一種浸液式冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高溫高壓蒸汽樣水冷卻裝置領(lǐng)域內(nèi)一種浸液式冷卻器，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有頂蓋，底部設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有冷卻水進(jìn)口，頂蓋上設(shè)有冷卻水出口，所述殼體設(shè)有內(nèi)外雙層螺旋冷卻管，并且外層螺旋管與樣水進(jìn)水管連通，內(nèi)層螺旋管與樣水出水管連通，所述樣水進(jìn)水管和樣水出水管從頂蓋伸出并與頂蓋密封連接，所述內(nèi)層螺旋管與外層螺旋管之間設(shè)有外隔筒，所述內(nèi)層螺旋管內(nèi)周設(shè)有內(nèi)隔筒。本實(shí)用新型的雙層螺旋管式冷卻器，結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高。
【專利說明】一種浸液式冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫高壓蒸汽樣水冷卻裝置領(lǐng)域，特別涉及一種浸液式冷卻器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]核電廠發(fā)電機(jī)組的凝汽器中的汽水溫度高達(dá)560度以上，為實(shí)時(shí)監(jiān)控凝汽器內(nèi)部運(yùn)行狀況，需對(duì)凝汽器中的樣水進(jìn)行取樣測(cè)量，取樣時(shí)需先對(duì)樣水進(jìn)行冷卻以免樣水溫度過高損壞取樣及監(jiān)測(cè)裝置中的儀器儀表。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的浸液式樣水冷卻器包括殼體,殼體上端設(shè)有頂蓋，下端設(shè)有底座，殼體內(nèi)部設(shè)有螺旋形冷卻管，為增加冷卻管的冷卻面積，螺旋管的螺距很小，管間間距也很小，使冷卻管外的冷卻水對(duì)流阻力大，降低冷卻器的冷卻效率。如果將螺距加大，將使冷卻器的整體體積變大，不但造成材料浪費(fèi)也，也增加裝置的安裝空間，并且熱傳遞效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高的浸液式雙螺旋冷卻器。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種浸液式冷卻器，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有頂蓋，底部設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有冷卻水進(jìn)口，頂蓋上設(shè)有冷卻水出口，所述殼體設(shè)有內(nèi)外雙層螺旋冷卻管，并且外層螺旋管與樣水進(jìn)水管連通，內(nèi)層螺旋管與樣水出水管連通，所述樣水進(jìn)水管和樣水出水管從頂蓋伸出并與頂蓋密封連接，所述內(nèi)層螺旋管與外層螺旋管之間設(shè)有外隔筒，所述內(nèi)層螺旋管內(nèi)周設(shè)有內(nèi)隔筒。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙層螺旋冷卻管由一根冷卻管盤繞而成。
[0007]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述樣水進(jìn)水管和樣水出水管的管口分別密封連接直角型的兩通接口。
[0008]本實(shí)用新型的冷卻器結(jié)構(gòu)，將冷卻管由單螺旋結(jié)構(gòu)改為內(nèi)外兩層的雙螺旋結(jié)構(gòu)，在殼體體積相同的情況下，與單螺旋冷卻管結(jié)構(gòu)相比在螺距相同的情況下可以使冷卻管長(zhǎng)度加長(zhǎng)1.5倍以上，大大增加了熱交換面積和樣水在冷卻器內(nèi)的熱交換的時(shí)間，同時(shí)，螺距增大后，在熱交換過程中，殼體內(nèi)的冷卻水的對(duì)流阻力小，大大提高了冷卻器的換熱效率和冷卻效果。另外，雙層螺旋管之間設(shè)置外隔筒，內(nèi)層螺旋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔筒，不但可以對(duì)雙層螺旋管起支撐和固定作用，還可以強(qiáng)迫控制冷卻水的流動(dòng)方向，防止冷卻水直接從進(jìn)水口沖向出水口，進(jìn)一步使殼體內(nèi)的冷卻水對(duì)流充分，從而提高冷卻器的換熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的浸液式冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為圖1的A向局部視圖。
[0012]其中，I頂蓋；2樣水出水管；3外隔筒；4殼體；5底座；6內(nèi)隔筒；7冷卻水進(jìn)水口 ；8雙層螺旋冷卻管；9樣水進(jìn)水管；10冷卻水出水口 ；11兩通接口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2和圖3所示為本實(shí)用新型的浸液式冷卻器，包括殼體4，殼體4頂部設(shè)有頂蓋1，底部設(shè)有底座5，底座5上設(shè)有冷卻水進(jìn)口 10，頂蓋I上設(shè)有冷卻水出口 7，殼體4設(shè)有內(nèi)外雙層螺旋冷卻管8，并且雙層螺旋冷卻管8由一根冷卻管盤繞而成，外層螺旋管與樣水進(jìn)水管9連通，內(nèi)層螺旋管與樣水出水管2連通，樣水進(jìn)水管9和樣水出水管2從頂蓋I伸出并與頂蓋I密封連接，內(nèi)層螺旋管與外層螺旋管之間設(shè)有外隔筒3，內(nèi)層螺旋管內(nèi)周設(shè)有內(nèi)隔筒6，樣水進(jìn)水管9和樣水出水管2的管口分別密封連接直角型的兩通接口。
[0014]本實(shí)用新型的冷卻器結(jié)構(gòu)，將冷卻管由單螺旋結(jié)構(gòu)改為內(nèi)外兩層的雙螺旋結(jié)構(gòu)，在殼體4體積相同的情況下，與單螺旋冷卻管結(jié)構(gòu)相比在螺距相同的情況下可以使冷卻管長(zhǎng)度加長(zhǎng)1.5倍以上，大大增加了熱交換面積和樣水在冷卻器內(nèi)的熱交換的時(shí)間，同時(shí)，螺距增大后，在熱交換過程中，殼體4內(nèi)的冷卻水的對(duì)流阻力小，大大提高了冷卻器的換熱效率和冷卻效果。另外，雙層螺旋冷卻管8之間設(shè)置外隔筒3，內(nèi)層螺旋管內(nèi)設(shè)置內(nèi)隔筒6，不但可以對(duì)雙層螺旋冷卻管8起支撐和固定作用，還可以強(qiáng)迫控制冷卻水的流動(dòng)方向，進(jìn)一步使殼體4內(nèi)的冷卻水對(duì)流充分。
[0015]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浸液式冷卻器，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有頂蓋，底部設(shè)有底座，所述底座上設(shè)有冷卻水進(jìn)口，頂蓋上設(shè)有冷卻水出口，其特征在于，所述殼體設(shè)有內(nèi)外雙層螺旋冷卻管，并且外層螺旋管與樣水進(jìn)水管連通，內(nèi)層螺旋管與樣水出水管連通，所述樣水進(jìn)水管和樣水出水管從頂蓋伸出并與頂蓋密封連接，所述內(nèi)層螺旋管與外層螺旋管之間設(shè)有外隔筒，所述內(nèi)層螺旋管內(nèi)周設(shè)有內(nèi)隔筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式冷卻器，其特征在于，所述雙層螺旋冷卻管由一根冷卻管盤繞而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸液式冷卻器，其特征在于，所述樣水進(jìn)水管和樣水出水管的管口分別密封連接直角型的兩通接口。
【文檔編號(hào)】F28D7/02GK203501850SQ201320438265
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】王華明, 丁龍祥 申請(qǐng)人:揚(yáng)州寶力電器有限公司