防漏管殼式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防漏管殼式換熱器，包括殼體（2）；所述殼體（2）的兩端分別設(shè)置有第一管板（1a）和第二管板（1b）；所述第一管板（1a）和第二管板（1b）之間設(shè)置有若干換熱管（3）；所述殼體（2）內(nèi)通過拉桿（8）、定距管（4）固定有多個(gè)折流板（7）；折流板可以為螺旋折流板，也可以為弓形折流板等各種折流板結(jié)構(gòu)；所述折流板（7）與殼體（2）的內(nèi)壁靠近的弧邊上設(shè)置有吸水膨脹止水帶（6）。本實(shí)用新型的管殼式換熱器具有傳熱系數(shù)高、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)方便的特點(diǎn)。
【專利說明】防漏管殼式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管殼式換熱器是能源工程項(xiàng)目中使用最為廣泛的換熱器結(jié)構(gòu)形式，其用量占全部換熱器用量的70%，屬于間壁式換熱器的一種。管殼式換熱器的特點(diǎn)是換熱器結(jié)構(gòu)牢固，使用可靠；歷史悠久，制造使用的各技術(shù)環(huán)節(jié)已達(dá)到成熟；適應(yīng)性較高，使用范圍大。傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程采用弓形折流板支撐，但弓形折流板管殼式換熱器具有以下不足:殼程流場不均勻，阻力壓降大、存在流動(dòng)死區(qū)、容易誘發(fā)換熱管振動(dòng)、易結(jié)垢。
[0003]為改進(jìn)和提高換熱器工作效率以達(dá)到節(jié)能降耗的目的，最為重要的手段就是改善其內(nèi)部流體的流動(dòng)形態(tài)，因?yàn)榇艘蛩貙?duì)管殼式換熱器傳熱性能和動(dòng)力消耗起著決定作用。由于內(nèi)部換熱介質(zhì)有著多種流動(dòng)形態(tài)，其主要區(qū)別在與對(duì)管束的沖刷流動(dòng)上，所以以此為依據(jù)，可以把這些流動(dòng)的形態(tài)為橫向流、縱向流和螺旋流。
[0004]螺旋流動(dòng)主要是采用螺旋折流板，螺旋折流板相比弓形折流板具有單位壓降傳熱系數(shù)高，穩(wěn)定性好的等優(yōu)點(diǎn)；而且螺旋折流板的螺旋角在40°的時(shí)候，單位壓降的傳熱系數(shù)最聞。
[0005]但是無論是螺旋折流板管殼式換熱器還是弓形折流板管殼式換熱器，由于安裝的需要，折流板與殼體內(nèi)壁有存在間隙，這個(gè)間隙使得流動(dòng)時(shí)存在E流路的漏流，這會(huì)使得殼側(cè)傳熱系數(shù)降低30%-10%。這影響了管殼式換熱器的換熱性能的進(jìn)一步提高，這對(duì)螺旋折流板來說更為重要，因?yàn)槁菪哿靼逶趹?yīng)用時(shí)為了滿足換熱要求，螺旋角往往小于的40°，使得螺旋折流板的綜合性能沒有達(dá)到最好。
[0006]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種換熱系數(shù)更高的換熱器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止漏流，換熱系數(shù)更高的換熱器。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種防漏管殼式換熱器，包括殼體；所述殼體的兩端分別設(shè)置有第一管板和第二管板；所述第一管板和第二管板之間設(shè)置有若干換熱管；所述殼體內(nèi)通過拉桿、定距管固定有多個(gè)折流板；各所述折流板與所述殼體內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)的弧形邊均上設(shè)置有吸水膨脹止水帶。
[0009]較佳的，所述折流板為螺旋折流板；為防止折流板間三角區(qū)域漏流，相鄰折流板之間構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)設(shè)置有梯形或三角形的防漏構(gòu)件。
[0010]為提高材料的利用率，降低成本，所述防漏構(gòu)件為分體式結(jié)構(gòu)。
[0011]為減少拉桿數(shù)量，布置更多的換熱管，連續(xù)相鄰的四塊所述折流板構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)。
[0012]為減少拉桿數(shù)量，布置更多的換熱管，連續(xù)相鄰的三塊所述折流板構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014](I)本實(shí)用新型解決了管殼式換熱器的E流路漏流的問題，傳熱系數(shù)更高；
[0015](2)本實(shí)用新型允許螺旋折流板使用更大的螺旋角，使得螺旋折流板換熱器單位壓降傳熱系數(shù)更高、流動(dòng)更均勻、更不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)；
[0016]總之，本實(shí)用新型的管殼式換熱器具有流動(dòng)阻力小、傳熱系數(shù)高、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)方便的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、能源、醫(yī)藥、環(huán)保等領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中I處的局部放大圖。
[0019]圖3是運(yùn)行后圖1中I處的局部放大圖
[0020]圖4是圖1的H-H剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4中III處的局部放大圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是圖6中II處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]實(shí)施例1:如圖1至圖4所示，一種防漏管殼式換熱器，包括殼體2，殼體2的兩端分別設(shè)置有第一管板Ia和第二管板lb，第一管板Ia和第二管板Ib之間設(shè)置有若干換熱管
3。殼體2內(nèi)通過拉桿8、定距管4固定有多個(gè)扇形折流板7，多個(gè)折流板7在殼體2內(nèi)呈螺旋狀排列。各折流板7與殼體2內(nèi)壁形狀對(duì)應(yīng)的弧形邊均上設(shè)置有吸水膨脹止水帶6。
[0026]相鄰折流板之間構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)設(shè)置有三角形的防漏構(gòu)件5，從而封堵三角區(qū)域的漏流。
[0027]在其他【具體實(shí)施方式】中，防漏構(gòu)件5也可為梯形結(jié)構(gòu)，以達(dá)到基本相同的技術(shù)效
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[0028]本實(shí)施例中，防漏構(gòu)件5為整體結(jié)構(gòu)。在其他【具體實(shí)施方式】中，防漏構(gòu)件5也可由多塊拼接而成，以充分利用制造換熱器的余料。
[0029]本實(shí)施例中，如圖1所示，連續(xù)相鄰的A、B、C、D四塊折流板構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)，從而只需5個(gè)拉桿就能保證每塊折流板有三個(gè)拉桿支撐；在其他【具體實(shí)施方式】中，也可設(shè)計(jì)為連續(xù)相鄰的三塊折流板7構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)，從而只需4個(gè)拉桿就能保證每塊折流板有三個(gè)拉桿支撐。較少的拉桿使得殼程可以布置更多的換熱管。
[0030]運(yùn)行前吸水膨脹止水帶6與殼體2的內(nèi)壁之間具有幾個(gè)毫米的間隙；運(yùn)行后，如圖3所示，吸水膨脹止水帶6會(huì)吸水膨脹填滿折流板7與殼體2的間隙，從而防止E流路漏流。
[0031]實(shí)施例2:如圖6和圖7所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，所不同的是，折流板7為弓形折流板，并因此省去了防漏構(gòu)件。吸水膨脹止水帶6設(shè)置于折流板7靠近殼體2的邊緣部位。
[0032]本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)和工作原理與實(shí)施例1相同。[0033]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防漏管殼式換熱器，包括殼體(2);所述殼體(2)的兩端分別設(shè)置有第一管板(Ia)和第二管板(Ib);所述第一管板(Ia)和第二管板(Ib)之間設(shè)置有若干換熱管(3);所述殼體(2)內(nèi)通過拉桿(8)、定距管(4)固定有多個(gè)折流板(7);其特征是:各所述折流板(7)與所述殼體(2)內(nèi)壁相對(duì)的邊緣設(shè)置有吸水膨脹止水帶(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的防漏管殼式換熱器，其特征是:所述折流板(7)為螺旋折流板；相鄰折流板之間構(gòu)成的三角區(qū)域內(nèi)設(shè)置有梯形或三角形的防漏構(gòu)件(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的防漏管殼式換熱器，其特征是:所述防漏構(gòu)件(5)為分體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的防漏管殼式換熱器，其特征是:連續(xù)相鄰的四塊所述折流板(7)構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的防漏管殼式換熱器，其特征是:連續(xù)相鄰的三塊所述折流板(7)構(gòu)成一個(gè)螺距的螺旋折流結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28F9/24GK203432401SQ201320474940
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】陳蓉, 王智彬, 丁玉棟, 王宏, 廖強(qiáng), 朱恂, 王永忠, 李俊, 葉丁丁 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)