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      純燒低熱值氣體預(yù)混圓柱繞流式燃燒裝置制造方法

      文檔序號(hào):4541683閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
      純燒低熱值氣體預(yù)混圓柱繞流式燃燒裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型為純燒低熱值氣體預(yù)混圓柱繞流式燃燒裝置,它克服了現(xiàn)有純燒低熱值氣體的技術(shù)局限性,采用了旋流預(yù)混室、均壓室、圓柱繞流燃燒室等結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)很好的解決了純燒低熱值氣體時(shí),燃燒不穩(wěn)定、燃盡困難的問(wèn)題。本技術(shù)無(wú)需高熱值的氣體輔助燃燒,節(jié)約了大量的優(yōu)質(zhì)能源,提高了燃燒效率,縮短了燃?xì)馊急M時(shí)間,減小了燃燒空間,降低了設(shè)備投資費(fèi)用,后續(xù)煙氣余熱回收裝置的布置更為方便。
      【專利說(shuō)明】純燒低熱值氣體預(yù)混圓柱繞流式燃燒裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒冶金、化工等行業(yè)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的低熱值氣體的裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在冶金、石化等行業(yè)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的低熱值氣體中可燃物少、發(fā)熱值低?,F(xiàn)有的燃燒裝置在組織純低熱值氣體時(shí),燃燒不穩(wěn)定,燃盡困難,常采用天然氣等高熱值的氣體助燃,造成大量的天然氣等優(yōu)質(zhì)能源浪費(fèi)。且現(xiàn)有的燃燒效率低,燃?xì)馊急M時(shí)間長(zhǎng),燃燒空間大,造成設(shè)備投資大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了提高燃盡率,減少天然氣等優(yōu)質(zhì)燃料的消耗,降低設(shè)備初期投資,本實(shí)用新型技術(shù)提供了一種純?nèi)嫉蜔嶂禋怏w,燃燒空間緊湊,燃燒阻力小,初期投資小的燃燒設(shè)備。
      [0004]本實(shí)用新型技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:旋流預(yù)混室、均壓室、圓柱繞流燃燒室等結(jié)構(gòu)。
      [0005]低熱值大于600kJ/Nm3低熱值氣體和空氣在旋流預(yù)混室充分混合,進(jìn)入均壓室,再進(jìn)入圓柱繞流燃燒室燃燒。旋流預(yù)混室內(nèi)低熱值氣體從多根傾斜角為3?5度的噴管中以30?50m/s的流速旋轉(zhuǎn)噴射進(jìn)入直流空氣通道中混合,混合氣體以30m/s左右的流速進(jìn)入均壓室,混合氣體在均壓室內(nèi)降速增壓,通過(guò)帶傾角的均壓底板,進(jìn)入燃燒室的氣流分配是均勻的,混合氣體再進(jìn)入圓柱繞流燃燒室,混合氣體在圓柱繞流燃燒室內(nèi)的流速控制在50?70m/s,圓柱繞流燃燒室內(nèi)的圓柱采用耐火材料蓄熱,進(jìn)行絕熱燃燒,使得燃燒穩(wěn)定。
      [0006]本實(shí)用新型技術(shù)的有益效果是,無(wú)需高熱值輔助燃料,純?nèi)嫉蜔嶂禋怏w、燃燒空間緊湊,燃燒穩(wěn)定,初期投資和運(yùn)行費(fèi)用低。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造圖。
      [0009]圖1中1.噴管,2.空氣通道,3.旋流預(yù)混室,4.均壓室,5.圓柱繞流燃燒室,6.蓄熱繞流圓柱,7.均壓底板
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]在附圖1中,低熱值氣體從圓周方向傾斜角為3?5度的噴管(I)噴射進(jìn)入旋流預(yù)混室(3),空氣從空氣通道(2)噴射進(jìn)入旋流預(yù)混室(3),然后,混合氣體進(jìn)入均壓室,最后混合氣體進(jìn)入圓柱繞流燃燒室(5),圍繞蓄熱繞流圓柱(6)燃燒。
      [0011]噴管(I)沿圓周方向均勻排布,視噴管(I)的數(shù)量,可將噴管(I)布置在單一圓環(huán)或多個(gè)圓環(huán)上,同一圓環(huán)上數(shù)量不少于6根,噴管的直徑為20mm左右。旋流預(yù)燃室為圓形。
      [0012]均壓室(4)是氣流的一個(gè)轉(zhuǎn)向室,混合氣體從旋流預(yù)混室(3)進(jìn)入均壓室(4)后,氣流方向旋轉(zhuǎn)90°,進(jìn)入圓柱繞流燃燒室(5)。在均壓室(4)的底部為均壓底板(7),均壓底板(7)與水平面的角度應(yīng)為5°~15°。均壓室橫截面為矩形。
      [0013]圓柱繞流燃燒室(5)采用在垂直氣流方向布置四層到八層錯(cuò)列的非金屬耐火材料制作的蓄熱繞流圓柱(6),蓄熱繞流圓柱(6)直徑的最好為20mm到45mm之間,蓄熱繞流圓柱橫向節(jié)距與蓄熱繞流圓柱(6)的直徑的比值為1.25~2,蓄熱繞流圓柱縱向節(jié)距與蓄熱繞流圓柱(6)的直徑的比值為1.5~2.5,圓柱繞流燃燒室(5)橫向流通截面積根據(jù)氣體流速進(jìn)行設(shè)定,氣體流速應(yīng)為50~70m/s。圓柱繞流燃燒室的橫截面為矩形。
      【權(quán)利要求】
      1.一種純燒低熱值氣體預(yù)混圓柱繞流式燃燒裝置,其特征是:燃燒裝置由噴管按一定圓周方向傾斜布置的圓形旋流預(yù)混室,橫截面為矩形、底面為具有5°?15°的傾斜面構(gòu)成的均壓室,橫截面為矩形、垂直氣流方向布置多層錯(cuò)列的非金屬耐火材料制作的蓄熱繞流圓柱構(gòu)成的圓柱繞流燃燒室構(gòu)成。
      【文檔編號(hào)】F23G7/06GK203656942SQ201320441341
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
      【發(fā)明者】李學(xué)林, 陳霞 申請(qǐng)人:江蘇四方鍋爐有限公司, 李學(xué)林, 陳霞
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