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      一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置制造方法

      文檔序號(hào):4546911閱讀:237來源:國(guó)知局
      一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置制造方法
      【專利摘要】一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,屬于循環(huán)流化床鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。在水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置有多個(gè)氣孔,所述氣孔通過相連接的進(jìn)風(fēng)管與配風(fēng)道連通。所述氣孔呈橫排、縱列,孔徑相等、孔距相等?;蛩鰵饪壮蕶M排、縱列,氣孔的孔徑以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向孔徑漸小,孔距漸大?;蛩鰵饪孜挥谥虚g的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°~17°?;蛩鰵饪拙蛳聝A斜,傾斜角13°~17°。本實(shí)用新型能夠使局部磨損區(qū)域的水冷壁與物料間形成保護(hù)氣膜,使已磨損的水冷壁通過保護(hù)氣膜與物料隔開,延長(zhǎng)水冷壁使用壽命,結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性、適用性強(qiáng)。
      【專利說明】一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及ー種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,屬于循環(huán)流化床鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]循環(huán)流化床鍋爐(CFB)技術(shù)是ー項(xiàng)高效低污染清潔燃煤技木,循環(huán)流化床鍋爐水冷壁是鍋爐的重要受熱面,是保證鍋爐高效運(yùn)行的重要部件。在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中固體顆粒再沿水冷壁向下回流過程中,實(shí)際上是出于不規(guī)則的多向攢動(dòng),由于直接的固體顆粒撞擊和漩渦形成的快速局部摩擦,使水冷壁管產(chǎn)生磨損。尤其是回流物碰到凸臺(tái)而突然改變方向,即形成旋風(fēng)狀渦流時(shí),對(duì)水冷壁就造成不正常的磨損;還有出現(xiàn)的飛灰粒子對(duì)爐內(nèi)受熱面及內(nèi)襯的碰撞和沖蝕磨損問題。水冷壁等受熱面的高溫磨損減薄問題非常嚴(yán)重,磨損爆管事故嚴(yán)重威脅著循環(huán)流化床鍋爐的安全運(yùn)行。水冷壁的磨損縮短了循環(huán)流化床鍋爐連續(xù)運(yùn)行的周期,増大了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用,降低了機(jī)組利用率;磨損已成為影響循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行的最大制約因素。
      [0003]針對(duì)以上水冷壁的磨損問題,現(xiàn)有技術(shù)采取了一些防磨措施。原始的防磨措施有澆注料防磨、加焊防磨護(hù)瓦、水冷管壁噴涂處理等,但這些防磨措施在防磨部位的端部會(huì)出現(xiàn)新的磨損現(xiàn)象。最新的防磨措施采用降低顆粒物料和飛灰在水冷壁管內(nèi)側(cè)的流動(dòng)速度,以此來防止水冷壁的磨損,例如:在鍋爐水冷壁上設(shè)置梳形防磨導(dǎo)流片,以降低顆粒物料沿水冷壁管的流動(dòng)的速度,隔離物料與水冷壁的接觸。中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?201020129427.9,公開了ー種“循環(huán)流化床鍋爐垂直水冷壁防磨裝置”,這種裝置是在水冷壁內(nèi)水平布置防磨風(fēng)道,在風(fēng)道上設(shè)有平行風(fēng)噴嘴,平行風(fēng)噴嘴的噴吹方向垂直向下以改變貼壁灰和物料的速度來實(shí)現(xiàn)防磨的。但是,由于在整體水冷壁內(nèi)設(shè)置苦干個(gè)噴吹方向垂直向下的平行風(fēng)噴嘴,在一定程度上破壞了循環(huán)流化床鍋爐中燃燒物料的循環(huán)流動(dòng)エ況,降低了鍋爐水冷壁的吸熱,直接影響鍋爐的熱效率;且水冷壁內(nèi)平鋪的風(fēng)道是凸起的,與風(fēng)道連接的平行風(fēng)噴嘴也呈凸起狀,凸起風(fēng)道和凸起平行風(fēng)噴嘴擠占了爐體的有效空間,并對(duì)燃燒物料的循環(huán)流動(dòng)起到阻礙作用,還額外増加了凸起風(fēng)道和平行風(fēng)噴嘴的磨損。因中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)?201020129427.9,公開了ー種“循環(huán)流化床鍋爐垂直水冷壁防磨裝置”存在的上述不足而無實(shí)用性。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型目的是,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行實(shí)質(zhì)性改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性強(qiáng),能夠使局部磨損區(qū)域的水冷壁與燃燒物料間形成保護(hù)氣膜,使已磨損的水冷壁通過保護(hù)氣膜與物料隔開,延長(zhǎng)水冷壁使用壽命的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,它包括水冷壁,其特征是:在水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置若干個(gè)氣孔,所述的若干個(gè)氣孔分別通過相連接的進(jìn)風(fēng)管與配風(fēng)道連通。
      [0006]在所述水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置的若干個(gè)氣孔呈橫排、縱列,其孔徑相等、孔距相等。
      [0007]在所述水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置的若干個(gè)氣孔呈橫排、縱列,若干個(gè)氣孔的孔徑以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向漸小,孔距漸大。
      [0008]在所述水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔,位于中間的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°?17°。
      [0009]在所述水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔均向下傾斜,其傾斜角為13°?17°。
      [0010]本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,運(yùn)用氣模形成理論,充分考慮到影響形成均勻穩(wěn)定氣膜的因素,即:氣體的噴出速度Va、流過氣膜位置的物料速度Vb,氣孔的布置及氣孔的傾斜角度。合理選取Va/Vb的經(jīng)驗(yàn)比值范圍在0.5?2之間,使若干個(gè)氣孔的布置適應(yīng)氣膜壓カ和負(fù)載平衡的需要。通過采用在水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置若干個(gè)氣孔,若干個(gè)氣孔分別通過相連接的進(jìn)風(fēng)管與配風(fēng)道連通;若干個(gè)氣孔呈等孔徑、等孔距的橫排、縱列設(shè)置;或若干個(gè)氣孔呈橫排、縱列,并以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向漸小,孔距漸大設(shè)置;或橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔,位于中間的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°?17° ;或橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔均向下傾斜,其傾斜角為13°?17°等多種方式,能夠使局部磨損區(qū)域的水冷壁與燃燒物料間形成保護(hù)氣膜,使已磨損的水冷壁通過保護(hù)氣膜與物料隔開,延長(zhǎng)水冷壁使用壽命,其結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性和適用性強(qiáng)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置的原理示意圖;
      [0012]圖2為實(shí)施例1的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為圖2中A-A剖視示意圖;
      [0014]圖4為圖2中B-B首I]視不意圖;
      [0015]圖5為實(shí)施2的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖6為實(shí)施3的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖7為實(shí)施4的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中:I水冷壁,2鰭片,3爐壁,4氣孔,5進(jìn)風(fēng)管,6配風(fēng)道,7磨損區(qū)域,8氣膜。
      [0019]實(shí)施方式
      [0020]下面利用附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
      [0021]參照?qǐng)D1,通過檢測(cè)循環(huán)流化床鍋爐的水冷壁1,確定磨損區(qū)域7,在磨損區(qū)域7的水冷壁I與循環(huán)流動(dòng)的物料之間人為構(gòu)建氣膜8,以避免循環(huán)流動(dòng)的物料繼續(xù)與已經(jīng)磨損的水冷壁I相接觸。
      [0022]參照?qǐng)D2-圖4,實(shí)施例1的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,包括爐壁3內(nèi)置的水冷壁1,在水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上設(shè)置若干個(gè)氣孔4,所述的若干個(gè)氣孔4分別通過相連接的進(jìn)風(fēng)管5與配風(fēng)道6連通。在所述水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上設(shè)置的若干個(gè)氣孔4呈橫排、縱列,其孔徑相等、孔距相等。
      [0023]參照?qǐng)D5,實(shí)施例2的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,在所述水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上設(shè)置的若干個(gè)氣孔呈橫排、縱列,若干個(gè)氣孔4的孔徑以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向漸小,孔距漸大。
      [0024]參照?qǐng)D6,實(shí)施例3的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,在所述水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔,位于中間的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°?17°。
      [0025]參照?qǐng)D7,實(shí)施例4的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,在所述水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上橫排、縱列設(shè)置的若干個(gè)氣孔均向下傾斜,其傾斜角為13°?17。。
      [0026]本實(shí)用新型運(yùn)用氣模形成理論,充分考慮到影響形成均勻穩(wěn)定氣膜的因素,使若干個(gè)氣孔的布置適應(yīng)氣膜壓カ和負(fù)載平衡的需要,能夠使局部磨損區(qū)域的水冷壁與燃燒物料間形成保護(hù)氣膜,使已磨損的水冷壁通過保護(hù)氣膜與物料隔開,延長(zhǎng)水冷壁使用壽命,其結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性和適用性強(qiáng)。
      [0027]實(shí)施例1-4僅為有限的實(shí)施例,循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置的橫排、縱列設(shè)置在水冷壁磨損區(qū)域7的鰭片2上的若干個(gè)氣孔4的數(shù)量、排數(shù)和列數(shù),以及孔徑、孔距、孔的傾斜角和方向根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐幾何尺寸、水冷壁磨損區(qū)域面積、位置等因素確定。本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所進(jìn)行的復(fù)制和改進(jìn),仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,它包括水冷壁,其特征是:在水冷壁磨損區(qū)域的鰭片上設(shè)置有多個(gè)氣孔,所述氣孔分別通過相連接的進(jìn)風(fēng)管與配風(fēng)道連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,其特征是:所述氣孔呈橫排、縱列,其孔徑相等、孔距相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,其特征是:所述氣孔呈橫排、縱列,若干個(gè)氣孔的孔徑以位于中間橫排內(nèi)側(cè)的氣孔為基準(zhǔn),沿橫排內(nèi)側(cè)向外側(cè)、縱列上、下方向孔徑漸小,孔距漸大。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,其特征是:所述氣孔位于中間的橫排孔為直孔,其它橫排孔均為向中間橫排孔傾斜的傾斜孔,其傾斜角為13°?17°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁磨損區(qū)域防止磨損裝置,其特征是:所述氣孔均向下傾斜,其傾斜角為13°?17°。
      【文檔編號(hào)】F23C10/18GK203431847SQ201320516057
      【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
      【發(fā)明者】魏高升, 孟潔, 孫佰仲, 李少華, 王虎 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué), 中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
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