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      膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐的制作方法

      文檔序號:4546899閱讀:127來源:國知局
      膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐的制作方法
      【專利摘要】膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,包括鍋體,鍋體頂部設(shè)有上封頭,底部設(shè)有下封頭,上封頭頂部設(shè)有出氣口,下封頭底部設(shè)有出料口,鍋體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,鍋體中間設(shè)有電熱網(wǎng)柵,電熱網(wǎng)柵的一側(cè)中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)棒,旋轉(zhuǎn)棒延伸出鍋體,電熱網(wǎng)柵的下面設(shè)有濾網(wǎng);旋轉(zhuǎn)棒延伸出的相對側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)門,旋轉(zhuǎn)門的底端與濾網(wǎng)高度一致;電熱絲與鍋體縱向方向平行,電熱絲的兩端均設(shè)有與電熱絲垂直的橫電熱絲,橫電熱絲與所有電熱絲的一端固定連接,最外側(cè)的電熱絲比中間電熱絲粗;旋轉(zhuǎn)棒分別與所有電熱絲中間均固定。本實用新型,能高效均勻地干燥、燃燒物料,將廢料分散成小顆粒,可友好地被環(huán)境接受,避免造成環(huán)境污染。
      【專利說明】膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,它是一種用來燃燒處理膠粘短纖維生產(chǎn)廢料的燃燒鍋爐,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]膠粘短纖維生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的酸堿性廢水,廢水中含有顆粒物,經(jīng)過污水處理后,產(chǎn)生大量的污泥,傳統(tǒng)的做法是將污泥填埋,定會對環(huán)境造成一定的損害,將污泥干燥后,在繞少過濾中燃燒,將對環(huán)境有破壞性的大分子,燃燒成結(jié)構(gòu)簡單,可以被環(huán)境吸收利用或分解的小分子,對環(huán)境的損害降到最低,燃燒最常用的設(shè)備是燃燒鍋爐,鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體??梢姡仩t燃燒時一種清潔的能量轉(zhuǎn)化過程,但是傳統(tǒng)的鍋爐在燃燒大量的污泥廢料時,最大的問題是燃燒不充分,燃燒能源浪費。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述存在的問題,本實用新型公開了一種膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,本燃燒鍋爐能將廢料充分燃燒,提高廢料的能量轉(zhuǎn)化率,避免廢料不完全燃燒污染環(huán)境。
      [0004]膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,包括鍋體,鍋體頂部設(shè)有上封頭,底部設(shè)有下封頭,上封頭頂部設(shè)有出氣口,下封頭底部設(shè)有出料口,鍋體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,鍋體中間設(shè)有電熱網(wǎng)柵,電熱網(wǎng)柵的一側(cè)中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)棒,旋轉(zhuǎn)棒延伸出鍋體,電熱網(wǎng)柵的下面設(shè)有濾網(wǎng)。
      [0005]所述旋轉(zhuǎn)棒延伸出的相對側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)門,旋轉(zhuǎn)門的底端與濾網(wǎng)高度一致。
      [0006]所述電熱網(wǎng)柵包括至少8根相互平行的電熱絲,電熱絲與鍋體縱向方向平行,電熱絲的兩端均設(shè)有與電熱絲垂直的橫電熱絲,橫電熱絲與所有電熱絲的一端固定連接,最外側(cè)的電熱絲比中間電熱絲粗。
      [0007]所述旋轉(zhuǎn)棒分別與所有電熱絲中間均固定。
      [0008]本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,使用時,物料從進(jìn)料口進(jìn)入到鍋體中,物料經(jīng)過電熱網(wǎng)柵被加熱,水分蒸發(fā),最終自身高溫變性,分解成為對環(huán)境友好的小顆粒,從濾網(wǎng)上掉落下去。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
      [0010]附圖標(biāo)記列表:1 一出氣口,2—上封頭,3—鍋體,4 一電熱網(wǎng)柵,5—旋轉(zhuǎn)門,6—橫電熱絲,7—出料口,8—下封頭,9—濾網(wǎng),10—旋轉(zhuǎn)棒,11一進(jìn)料口,12—電熱絲?!揪唧w實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進(jìn)一步闡明本實用新型。應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
      [0012]結(jié)合附圖可見,本膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,包括鍋體3,鍋體3頂部設(shè)有上封頭2,底部設(shè)有下封頭8,上封頭2頂部設(shè)有出氣口 I,下封頭8底部設(shè)有出料口 7,鍋體3的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口 11,鍋體3中間設(shè)有電熱網(wǎng)柵4,電熱網(wǎng)柵4的一側(cè)中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)棒10,旋轉(zhuǎn)棒10延伸出鍋體3,電熱網(wǎng)柵4的下面設(shè)有濾網(wǎng)9。本實用新型,鍋體3內(nèi)是物料與電熱網(wǎng)柵4接觸反應(yīng)的場所,物料被電熱網(wǎng)柵4加熱,水分蒸發(fā),繼續(xù)被加熱,物料開始發(fā)生熱變質(zhì),形成燃燒狀態(tài),轉(zhuǎn)化成小顆粒物質(zhì),物料從進(jìn)料口 11加入到鍋體3內(nèi),完成電熱燃燒,出氣口保持鍋體3內(nèi)空氣暢通,燃燒后的物料從出料口 7排出,上封頭2和下封頭8分別固定在鍋體3的上下兩端,形成密閉的內(nèi)部空間。
      [0013]所述旋轉(zhuǎn)棒10延伸出的相對側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)門5,旋轉(zhuǎn)門5的底端與濾網(wǎng)9高度一致。當(dāng)物料燃燒后,會有一些大塊的,無法分解的部分殘留在濾網(wǎng)9上,通過打開旋轉(zhuǎn)門5,將殘留在濾網(wǎng)9上的大塊物料取出,旋轉(zhuǎn)門5的在濾網(wǎng)9上面,達(dá)到旋轉(zhuǎn)門5充分利用。
      [0014]所述電熱網(wǎng)柵4包括至少8根相互平行的電熱絲12,電熱絲12與鍋體3縱向方向平行,電熱絲12的兩端均設(shè)有與電熱絲12垂直的橫電熱絲6,橫電熱絲6與所有電熱絲12的一端固定連接,最外側(cè)的電熱絲12比中間電熱絲12粗。電熱絲12的數(shù)量多電熱的效率高,電熱絲12縱向排布,有利于電熱絲12旋轉(zhuǎn),對物料的阻力小,橫電熱絲6將所有縱向電熱絲12連接固定。
      [0015]所述旋轉(zhuǎn)棒10分別與所有電熱絲12中間均固定。使用時,旋轉(zhuǎn)棒10連接傳動構(gòu)件,傳動構(gòu)件連接到電機(jī)上,電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)棒10旋轉(zhuǎn),讓電熱絲12旋轉(zhuǎn),均勻干燥、燃燒物料。
      [0016]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      【權(quán)利要求】
      1.膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,其特征是包括鍋體,鍋體頂部設(shè)有上封頭,底部設(shè)有下封頭,上封頭頂部設(shè)有出氣口,下封頭底部設(shè)有出料口,鍋體的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,鍋體中間設(shè)有電熱網(wǎng)柵,電熱網(wǎng)柵的一側(cè)中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)棒,旋轉(zhuǎn)棒延伸出鍋體,電熱網(wǎng)柵的下面設(shè)有濾網(wǎng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,其特征是所述旋轉(zhuǎn)棒延伸出的相對側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)門,旋轉(zhuǎn)門的底端與濾網(wǎng)高度一致。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,其特征是所述電熱網(wǎng)柵包括至少8根相互平行的電熱絲,電熱絲與鍋體縱向方向平行,電熱絲的兩端均設(shè)有與電熱絲垂直的橫電熱絲,橫電熱絲與所有電熱絲的一端固定連接,最外側(cè)的電熱絲比中間電熱絲粗。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠粘短纖維生產(chǎn)廢料燃燒鍋爐,其特征是所述旋轉(zhuǎn)棒分別與所有電熱絲中間均固定。
      【文檔編號】F23G7/00GK203431883SQ201320515163
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
      【發(fā)明者】孫飛勇 申請人:江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司
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