用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，旨在提供一種使用方便，換熱效率高的用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置。它包括密閉的殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的內(nèi)膽及支撐內(nèi)膽的底座；所述殼體的下部設(shè)置有進(jìn)氣管，上部設(shè)置有出氣管；所述內(nèi)膽和殼體之間的空腔形成煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽外壁螺旋上升的分隔件，分隔件螺旋形的外邊與殼體內(nèi)壁密封連接；分隔件使煙氣通道形成螺旋上升的通道。本實(shí)用新型通過(guò)分隔件使煙氣通道形成螺旋上升的通道。螺旋上升的通道可增加高溫?zé)煔庠跓煔馔ǖ纼?nèi)的流通路徑，使高溫?zé)煔夂蛢?nèi)膽的熱交換效率提高。
【專利說(shuō)明】用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，尤其是涉及一種用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，用于焚燒、焙燒的大型設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，為了提高燃料燃燒所產(chǎn)生熱能的熱利用率，通常使用換熱裝置對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行進(jìn)一步的熱交換吸收，將高溫?zé)煔獾臒崮軅鬟f至換熱裝置的介質(zhì)中，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔鉄崮艿奈赵倮谩?br> [0003]現(xiàn)有的換熱裝置主要由吸收傳遞熱能的內(nèi)膽、容納內(nèi)膽的密閉的殼體構(gòu)成。使用中，由于內(nèi)膽通過(guò)支架的支撐作用設(shè)置在殼體內(nèi)，普通的支架在高溫?zé)煔獾母邷丨h(huán)境中會(huì)出現(xiàn)變形，使內(nèi)膽得不到有效的支撐，造成換熱裝置結(jié)構(gòu)的變形，甚至出密封下降，影響換熱裝置的正常使用。同時(shí)該種換熱裝置的內(nèi)膽和殼體之間形成煙氣通道，高溫?zé)煔庖院芏痰穆窂酵ㄟ^(guò)換熱裝置的煙氣通道，換熱的效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種換熱效率高的用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，包括密閉的殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的內(nèi)膽及支撐內(nèi)膽的底座；所述殼體的下部設(shè)置有進(jìn)氣管，上部設(shè)置有出氣管；所述內(nèi)膽和殼體之間的空腔形成煙氣通道，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽外壁螺旋上升的分隔件，分隔件螺旋形的外邊與殼體內(nèi)壁密封連接；分隔件使煙氣通道形成螺旋上升的通道。
[0006]優(yōu)選的是，所述底座采用耐火磚堆砌而成。
[0007]優(yōu)選的是，所述底座采用的耐火磚之間留有間隙。
[0008]優(yōu)選的是，所述分隔件由耐火磚堆砌而成。
[0009]優(yōu)選的是，所述內(nèi)膽由鋁合金制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011](I)本實(shí)用新型通過(guò)在煙氣通道內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽外壁螺旋上升的分隔件，由分隔件使煙氣通道形成螺旋上升的通道。高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)氣管進(jìn)入后，沿螺旋上升的通道流動(dòng)并到達(dá)出氣管排出。此過(guò)程增加了高溫?zé)煔庠跓煔馔ǖ纼?nèi)的流通路徑，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔夂蛢?nèi)膽的充分熱交換，有效的提高該換熱裝置的熱交換能力。
[0012](2)本實(shí)用新型的底座采用耐火磚堆砌而成，且耐火磚之間留有間隙。耐火磚具有耐高溫不變形的特點(diǎn)，可穩(wěn)定的支撐內(nèi)膽。而耐火磚之間的間隙可使高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)，使高溫?zé)煔馀c內(nèi)膽的底部充分接觸，提高熱交換的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]圖1所示用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，包括密閉的殼體1、設(shè)置于殼體I內(nèi)的內(nèi)膽2及支撐內(nèi)膽2的底座3 ;所述殼體I的下部設(shè)置有進(jìn)氣管4，上部設(shè)置有出氣管5 ;所述內(nèi)膽2和殼體I之間的空腔形成煙氣通道6，所述煙氣通道6內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽2外壁螺旋上升的分隔件7，分隔件7螺旋形的外邊與殼體I內(nèi)壁密封連接；分隔件7使煙氣通道6形成螺旋上升的通道。
[0017]所述底座3優(yōu)選采用耐火磚堆砌而成。耐火磚具有耐高溫不變形的特點(diǎn)，可穩(wěn)定的支撐內(nèi)膽2。所述分隔件7亦優(yōu)選采用耐火磚堆砌而成。所述內(nèi)膽2優(yōu)選采用傳熱好、耐高溫、不易變形的鋁合金制成。
[0018]進(jìn)一步的，所述底座3采用的耐火磚之間留有間隙(圖中未示出)。耐火磚之間的間隙可使高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)，使高溫?zé)煔馀c內(nèi)膽2的底部充分接觸，提高熱交換的效率。
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)在煙氣通道內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽2外壁螺旋上升的分隔件7，由分隔件7使煙氣通道6形成螺旋上升的通道。高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)氣管4進(jìn)入后，沿螺旋上升的通道流動(dòng)并到達(dá)出氣管5排出。此過(guò)程增加了高溫?zé)煔庠跓煔馔ǖ?內(nèi)的流通路徑，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔夂蛢?nèi)膽2的充分熱交換，有效的提高該換熱裝置的熱交換能力。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，包括密閉的殼體(I)、設(shè)置于殼體(I)內(nèi)的內(nèi)膽(2)及支撐內(nèi)膽(2)的底座(3);所述殼體(I)的下部設(shè)置有進(jìn)氣管(4)，上部設(shè)置有出氣管(5);所述內(nèi)膽(2)和殼體(I)之間的空腔形成煙氣通道(6)，其特征在于:所述煙氣通道(6)內(nèi)設(shè)置有沿內(nèi)膽(2)外壁螺旋上升的分隔件(7)，分隔件(7)螺旋形的外邊與殼體(I)內(nèi)壁密封連接；分隔件(7)使煙氣通道(6)形成螺旋上升的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，其特征在于:所述底座(3)采用耐火磚堆砌而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，其特征在于:所述底座(3)采用的耐火磚之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，其特征在于:所述分隔件(7)由耐火磚堆砌而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于高溫?zé)煔鈸Q熱的換熱裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽(2)由鋁合金制成。
【文檔編號(hào)】F28F13/06GK203464809SQ201320437786
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】江正云, 陳迎冬, 金科宇, 呂學(xué)付 申請(qǐng)人:云南正曉環(huán)保投資有限公司