管式空冷凝汽器的制造方法
【專利摘要】一種管式空冷凝汽器，包括風(fēng)機(jī)、管束、噴淋水管路，所述風(fēng)機(jī)、管束上下安裝，該管束下方安裝水箱；所述管束安裝在風(fēng)機(jī)下方位置處的兩側(cè)，該管束外側(cè)設(shè)置噴淋水管路，該噴淋水管路與管束迎風(fēng)面平行布置；噴淋水管路聯(lián)通水箱；所述管束為橢圓扁管管束。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、流道大、流體阻力小、不易堵塞、節(jié)水效果好，蒸汽冷凝可達(dá)環(huán)境濕球溫度，可解決夏季汽輪機(jī)出力受環(huán)境溫度限制的難題，滿足汽輪機(jī)組滿負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
【專利說明】管式空冷凝汽器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬空冷器領(lǐng)域，涉及一種管式空冷凝汽器。
【背景技術(shù)】
[0002]世界水資源日益匱乏，空冷技術(shù)成為火力發(fā)電站汽輪機(jī)乏汽的主要冷凝技術(shù)，包括間接空冷和直接空冷。間接空冷換熱效果好，受季節(jié)影響小，但其存在投資大、系統(tǒng)復(fù)雜、需要耗費(fèi)一定水等缺點(diǎn)。直接空冷直接空冷利用環(huán)境空氣、通過表面式換熱器冷凝汽輪機(jī)乏汽，節(jié)水效果突出，但在夏季高溫時(shí)段，由于環(huán)境溫度高，直接空冷凝汽器傳熱溫差小，所需傳熱面積大，汽輪機(jī)排氣溫度升高，不能滿足發(fā)電機(jī)組滿發(fā)要求。
[0003]在夏季高溫工況下，為滿足汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組滿發(fā)要求，現(xiàn)今大部分直接空冷凝汽器通過增加尖峰冷卻裝置，改善機(jī)組發(fā)電能力。尖峰冷卻裝置是在原有斜頂式空冷器基礎(chǔ)上，增加噴水霧化裝置，從而降低參與換熱的環(huán)境空氣溫度。由于缺水地區(qū)火力發(fā)電廠氣候環(huán)境條件較為復(fù)雜，大氣中所含顆粒狀固體較多，而現(xiàn)有直接空冷凝汽器換熱管大多為適用于干空冷的翅片管結(jié)構(gòu)，翅高大，翅片間距小，翅片間空氣流速小，因此水霧與固體顆粒在翅片管上結(jié)合后易形成水垢，板束易結(jié)垢堵塞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成直接空冷凝器泄漏。由于直接空冷凝汽器采用鼓風(fēng)機(jī)輸送空氣，噴水霧化裝置布置于靠近傳熱管束的風(fēng)機(jī)上方，由下向上進(jìn)行噴水，造成噴水霧化效果差，大量噴淋水聚成水滴，水滴由重力作用下落，由于直接空冷下方無法設(shè)置噴淋水收集水箱，無用噴淋水耗量比例較大，裝置節(jié)水效果降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種管式空冷凝汽器，解決現(xiàn)有電廠尖峰冷卻裝置管束易堵塞、節(jié)水效果差等弊端。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種管式空冷凝汽器，一種管式空冷凝汽器，包括風(fēng)機(jī)、管束、噴淋水管路，所述風(fēng)機(jī)、管束上下安裝，該管束下方安裝水箱；所述管束安裝在風(fēng)機(jī)下方位置處的兩側(cè)，該管束外側(cè)設(shè)置噴淋水管路，該噴淋水管路與管束迎風(fēng)面平行布置；噴淋水管路聯(lián)通水箱；所述管束為橢圓扁管管束。
[0006]所述管束4為單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)。
[0007]所述單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)由單個(gè)橢圓扁管管束組成或?yàn)槎鄠€(gè)橢圓扁管管束並聯(lián)組成。
[0008]所述風(fēng)機(jī)為引風(fēng)式風(fēng)機(jī)。
[0009]所述的噴淋水管路帶有H形支路結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、流道大、流體阻力小、不易堵塞、防凍、節(jié)水效果好，蒸汽冷凝可達(dá)環(huán)境濕球溫度，可解決夏季汽輪機(jī)出力受環(huán)境溫度限制的難題，滿足汽輪機(jī)組滿負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖的本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、2、3所示，一種管式空冷凝汽器，包括:風(fēng)機(jī)構(gòu)架1，風(fēng)機(jī)2，管束構(gòu)架3，管束4，噴淋水管路5，水箱6和底座7。管束4上端設(shè)置蒸汽進(jìn)口 8和蒸汽管箱12、下端設(shè)置凝液管箱13和凝液出口 9，水箱6上設(shè)置給水口 17和排污口 18。噴淋水管路5上安裝噴淋水管11、噴嘴10、噴淋水泵14及管路閥門15。所述風(fēng)機(jī)2安裝在風(fēng)機(jī)構(gòu)架I上并布置于設(shè)備上端，往下依次布置管束構(gòu)架3及垂直安裝在其兩側(cè)的管束4、水箱6。管束4外側(cè)安裝噴淋水管線，且噴淋水管11與管束4迎風(fēng)面平行布置；各部件之間通過緊固件或焊接連接，。
[0016]所述管束4為橢圓扁管管束，且設(shè)置在一側(cè)的管束4為單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)。該單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)由單個(gè)橢圓扁管管束組成或?yàn)槎鄠€(gè)橢圓扁管管束並聯(lián)(雖為單排結(jié)構(gòu)，但相對(duì)于管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)來講，其為并聯(lián)連接。)組成。該結(jié)構(gòu)傳熱面積大、流體阻力小、不易堵塞、易清洗。
[0017]所述的風(fēng)機(jī)2為引風(fēng)式風(fēng)機(jī)，布置于空冷凝汽器上端中部，為空冷凝汽器空氣側(cè)提供動(dòng)力，盡可能小的排放噴淋水顆粒，為水霧凝聚提供充分空間；采用引風(fēng)方式，傳熱元件空氣側(cè)為負(fù)壓，有利于水的蒸發(fā)取熱，傳熱效果好。空冷凝汽器下部水箱接收未霧化的水滴及霧化后又凝聚的水滴，具有較好的節(jié)水效果。
[0018]所述的噴淋水管路帶有H形支路，有利于噴淋水在管束迎風(fēng)面分布均勻，并減小噴淋水管路阻力。
[0019]設(shè)備操作時(shí)，蒸汽由管束4上端蒸汽進(jìn)口 8流入，在蒸汽管箱12內(nèi)混合，混合后蒸汽經(jīng)管束4與外部冷空氣換熱后匯集到管束4下端凝液管箱13，再由凝液出口 9流出。頂部風(fēng)機(jī)2的風(fēng)筒作為出風(fēng)口，管束4外側(cè)作為進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)2帶動(dòng)空氣流經(jīng)管束4與蒸汽換熱后，由風(fēng)機(jī)2上部風(fēng)筒流出。
[0020]噴淋水通過噴淋水管路5噴淋在管束4上的水膜受重力作用，自上向下流動(dòng)。即有加濕空氣，使空氣溫度降低的作用，又有水膜蒸發(fā)傳熱作用，即增大了凝汽器的傳熱溫差，又提高了空氣側(cè)的傳熱系數(shù)。自上向下流動(dòng)的水膜流過管束4后由下端水箱6收集，水箱6由給水口 17進(jìn)行加水和補(bǔ)水，水箱內(nèi)污垢由排污口 18排出。
[0021]本實(shí)用新型在較少設(shè)備占地面積的同時(shí)，增大了蒸汽側(cè)流通面積，壓降小，空氣側(cè)不易結(jié)垢，設(shè)備節(jié)水效果好。解決現(xiàn)有電廠尖峰冷卻裝置管束易堵塞、夏季汽輪機(jī)出力受環(huán)境溫度限制的難題。
【權(quán)利要求】
1.一種管式空冷凝汽器，包括風(fēng)機(jī)、管束、噴淋水管路，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(2)、管束(4)上下安裝，且該管束(4)安裝在風(fēng)機(jī)(2)下方位置處的兩側(cè)，該管束(4)下方安裝水箱(6);所述管束(4)外側(cè)設(shè)置噴淋水管路(5)，該噴淋水管路(5)與管束(4)迎風(fēng)面平行布置；噴淋水管路(5)聯(lián)通水箱(6);所述管束(4)為橢圓扁管管束。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管式空冷凝汽器，其特征在于:所述管束(4)為單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種管式空冷凝汽器，其特征在于:所述單排橢圓扁管結(jié)構(gòu)由單個(gè)橢圓扁管管束組成或?yàn)槎鄠€(gè)橢圓扁管管束并聯(lián)組成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種管式空冷凝汽器，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(2)為引風(fēng)式風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種管式空冷凝汽器，其特征在于:所述的噴淋水管路(5)帶有H形支路結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28B1/06GK203443390SQ201320469585
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】張延豐, 鄒建東, 陳韶范, 陳滿, 趙國棟, 蘇燕, 張向南 申請(qǐng)人:甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司