛5，爐膛5頂部為拱形，在爐膛5頂部留出導火孔26，再在爐膛上面砌出一個二次燃燒室17，二次燃燒室17前墻及左右墻與爐膛5之平齊，并在一側側墻留有圓形二次通風口 18，后墻為迎風墻22，與爐膛5后墻間隔形成火道2。迎風墻22上端與二次燃燒室17頂棚平齊，下端與地面留有一定距離，作為火道24與煙道21的通口，在迎風墻22里，低于爐膛5后墻高度處，埋一個通風總管，通風總管一端與三次風管9連接，垂直通風總管在火道一側預留多個三次通風口 23 (如附圖5)。在迎風墻22后一定距離砌爐體后墻，其與迎風墻22之間隔形成煙道21。爐膛5兩側墻體向后延伸與爐體后墻連接，形成爐體底座。迎風墻22下部由爐膛后墻、爐體左右墻和后墻形成的空間為灰塵沉降室25，一側設有清灰門3。
[0023]換熱器10橫向安放在爐體底座的二次燃燒室17上，換熱器10為圓筒形結構，內部用半截隔板13隔成上下兩腔，兩腔設有相同數量的換熱管束。在換熱器10外部的一端設置一個回煙箱19，使上下腔管束相通，另一端下腔管束12與煙道21相通，上腔管束11與 排煙管20相通。并在換熱器10的下腔靠進煙端設有出水管16，在上腔靠排煙端設有進水 管14，另一端設有常開管15與水箱相通。[0024]燃料從爐門I填入爐膛5，經一次風管7在爐膛5內高溫燃燒，燃燒產生的熱能、氣 體、煙塵通過導熱孔26進入二次燃燒室17，在此由二次通風口 18補充氧氣進一步燃燒，匯 集熱能，一同流向火道24，再由三次通風口 23補氧燃燒，此時所有可燃氣體和炭粒幾乎全 部燃燒放熱，熱能聚集達到最高點。熱流夾雜著灰塵在迎風墻22的阻隔、下旋作用下，會降 落到沉降室25，凈化的熱氣則通過煙道21進入換熱器10的下腔管束12，經由回煙箱19進 入上腔管束11到排煙管20排出。熱能進入管束后進行換熱，溫度逐漸降低，此時低溫的水 質則由上腔的出煙端的進水管14進入，經隔板13缺口流向下腔進煙端的出水管16排出， 形成對流換熱，換熱效率可達最佳。[0025]本實用新型結構簡單，搭建方便。由于爐膛僅用于燃料燃燒，不設任何吸熱水管， 因此溫度很高，可把可燃物質全部燃盡，再通過二次、三次通風供氧，使揮發(fā)出的可燃氣體 和炭粒進一步燃燒放熱，聚集熱能，然后通過特殊構造的換熱器轉換熱量，實現投入較少的 燃料，產出最大的熱量，因而十分節(jié)能。又由于該爐燃燒充分，同時在煙道前設有迎風墻，可 使夾雜在煙氣中的灰分沉降下來，因此，既減少了燃渣的產量，又降低煙塵的排放量，達到 了環(huán)保的目的。[0026]本實用新型從結構和原理上均體現出最佳的設計構想，先是充分燃燒，聚集能量， 然后有效換熱，提高熱置換效率，同時設置降塵裝置，減少排放污染。因此本實用新型確實 達到了節(jié)能環(huán)保的目的。[0027]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種集能換熱式環(huán)保鍋爐，其特征在于:該鍋爐包括爐體，所述爐體包括爐膛和爐膛上面與之相通的二次燃燒室，在爐體上面設有換熱器，所述二次燃燒室后墻為迎風墻，與爐膛后墻間隔形成火道，爐體后墻與迎風墻之間形成煙道，在迎風墻下部由爐膛后墻、爐體左右墻和爐體后墻形成的空間為灰塵沉降室，所述火道和煙道通過灰塵沉降室相通，形成U形通道。
2.根據權利要求1所述的集能換熱式環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述換熱器為圓筒形結構，內部用半截隔板隔成上下兩腔，兩腔設有相同數量的換熱管束，在換熱器外部的一端設置一個回煙箱，使上下腔管束相通，另一端下腔管束與煙道相通，上腔管束與排煙管相通，在換熱器的下腔靠進煙端設有出水管，在上腔靠排煙管端設有進水管，另一端設有常開管與水箱相通。
3.根據權利要求1或2所述的集能換熱式環(huán)保鍋爐，其特征在于:該鍋爐還設有給風裝置，在二次燃燒室側墻和后墻上均設有與給風裝置相連的通風孔。
4.根據權利要求3所述的集能換熱式環(huán)保鍋爐，其特征在于:所述給風裝置為與鼓風機相連的一次風管、二次風管、三次風管；一次風管與爐膛相連，二次風管與二次燃燒室側墻二次通風口相連，三次風管與設置在二次燃燒室后墻內的通風總管一端連接，所述通風總管低于爐膛后墻高度，通風總管在二次燃燒室后墻火道一側設置多個三次通風口。
【文檔編號】F23B10/00GK203384960SQ201320414907
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權日:2013年7月12日
【發(fā)明者】李雨田, 王云飛 申請人:李雨田