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      高效無污染生活垃圾處理專用爐的制作方法

      文檔序號(hào):4546735閱讀:167來源:國知局
      高效無污染生活垃圾處理專用爐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效無污染生活垃圾處理專用爐,該爐由四個(gè)獨(dú)立制造的功能區(qū)爐體組裝連接而成,其中爐膛燃燒區(qū)位于底部,垃圾烘干區(qū)搭接在爐膛燃燒區(qū)上方,垃圾烘干區(qū)的錐形出料口伸入爐膛燃燒區(qū)的爐膛中,垃圾烘干區(qū)的煙氣鋼管入口與爐膛燃燒區(qū)的爐膛相通,除塵除臭區(qū)搭接在垃圾烘干區(qū)頂部,垃圾烘干區(qū)的煙氣鋼管出口和排氣孔均與除塵除臭區(qū)的內(nèi)腔室相通,煙氣排放區(qū)位于最上層,為一個(gè)貫穿除塵除臭區(qū)的煙囪,煙囪中部開有蒸汽噴射孔并伸入除塵除臭區(qū)的外腔室中,煙囪底部伸入至除塵除臭區(qū)的內(nèi)腔室中。該爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,使用該爐處理生活垃圾,工作強(qiáng)度低,垃圾處理成本低廉,且無污染氣體排放,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說明】高效無污染生活垃圾處理專用爐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種固體廢物的處理裝置,尤其是一種高效無污染生活垃圾處理專用爐,屬于垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]生活垃圾過去一直采取填埋法處理為主,填埋法處理垃圾雖然比較簡(jiǎn)單,但往往占用大量的土地資源,征地成本高,而且被填埋的生活垃圾,分解時(shí)間長(zhǎng),在分解腐化過程中會(huì)產(chǎn)生有毒的廢水廢氣,污染環(huán)境。近些年來,部分填埋法開始被更為先進(jìn)的焚燒法所取代。使用焚燒法處理生活垃圾,能夠?qū)⒐腆w垃圾的體積減小90%以上,大大減小了對(duì)土地的占用。目前焚燒法處理生活垃圾的設(shè)備一般采用焚燒爐,將垃圾放入焚燒爐中進(jìn)行燃燒。由于生活垃圾一般含水率較高,垃圾在焚燒爐內(nèi)焚燒時(shí)容易造成燃燒不完全,而且焚燒過程會(huì)產(chǎn)生很多有害氣體,還有大量浮塵伴隨排出。針對(duì)這些問題,市面上也出現(xiàn)了部分將垃圾先烘干再焚燒的焚燒爐和帶有成套除塵除臭設(shè)備的焚燒爐,但此類焚燒爐由于結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜,往往售價(jià)高昂,難以得到廣泛推廣應(yīng)用。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決現(xiàn)有垃圾焚燒爐的上述缺點(diǎn)和不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全高效、制造容易的生活垃圾處理專用爐,該爐將垃圾燃燒、垃圾烘干、除塵除臭和煙氣排放功能放集為一體,使用該爐處理生活垃圾,工作強(qiáng)度低,垃圾處理成本低廉,且無污染氣體排放。
      [0004]本實(shí)用新型所采取的具體技術(shù)方案如下:
      [0005]一種高效無污染生活垃圾處理專用爐,由爐膛燃燒區(qū),垃圾烘干區(qū),除塵除臭區(qū)和煙氣排放區(qū)四個(gè)獨(dú)立制造的功能區(qū)爐體組裝連接而成,其中爐膛燃燒區(qū)位于底部,垃圾烘干區(qū)搭接在爐膛燃燒區(qū)上方,垃圾烘干區(qū)的錐形出料口伸入爐膛燃燒區(qū)的爐膛中,垃圾烘干區(qū)的煙氣鋼管入口與爐膛燃燒區(qū)的爐膛相通,除塵除臭區(qū)搭接在垃圾烘干區(qū)頂部,垃圾烘干區(qū)的煙氣鋼管出口和排氣孔均與除塵除臭區(qū)的內(nèi)腔室相通,煙氣排放區(qū)位于最上層,為一個(gè)貫穿除塵除臭區(qū)的煙囪,煙囪中部開有蒸汽噴射孔并伸入除塵除臭區(qū)的外腔室中,煙囪底部伸入至除塵除臭區(qū)的內(nèi)腔室中。
      [0006]所述爐膛燃燒區(qū)為一個(gè)帶爐腳的爐體,爐體外壁為鋼板制成,爐體內(nèi)部設(shè)有爐膛,爐膛與外壁之間鋪襯有耐火磚,爐膛下方架設(shè)有爐條,爐條可以架設(shè)為2層。爐膛的正面設(shè)有爐口,底部設(shè)有出渣口。
      [0007]所述垃圾烘干區(qū)爐體外壁為鋼板制成,爐體底部為一個(gè)錐形出料口。爐體內(nèi)部設(shè)有貫穿整個(gè)爐體的煙氣鋼管,煙氣鋼管的數(shù)量可以設(shè)置為4根。爐體的正面開有烘干喂料口,側(cè)面設(shè)有觀察孔,頂部開有排氣孔。
      [0008]所述除塵除臭區(qū)爐體為夾層設(shè)計(jì),由鋼板圍成內(nèi)腔室和外腔室,內(nèi)腔室下部與垃圾烘干區(qū)的頂部的排氣孔及煙氣鋼管出口均相通,外腔室為一個(gè)獨(dú)立密閉的蒸汽發(fā)生腔室,當(dāng)煙囪排氣區(qū)的煙囪貫穿而過時(shí),外腔室通過煙囪中部的蒸汽噴射孔與煙囪相通,內(nèi)腔室通過煙囪底部入口與煙囪相通。
      [0009]所述煙氣排放區(qū)的煙囪由鋼管制成,煙囪中部的蒸汽噴射孔沿?zé)焽柰庋貓A周分布,蒸汽噴射孔的數(shù)量可以為6個(gè)并沿?zé)焽柰庋貓A周均布。
      [0010]一種應(yīng)用所述生活垃圾處理專用爐處理生活垃圾的方法,包括六個(gè)步驟,分別為垃圾引燃,垃圾烘干,垃圾自燃,除塵除臭,煙氣排放和余灰排放。
      [0011]所述六個(gè)步驟的具體操作如下:
      [0012]I)、垃圾引燃:從爐口往爐膛內(nèi)加入柴火,放置在爐條上,從烘干喂料口加入垃圾,垃圾沿錐形出料口堆積并部分下落至爐膛中,往除塵除臭區(qū)的外腔室加水,然后將柴火點(diǎn)燃引燃爐膛燃燒區(qū),當(dāng)?shù)撞坷_始干燥著火后,適當(dāng)加大柴火,使垃圾迅速燃燒。
      [0013]2)、垃圾烘干:爐膛燃燒區(qū)引燃后釋放的高溫?zé)煔鈴睦娓蓞^(qū)底部的錐形出料口向上流動(dòng)進(jìn)入垃圾烘干區(qū),將垃圾進(jìn)行烘干處理,還有部分高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣鋼管不受阻礙地直接向上到達(dá)除臭除塵區(qū),炙熱的煙氣鋼管同時(shí)把其外壁周圍的垃圾加熱烘干。
      [0014]3)、垃圾自燃:爐膛燃燒區(qū)下層垃圾燃燒后體積不斷減小,上層被烘干的垃圾隨錐形出料口逐層下落,形成垃圾自燃的燃燒循環(huán),當(dāng)爐溫超過300度以上時(shí),停止添加柴火。當(dāng)垃圾烘干區(qū)的垃圾減少時(shí),可繼續(xù)從烘干喂料口往爐內(nèi)加入垃圾。
      [0015]4)、除塵除臭:垃圾烘干時(shí)逸出的臭氣異味從排氣孔上升到除塵除臭區(qū)的內(nèi)腔室后,與煙氣鋼管送來的高溫?zé)煔庀嗷旌线M(jìn)行高溫除臭處理。另外除塵除臭區(qū)的外腔室產(chǎn)生的蒸汽從煙?中部的蒸汽噴射孔進(jìn)入煙?,對(duì)排出煙氣中的浮塵進(jìn)行蒸汽除塵處理。
      [0016]5)、煙氣排放:除塵除臭區(qū)的煙氣經(jīng)過除塵除臭后得到清潔無污染的煙氣從頂部的煙囪向外排放。
      [0017]6)、余灰排放:垃圾燃燒結(jié)束后,余灰連同混雜在垃圾中的其他不可燃物從爐底的出渣口排出。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將垃圾燃燒、垃圾烘干、除塵除臭和煙氣排放功能放集為一體,垃圾燃燒采用引燃加自燃的方式,巧妙地利用燃燒產(chǎn)生的熱煙氣對(duì)垃圾進(jìn)行烘干,利用熱煙氣與垃圾產(chǎn)生的臭氣混合進(jìn)行高溫除臭,利用熱煙氣的熱量制造水蒸汽與排放的煙氣攪拌進(jìn)行有效除塵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全高效、制造容易。使用該爐處理生活垃圾,工作強(qiáng)度低,垃圾處理成本低廉,且無污染氣體排放,具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型生活垃圾處理專用爐(已加水)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖中:1-爐膛燃燒區(qū),1.1-爐膛,1.2-爐口,1.3-外壁,1.4-耐火磚,1.5-爐腳,1.6-出渣口,1.7-爐條,2-垃圾烘干區(qū),2.1-外壁,2.2-排氣孔,2.3-觀察孔,2.4-垃圾喂料口,2.5-煙氣鋼管,2.6-錐形出料口,3-除塵除臭區(qū),3.1-外腔室,3.2-內(nèi)腔室,4-煙氣排放區(qū),4.1-煙囪,4.2-蒸汽噴射孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明。[0022]如圖1所示,本實(shí)用新型的高效無污染生活垃圾處理專用爐由爐膛燃燒區(qū)1,垃圾烘干區(qū)2,除塵除臭區(qū)3和煙氣排放區(qū)4四個(gè)獨(dú)立制造的功能區(qū)爐體組裝連接而成,其中爐膛燃燒區(qū)I位于底部,垃圾烘干區(qū)2搭接在爐膛燃燒區(qū)I上方,垃圾烘干區(qū)2的錐形出料口
      2.6伸入爐膛燃燒區(qū)I的爐膛1.1中,垃圾烘干區(qū)2的煙氣鋼管2.5入口與爐膛燃燒區(qū)I的爐膛1.1相通,除塵除臭區(qū)3搭接在垃圾烘干區(qū)2頂部,垃圾烘干區(qū)2的煙氣鋼管2.5出口和排氣孔2.2均與除塵除臭區(qū)3的內(nèi)腔室3.2相通,煙氣排放區(qū)4位于最上層,為一個(gè)貫穿除塵除臭區(qū)3的煙囪4.1,煙囪4.1中部開有蒸汽噴射孔4.2并伸入除塵除臭區(qū)3的外腔室
      3.1中,煙囪4.1底部伸入至除塵除臭區(qū)3的內(nèi)腔室3.2中。
      [0023]爐膛燃燒區(qū)I為一個(gè)帶爐腳1.5的爐體,爐體外壁1.3為鋼板制成,爐體內(nèi)部設(shè)有爐膛1.1,爐膛1.1的大小和形狀以節(jié)省燃料為原則進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)來確定,爐膛1.1與外壁1.3之間鋪襯有耐火磚1.4,保證燃燒熱量盡量不外泄。爐膛1.1下方架設(shè)有爐條
      1.7,爐條1.7上可放置柴火等燃料進(jìn)行垃圾的引燃,爐條1.7可以架設(shè)為2層,使燃燒更為充分。爐膛1.1的正面設(shè)有爐口 1.2,以添加柴火等燃料。爐膛1.1底部設(shè)有出渣口 1.6,以在垃圾焚燒結(jié)束時(shí)清除余灰和混雜在垃圾中的塵土沙子,廢玻璃等不可燃物。
      [0024]垃圾烘干區(qū)2爐體外壁2.1為鋼板制成,爐體底部為一個(gè)錐形出料口 2.6,其錐度和出料口的大小根據(jù)爐膛1.1的大小以及垃圾的下落的速度和體積綜合確定,以保證垃圾烘干后自動(dòng)逐層下落至垃圾燃燒區(qū)2且又不至于一下子填滿整個(gè)爐膛1.1造成燃燒不充分。爐膛燃燒區(qū)I引燃后釋放的高溫?zé)煔獯蟛糠謴睦娓蓞^(qū)2底部的錐形出料口 2.6向上流動(dòng)進(jìn)入垃圾烘干區(qū)2,灼熱的煙氣直接與生活垃圾產(chǎn)生熱交換,生活垃圾中的水分受到加熱后蒸發(fā)逸出達(dá)到垃圾烘干的效果。垃圾烘干區(qū)2的爐體內(nèi)部設(shè)有貫穿整個(gè)爐體的煙氣鋼管2.5,煙氣鋼管2.5的作用一方面是使?fàn)t內(nèi)的垃圾堆積體積不至于太大,能有效的避免傳熱量分布不均勻,同時(shí)高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣鋼管2.5上升時(shí),其外壁也能向外放出熱量,把周圍的生活垃圾加熱烘干,更重要的是煙氣鋼管2.5要將爐膛燃燒區(qū)I的高溫?zé)煔庵苯右匠龎m除臭區(qū)3加以利用,煙氣鋼管2.5的數(shù)量可以設(shè)置為4根。爐體的正面開有烘干喂料口 2.4以向爐內(nèi)加放垃圾。爐體側(cè)面設(shè)有觀察孔2.3,可以用來觀察爐內(nèi)的運(yùn)行情況。爐體頂部開有排氣孔2.2,垃圾自身發(fā)出的和垃圾烘干時(shí)產(chǎn)生的各種臭氣異味從此排氣孔
      2.2排入除塵除臭區(qū)3的內(nèi)腔體3.2中。
      [0025]除塵除臭區(qū)3爐體為夾層設(shè)計(jì),由鋼板圍成內(nèi)腔室3.2和外腔室3.1,內(nèi)腔室3.2下部與垃圾烘干區(qū)2的頂部的排氣孔2.2及煙氣鋼管2.5出口均相通,垃圾烘干時(shí)逸出的臭氣異味從排氣孔2.2上升到除塵除臭區(qū)3的內(nèi)腔室3.2后,與煙氣鋼管2.5送來的高溫?zé)煔庀嗷旌?,高溫使臭氣異味中的有機(jī)質(zhì)發(fā)生分解,從而達(dá)到除臭的目的。外腔室3.1為一個(gè)獨(dú)立密閉的蒸汽發(fā)生腔室,內(nèi)裝有三分之二體積的水,內(nèi)腔室3.2內(nèi)高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^內(nèi)外腔室3.2、3.1之間的鋼板產(chǎn)生熱交換,把外腔室3.1內(nèi)的水加熱至沸騰,沸騰產(chǎn)生的蒸汽只能從煙囪4.1中部的蒸汽噴射孔4.2進(jìn)入煙囪4.1,強(qiáng)勁噴出的水蒸氣與直線上升的煙氣產(chǎn)生沖擊剪切力,氣體流動(dòng)變得紊亂,產(chǎn)生攪拌效應(yīng),煙氣中的浮塵被水汽所濕潤,在重力的作用下,這部分浮塵沿?zé)焽?.1不斷下落,最后通過排氣孔2.2掉落到垃圾烘干區(qū)2的垃圾上面,從而達(dá)到除塵的目的。
      [0026]煙氣排放區(qū)4的煙囪4.1由鋼管制成,煙囪4.1中下部貫穿除塵除臭區(qū)3,煙囪4.1中部穿過除塵除臭區(qū)3的外腔室31,煙囪4.1中部開有蒸汽噴射孔4.2,蒸汽噴射孔4.2可以設(shè)置為6個(gè)并沿?zé)焽?.1外沿圓周均布。煙囪4.1的底部入口與除塵除臭區(qū)3的內(nèi)腔室
      3.2相通。經(jīng)過除塵除臭的清潔煙氣通過煙囪4.1向外排放。
      [0027]以下為使用兩種不同規(guī)格的本實(shí)用新型生活垃圾處理專用爐處理生活垃圾的具體實(shí)施例。
      [0028]實(shí)例一
      [0029]用150型生活垃圾處理專用爐進(jìn)行垃圾焚燒處理,首先從爐口 1.2往爐膛1.1內(nèi)加入柴火,放置在爐條1.7上。從烘干喂料口 2.4 一次加入150公斤垃圾,垃圾沿錐形出料口 2.6堆積并部分下落至爐膛1.1中。然后往除塵除臭區(qū)3外腔室3.1加入一定量的水,要確保水位不能超過蒸汽噴射孔4.2。將柴火點(diǎn)燃引燃爐膛1.1,10分鐘后,當(dāng)?shù)撞坷_始干燥著火后,適當(dāng)加大柴火,使垃圾能迅速燃燒起來。當(dāng)垃圾能夠自燃后,爐溫達(dá)到300度以上時(shí),就不再需要加柴火,約3 O分鐘后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)垃圾已經(jīng)減少時(shí),可重新再加入垃圾,如此循環(huán)燃燒和加入垃圾,每個(gè)小時(shí)可燒200公斤左右。燃燒產(chǎn)生的煙塵和臭氣經(jīng)除塵除臭區(qū)3高溫除臭和蒸汽噴射除塵后從煙囪4.1向外清潔排放。垃圾焚燒結(jié)束后,余灰連同混雜在垃圾中的其他塵土沙子,廢玻璃等不可燃物從爐底部的出渣口 1.6排出,完成整個(gè)生活垃圾焚燒處理過程。
      [0030]實(shí)例二
      [0031]用500型生活垃圾處理專用爐進(jìn)行垃圾焚燒處理,首先從爐口 1.2往爐膛11內(nèi)加入柴火,放置在爐條1.7上。從烘干喂料口 2.4 一次加入500公斤垃圾,垃圾沿錐形出料口
      2.6堆積并部分下落至爐膛1.1中。然后往除塵除臭區(qū)3外腔室3.1加入一定量的水,要確保水位不能超過蒸汽噴射孔4.2。將柴火點(diǎn)燃引燃爐膛1.1,10分鐘后,當(dāng)?shù)撞坷_始干燥著火后,適當(dāng)加大柴火,使垃圾能迅速燃燒起來。當(dāng)垃圾能夠自燃后,爐溫達(dá)到300度以上時(shí),就不再需要加柴火,約3 O分鐘后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)垃圾已經(jīng)減少時(shí),可重新再加入垃圾,如此循環(huán)燃燒和加入垃圾,每個(gè)小時(shí)可燒600公斤左右。燃燒產(chǎn)生的煙塵和臭氣經(jīng)除塵除臭區(qū)3高溫除臭和蒸汽噴射除塵后從煙囪4.1向外清潔排放。垃圾焚燒結(jié)束后,余灰連同混雜在垃圾中的其他塵土沙子,廢玻璃等不可燃物從爐底部的出渣口 1.6排出,完成整個(gè)生活垃圾焚燒處理過程。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高效無污染生活垃圾處理專用爐,由爐膛燃燒區(qū)(1),垃圾烘干區(qū)(2),除塵除臭區(qū)(3)和煙氣排放區(qū)(4)四個(gè)獨(dú)立制造的功能區(qū)爐體組裝連接而成,其特征是:爐膛燃燒區(qū)(I)位于底部,垃圾烘干區(qū)(2)搭接在爐膛燃燒區(qū)(I)上方,垃圾烘干區(qū)(2)的錐形出料口(2.6)伸入爐膛燃燒區(qū)(I)的爐膛(1.1)中,垃圾烘干區(qū)(2)的煙氣鋼管(2.5)入口與爐膛燃燒區(qū)(I)的爐膛(1.1)相通,除塵除臭區(qū)(3)搭接在垃圾烘干區(qū)(2)頂部,垃圾烘干區(qū)(2)的煙氣鋼管(2.5)出口和排氣孔(2.2)均與除塵除臭區(qū)(3)的內(nèi)腔室(3.2)相通,煙氣排放區(qū)(4)位于最上層,為一個(gè)貫穿除塵除臭區(qū)(3)的煙囪(4.1),煙囪(4.1)中部開有蒸汽噴射孔(4.2)并伸入除塵除臭區(qū)(3)的外腔室(3.1)中,煙囪(4.1)底部伸入至除塵除臭區(qū)(3)的內(nèi)腔室(3.2)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾處理專用爐,其特征是: 所述爐膛燃燒區(qū)(I)為一個(gè)帶爐腳(1.5)的爐體,爐體外壁(1.3)為鋼板制成,爐體內(nèi)部設(shè)有爐膛(1.1),爐膛(1.1)與外壁(1.3)之間鋪襯有耐火磚(1.4),爐膛(1.1)下方架設(shè)有爐條(1.7),爐膛(1.1)的正面設(shè)有爐口(1.2),底部設(shè)有出渣口(1.6); 所述垃圾烘干區(qū)(2)爐體外壁(2.1)為鋼板制成,爐體底部為一個(gè)錐形出料口(2.6),爐體內(nèi)部設(shè)有貫穿整個(gè)爐體的煙氣鋼管(2.5),爐體的正面開有烘干喂料口(2.4),側(cè)面設(shè)有觀察孔(2.3),頂部開有排氣孔(2.2); 所述除塵除臭區(qū)(3)爐體為夾層設(shè)計(jì),由鋼板圍成內(nèi)腔室(3.2)和外腔室(3.1),內(nèi)腔室(3.2)下部與垃圾烘干區(qū)(2)的頂部的排氣孔(2.2)及煙氣鋼管(2.5)出口均相通,外腔室(3.1)為一個(gè)獨(dú)立密閉的蒸汽發(fā)生腔室,當(dāng)煙囪排氣區(qū)(4)的煙囪(4.1)貫穿而過時(shí),夕卜腔室(3.1)通過煙囪(4.1)中部的蒸汽噴射孔(4.2)與煙囪(4.1)相通,內(nèi)腔室(3.2)通過煙囪(4.1)底部入口與煙囪(4.1)相通; 所述煙氣排放區(qū)(4)的煙囪(4.1)由鋼管制成,煙囪(4.1)中部的蒸汽噴射孔(4.2)沿?zé)焽?4.1)外沿圓周分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾處理專用爐,其特征是所述爐條(1.7)架設(shè)為2層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾處理專用爐,其特征是所述煙氣鋼管(2.5)設(shè)置為4根。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生活垃圾處理專用爐,其特征是所述蒸汽噴射孔(4.2)的數(shù)量為6個(gè)并沿?zé)焽?4.1)外沿圓周均布。
      【文檔編號(hào)】F23G5/46GK203431877SQ201320495181
      【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
      【發(fā)明者】梁光文 申請(qǐng)人:梁光文
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