一種x光管熱管型冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，包括:X光管支撐殼體(1)，其內(nèi)設(shè)X光管(2)，且所述X光管支撐殼體(1)上開設(shè)制冷劑進(jìn)口(3)與制冷劑出口(4);熱管換熱器殼體(5)，所述熱管換熱器殼體(5)側(cè)壁開設(shè)進(jìn)液口(6)與出液口(7)，且所述進(jìn)液口(6)與所述制冷劑出口(4)連通，且所述出液口(7)與所述制冷劑進(jìn)口(3)連通，且所述熱管換熱器殼體(5)與所述X光管支撐殼體(1)間設(shè)泵(8);熱管換熱器(9)，其包括兩段空腔長(zhǎng)管，且所述兩段空腔長(zhǎng)管一端閉合，另一端通過彎管連通，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中一段端口朝下置于所述熱管換熱器殼體(5)內(nèi)，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中另一段水平置于空氣中。
【專利說明】一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，具體為一種便于X光管快速冷卻用的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]X光管中產(chǎn)生X射線所使用的能量接近100 %的都轉(zhuǎn)換為熱量，這些熱量若不及時(shí)排出將會(huì)導(dǎo)致X光管過熱，從而無法正常工作?，F(xiàn)有的X光管冷卻系統(tǒng)通常將液態(tài)冷卻劑，如油等，通入X光管和X光管支撐殼體之間，吸收熱量，并通過風(fēng)冷換熱器降低冷卻劑溫度，從而使冷卻劑可以循環(huán)使用。但由于現(xiàn)有風(fēng)冷換熱器換熱效率較低，不能使冷卻劑溫度快速下降到工作溫度，因此需要采用更高效的換熱器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)目前風(fēng)冷換熱器換熱效率低，不能使冷卻劑溫度快速下降等問題，本實(shí)用新型提供了一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，包括:χ光管支撐殼體1，其為空腔殼體，所述X光管支撐殼體I內(nèi)設(shè)X光管2，且所述X光管支撐殼體I上開設(shè)制冷劑進(jìn)口 3與制冷劑出口 4;熱管換熱器殼體5,其為傾斜放置的空腔殼體,所述熱管換熱器殼體5側(cè)壁開設(shè)進(jìn)液口 6與出液口 7，且所述進(jìn)液口 6與所述制冷劑出口 4連通，且所述出液口 7與所述制冷劑進(jìn)口 3連通，且所述熱管換熱器殼體5與所述X光管支撐殼體I間設(shè)泵8;熱管換熱器9，其包括兩段空腔長(zhǎng)管，且所述兩段空腔長(zhǎng)管一端閉合，另一端通過彎管連通，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中一段端口朝下置于所述熱管換熱器殼體5內(nèi)，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中另一段水平置于空氣中。
[0004]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器9兩段空腔長(zhǎng)管包括管殼、緊貼管殼內(nèi)壁的吸液芯與端蓋，且所述熱管換熱器9內(nèi)充有沸點(diǎn)較低的工作液體。
[0005]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器9彎管處絕熱，且所述彎管角度大于90°。
[0006]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器9置于空氣中的一段空腔長(zhǎng)管外部設(shè)翅片。
[0007]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器9置于空氣中的一段空腔長(zhǎng)管下設(shè)風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述X光管支撐殼體I為圓柱體，且所述X光管2同軸安裝于所述X光管支撐殼體I內(nèi)，且所述X光管2繞軸自轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述制冷劑進(jìn)口 3與所述制冷劑出口 4分別位于所述X光管支撐殼體I軸兩側(cè)的側(cè)壁上，且所述制冷劑進(jìn)口 3位于所述制冷劑出口 4下方。
[0010]優(yōu)選的是,所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器殼體5 —端端口朝下傾斜放置，所述熱管換熱器殼體5朝下一端的側(cè)壁上方開設(shè)進(jìn)液口 6，且所述熱管換熱器殼體5另一端的側(cè)壁下方開設(shè)出液口 7。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述熱管換熱器9置于所述熱管換熱器殼體5內(nèi)的一段空腔長(zhǎng)管與所述熱管換熱器殼體5同軸連接。
[0012]優(yōu)選的是，所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其中所述進(jìn)液口 6與所述制冷劑出口 4通過柔性連接管連通，所述出液口 7與所述制冷劑進(jìn)口 3通過柔性連接管連通，且所述泵8置于所述柔性連接管連通管路上。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，主要采用熱管技術(shù)，通過熱管內(nèi)部的相變作用進(jìn)行換熱，具有熱阻小，換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本實(shí)用新型中X光管支撐殼體與熱管換熱器殼體組成冷卻劑封閉流道，有利于冷卻劑的循環(huán)，提高了冷卻劑使用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型提出的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供了 一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，包括:X光管支撐殼體1，其為空腔殼體，所述X光管支撐殼體I內(nèi)設(shè)X光管2，且所述X光管支撐殼體I上開設(shè)制冷劑進(jìn)口 3與制冷劑出口 4;熱管換熱器殼體5，其為傾斜放置的空腔殼體，所述熱管換熱器殼體5側(cè)壁開設(shè)進(jìn)液口 6與出液口 7，且所述進(jìn)液口 6與所述制冷劑出口 4連通，且所述出液口 7與所述制冷劑進(jìn)口 3連通，且所述熱管換熱器殼體5與所述X光管支撐殼體I間設(shè)泵8;熱管換熱器9，其包括兩段空腔長(zhǎng)管，且所述兩段空腔長(zhǎng)管一端閉合，另一端通過彎管連通，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中一段端口朝下置于所述熱管換熱器殼體5內(nèi)，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中另一段水平置于空氣中。
[0017]本實(shí)用新型中:
[0018]熱管換熱器9兩段空腔長(zhǎng)管包括管殼、緊貼管殼內(nèi)壁的吸液芯與端蓋，且其內(nèi)部充有沸點(diǎn)較低的工作液體。
[0019]熱管換熱器9彎管處絕熱，且所述彎管角度大于90°。
[0020]熱管換熱器9置于空氣中的一段空腔長(zhǎng)管外部設(shè)翅片，且其下方下設(shè)風(fēng)機(jī)。
[0021]X光管支撐殼體I為圓柱體，且所述X光管2同軸安裝于所述X光管支撐殼體I內(nèi)，且所述X光管2繞軸自轉(zhuǎn)。
[0022]制冷劑進(jìn)口 3與所述制冷劑出口 4分別位于所述X光管支撐殼體I軸兩側(cè)的側(cè)壁上，且所述制冷劑進(jìn)口 3位于所述制冷劑出口 4下方。
[0023]熱管換熱器殼體5 —端端口朝下傾斜放置,所述熱管換熱器殼體5朝下一端的側(cè)壁上方開設(shè)進(jìn)液口 6,且所述熱管換熱器殼體5另一端的側(cè)壁下方開設(shè)出液口 7。熱管換熱器9置于所述熱管換熱器殼體5內(nèi)的一段空腔長(zhǎng)管與所述熱管換熱器殼體5同軸連接。
[0024]進(jìn)液口 6與制冷劑出口 4通過柔性連接管連通，出液口 7與制冷劑進(jìn)口 3通過柔性連接管連通，且泵8置于所述柔性連接管連通管路上。[0025]本實(shí)用新型提供的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)的工作過程是:熱管換熱器9置于熱管換熱器殼體5內(nèi)的傾斜放置的一段空腔長(zhǎng)管為蒸發(fā)段，位于空氣中水平放置的一段空腔長(zhǎng)管為冷卻段。從冷卻劑出口 4流出的高溫冷卻劑通過進(jìn)液口 6進(jìn)入熱管換熱器殼體5內(nèi)，并與熱管換熱器9蒸發(fā)段進(jìn)行熱交換，熱管換熱器9內(nèi)工作介質(zhì)吸收高溫冷卻劑熱量后蒸發(fā)汽化，并沿管路上升，在熱管換熱器9冷卻段與空氣進(jìn)行熱交換，工作介質(zhì)放出熱量給管外空氣，冷凝為液體，并沿管路向下流動(dòng)，返回?zé)峁軗Q熱器9蒸發(fā)段，再次與高溫冷卻劑進(jìn)行熱交換。高溫冷卻劑溫度不斷降低并由出液口 7流出，通過泵8的作用由冷卻劑進(jìn)口 3進(jìn)入X光管支撐殼體I內(nèi)，對(duì)X光管2進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型通過在熱管換熱器9冷卻段設(shè)翅片，同時(shí)其下方設(shè)風(fēng)機(jī)，可加快換熱過程，從而提高熱管換熱器9的換熱效率。
[0026]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括: X光管支撐殼體(I)，其為空腔殼體，所述X光管支撐殼體(I)內(nèi)設(shè)X光管(2 )，且所述X光管支撐殼體(I)上開設(shè)制冷劑進(jìn)口(3)與制冷劑出口(4); 熱管換熱器殼體(5),其為傾斜放置的空腔殼體,所述熱管換熱器殼體(5)側(cè)壁開設(shè)進(jìn)液口( 6 )與出液口( 7 )，且所述進(jìn)液口( 6 )與所述制冷劑出口( 4 )連通，且所述出液口( 7 )與所述制冷劑進(jìn)口(3)連通，且所述熱管換熱器殼體(5)與所述X光管支撐殼體(I)間設(shè)泵(8)； 熱管換熱器(9)，其包括兩段空腔長(zhǎng)管，且所述兩段空腔長(zhǎng)管一端閉合，另一端通過彎管連通，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中一段端口朝下置于所述熱管換熱器殼體(5 )內(nèi)，且所述兩段空腔長(zhǎng)管其中另一段水平置于空氣中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器(9)兩段空腔長(zhǎng)管包括管殼、緊貼管殼內(nèi)壁的吸液芯與端蓋，且所述熱管換熱器(9)內(nèi)充有工作液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器(9)彎管處絕熱，且所述彎管角度大于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器(9)置于空氣中的一段空腔長(zhǎng)管外部設(shè)翅片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器(9)置于空氣中的一段空腔長(zhǎng)管下設(shè)風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述X光管支撐殼體(I)為圓柱體，且所述X光管(2)同軸安裝于所述X光管支撐殼體(I)內(nèi)，且所述X光管(2)繞軸自轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷劑進(jìn)口( 3 )與所述制冷劑出口( 4 )分別位于所述X光管支撐殼體(I)軸兩側(cè)的側(cè)壁上，且所述制冷劑進(jìn)口(3)位于所述制冷劑出口(4)下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器殼體(5)—端端口朝下傾斜放置，所述熱管換熱器殼體(5)朝下一端的側(cè)壁上方開設(shè)進(jìn)液口(6)，且所述熱管換熱器殼體(5)另一端的側(cè)壁下方開設(shè)出液口(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述熱管換熱器(9)置于所述熱管換熱器殼體(5)內(nèi)的一段空腔長(zhǎng)管與所述熱管換熱器殼體(5)同軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光管熱管型冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)液口(6)與所述制冷劑出口(4)通過柔性連接管連通，所述出液口(7)與所述制冷劑進(jìn)口(3)通過柔性連接管連通，且所述泵(8 )置于所述柔性連接管連通管路上。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK203672206SQ201320515869
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】范韶鋒, 周銳, 劉翔 申請(qǐng)人:蘇州明威醫(yī)療科技有限公司