一種適用于含碳物料的返料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種適用于含碳物料的返料裝置，屬于固體物料回送【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征包括排料管、返料室、料位計(jì)、進(jìn)料管、隔板、進(jìn)風(fēng)橫管、進(jìn)風(fēng)主管、進(jìn)風(fēng)豎管、排渣管，所述的料位計(jì)安裝于進(jìn)料管側(cè)壁，進(jìn)料管安裝于返料室上部，隔板將返料室分成兩部分，排料管安裝于返料室側(cè)壁，進(jìn)風(fēng)主管經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管和進(jìn)風(fēng)豎管與返料室相通，排渣管安裝于返料室底部，含碳物料由進(jìn)料管進(jìn)入返料室，返料風(fēng)由進(jìn)風(fēng)主管經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管和進(jìn)風(fēng)豎管進(jìn)入返料室，含碳物料在返料風(fēng)的吹掃作用下由排料管排出。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的返料裝置，可以解決返料裝置高溫結(jié)渣、物料堵塞的問題，使得返料裝置能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行。
【專利說明】一種適用于含碳物料的返料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固體物料回送【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種適用于含碳物料的返料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]返料裝置的基本功能是將旋風(fēng)分離器分離出來的高溫含碳固體顆粒連續(xù)送入爐膛中繼續(xù)燃燒或氣化，同時(shí)防止煙氣反串進(jìn)旋風(fēng)分離器。其基本原理就是從底部送入返料風(fēng)實(shí)現(xiàn)含碳物料的流化，在進(jìn)料管和排料管壓差作用下將物料送入爐膛。
[0003]現(xiàn)有的返料裝置大多為U型返料器，由于實(shí)際生產(chǎn)中返料量是在不斷的變化中，傳動(dòng)的U型返料器無法保證返料風(fēng)和返料量的匹配導(dǎo)致返料器內(nèi)物料堵塞和結(jié)渣，導(dǎo)致返料器無法正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有返料裝置的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于料位計(jì)3裝于進(jìn)料管的側(cè)壁上，進(jìn)料管安裝于返料室上部，隔板將返料室分成兩部分，排料管安裝于返料室側(cè)壁，進(jìn)風(fēng)主管經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管和進(jìn)風(fēng)豎管與返料室相通，排渣管安裝于返料室底部。
[0006]所述進(jìn)料管的直徑為400?900mm，以保證含碳物料能夠連續(xù)的進(jìn)入返料室。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)主管的直徑為80?250mm,進(jìn)風(fēng)橫管的直徑為60?150mm,進(jìn)風(fēng)豎管的直徑為60?150mm，使得返料風(fēng)能夠均勻的進(jìn)入返料室。
[0008]所述排料管與返料室2壁面所成的夾角為20?50°，排料管的直徑為400?900mm,確保含碳物料能夠順利的從排料管排出。
[0009]所述排渣管的直徑為80?200mm，確保大塊物料能夠從排渣管排出。
[0010]所述料位計(jì)與返料室底部的距離為3000?6000mm，確保進(jìn)料管中儲(chǔ)層一定的含碳物料，避免返料風(fēng)從進(jìn)料管反竄。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種適用于含碳物料的返料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步的說明。
[0013]一種適用于含碳物料的返料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，I為排料管、2為返料室、3為料位計(jì)、4為進(jìn)料管、5為隔板、6為進(jìn)風(fēng)橫管、7為進(jìn)風(fēng)主管、8為進(jìn)風(fēng)豎管、9為排洛管。
[0014]一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于料位計(jì)3安裝于進(jìn)料管4的側(cè)壁上，進(jìn)料管4安裝于返料室2上部，隔板5將返料室2分成兩部分，排料管I安裝于返料室2側(cè)壁，進(jìn)風(fēng)主管?經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管6和進(jìn)風(fēng)豎管8與返料室2相通，排渣管9安裝于返料室2底部。
[0015]所述進(jìn)料管4的直徑為400~900mm，以保證含碳物料能夠連續(xù)的進(jìn)入返料室。
[0016]所述進(jìn)風(fēng)主管7的直徑為80~250mm,進(jìn)風(fēng)橫管6的直徑為60~150mm,進(jìn)風(fēng)豎管8的直徑為60~150mm,使得返料風(fēng)能夠均勻的進(jìn)入返料室。
[0017]所述排料管I與返料室2壁面所成的夾角為20~50°，排料管I的直徑為400~900mm,確保含碳物料能夠順利的從排料管排出。
[0018]所述排渣管9的直徑為80~200mm，確保大塊物料能夠從排渣管排出。
[0019]所述料位計(jì)3與返料室2底部的距離為3000~6000mm，確保進(jìn)料管4中儲(chǔ)層一定的含碳物料，避免返料風(fēng)從進(jìn)料管4反竄。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程是:含碳物料經(jīng)進(jìn)料管4進(jìn)入返料室2，返料風(fēng)由進(jìn)風(fēng)主管7經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管6和進(jìn)風(fēng)豎管8進(jìn)入返 料室2，進(jìn)風(fēng)橫管6進(jìn)入的返料風(fēng)將堆積在返料室2底部的含碳物料吹送至進(jìn)風(fēng)豎管8上部，進(jìn)風(fēng)豎管8進(jìn)入的返料風(fēng)實(shí)現(xiàn)含碳物料的快速流化，使得含碳物料能夠順利的從排料管I排出。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于料位計(jì)(3)安裝于進(jìn)料管(4)的側(cè)壁上，進(jìn)料管(4)安裝于返料室(2)上部，隔板(5)將返料室(2)分成兩部分，排料管(I)安裝于返料室(2)側(cè)壁，進(jìn)風(fēng)主管(7)經(jīng)進(jìn)風(fēng)橫管(6)和進(jìn)風(fēng)豎管(8)與返料室(2)相通，排渣管(9)安裝于返料室2)底部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于進(jìn)料管(4)的直徑為400?900mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于進(jìn)風(fēng)主管(J)的直徑為80?250mm,進(jìn)風(fēng)橫管(6)的直徑為60?150mm,進(jìn)風(fēng)豎管⑶的直徑為60?150mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于排料管(I)與返料室⑵壁面所成的夾角為20?50°，排料管⑴的直徑為400?900mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于排渣管(9)的直徑為80?200mm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含碳物料的返料裝置，其特征在于料位計(jì)(3)與返料室(2)底部的距離為3000?6000mm。
【文檔編號(hào)】F23C10/26GK203517780SQ201320525722
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】張守軍, 趙成武, 魯萬寶, 汪曉軍 申請(qǐng)人:合肥德博生物能源科技有限公司