一種鏈條鍋爐的二次配風(fēng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，涉及鏈條鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】，以解決現(xiàn)有鏈條鍋爐燃料燃燒不充分、不完全，導(dǎo)致鏈條鍋爐熱效率低的問(wèn)題。該配風(fēng)裝置包括高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)，其中，高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)孔道與分風(fēng)器相連接，分風(fēng)器設(shè)有兩個(gè)以上支路管道，支路管道出風(fēng)口與配氧風(fēng)管相連通，并在支路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)。本實(shí)用新型在爐膛喉部位置，在二次漩渦風(fēng)作用下，使?fàn)t膛火焰形成漩渦燃燒，形成漩渦火團(tuán)，從而提高鍋爐效率，保證鍋爐出力，在節(jié)約燃料的同時(shí)，減少污染物的排放，有利于保護(hù)環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種鏈條鍋爐的二次配風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鏈條鍋爐，特別是涉及一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鏈條鍋爐雖然具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，易于操作，安全可靠等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，但其自身結(jié)構(gòu)上不可克服的缺陷，使得鏈條鍋爐燃料燃燒不充分、不完全，從而導(dǎo)致鏈條鍋爐熱效率低，大量可燃物沒(méi)有燃燒就被排放掉了，不但浪費(fèi)了寶貴的能源，同時(shí)也給大氣和環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。
[0003]具體表現(xiàn)在，鏈條鍋爐燃燒時(shí)，鍋爐一次風(fēng)從鏈條下部透過(guò)料層進(jìn)入爐膛，現(xiàn)有鏈條鍋爐的二次配風(fēng)，基本是從鍋爐前拱以45°角縱向吹向爐膛，二次風(fēng)與爐膛內(nèi)上升的火團(tuán)流不能充分混合，降低化學(xué)不完全燃燒損失，不能在爐拱喉部形成火團(tuán)旋渦，延長(zhǎng)燃料在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間。
[0004]因此，當(dāng)下需要迫切解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是:如何能夠創(chuàng)新的提出一種有效的措施，以滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之外，本實(shí)用新型提供一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，使其降低化學(xué)不完全燃燒損失，能夠在爐拱喉部形成火團(tuán)旋渦，延長(zhǎng)燃料在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，包括高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)，其中，所述高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)孔道與分風(fēng)器相連接，所述分風(fēng)器設(shè)有兩個(gè)以上支路管道，所述支路管道出風(fēng)口與配氧風(fēng)管相連通，并在所述支路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)。
[0007]所述配氧風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)有2-4個(gè)內(nèi)配氧管。
[0008]所述內(nèi)配氧管與所述配氧風(fēng)管成80°或100°夾角。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:在爐膛喉部位置，在二次漩渦風(fēng)作用下，使?fàn)t膛火焰形成漩渦燃燒，形成漩渦火團(tuán)，一方面使氧氣與化學(xué)未完全燃燒物充分混合實(shí)現(xiàn)完全燃燒；另一方面，喉部的漩渦火團(tuán)延長(zhǎng)爐膛可燃?xì)鈭F(tuán)流動(dòng)停留時(shí)間，促進(jìn)燃料的完全燃燒，同時(shí)由于喉部火團(tuán)的強(qiáng)烈燃燒，提高了爐膛溫度及爐膛輻射傳熱能力，從而提高鍋爐效率，保證鍋爐出力，在節(jié)約燃料的同時(shí)，減少污染物的排放，有利于保護(hù)環(huán)境。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但所舉實(shí)例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)1，其中，高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)孔道2與分風(fēng)器3相連接，分風(fēng)器設(shè)有3個(gè)支路管道，支路管道出風(fēng)口分別與前配氧風(fēng)管41、左配氧風(fēng)管42和右配氧風(fēng)管43相連通，并在支路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)5，根據(jù)燃料性質(zhì)調(diào)節(jié)各路配風(fēng)大小與比例。
[0014]前配氧風(fēng)管41的出風(fēng)口設(shè)有4個(gè)前內(nèi)配氧管61，左配氧風(fēng)管42的出風(fēng)口設(shè)有2個(gè)左內(nèi)配氧管62，右配氧風(fēng)管43的出風(fēng)口設(shè)有2個(gè)右內(nèi)配氧管63。
[0015]前配氧風(fēng)管41從鍋爐前拱以45°夾角穿入爐墻，并與前內(nèi)配氧管61的末端成80°夾角；內(nèi)配氧管在鍋爐兩側(cè)爐拱喉部位置穿入爐墻，左內(nèi)配氧管62與左配氧風(fēng)管42的末端成80°夾角，右內(nèi)配氧管63與右配氧風(fēng)管43的末端成100°夾角，在二次漩渦風(fēng)作用下，使二次風(fēng)與爐膛內(nèi)火焰形成有效混合和在爐膛喉部形成旋渦火團(tuán)。
[0016]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，包括高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)(1)，其特征在于，所述高風(fēng)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)孔道(2 )與分風(fēng)器(3 )相連接，所述分風(fēng)器設(shè)有兩個(gè)以上支路管道，所述支路管道出風(fēng)口與配氧風(fēng)管(4 )相連通，并在所述支路管道上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，其特征在于，所述配氧風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)有2-4個(gè)內(nèi)配氧管。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏈條鍋爐的二次漩渦配風(fēng)裝置，其特征在于，所述內(nèi)配氧管與所述配氧風(fēng)管成80°或100°夾角。
【文檔編號(hào)】F23L9/00GK203413661SQ201320430509
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】姜海霖, 葉煥成, 田學(xué)軍 申請(qǐng)人:北京奧科瑞豐節(jié)能技術(shù)有限公司