雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器,包括煙氣換熱器A與煙氣換熱器B,汽水換熱器A與汽水換熱器B;煙氣換熱器A與煙氣換熱器B均是由翅片管式換熱管及其上下聯(lián)箱組成;煙氣換熱器A采用普通碳鋼制成;煙氣換熱器B采用耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼制成;煙氣換熱器B的上聯(lián)箱通過聯(lián)管與煙氣換熱器A的下聯(lián)箱相連;煙氣換熱器A通過上升管與汽水換熱器A的高溫進(jìn)汽口相連;汽水換熱器A的低溫出水口通過下降管與汽水換熱器B的高溫進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型將煙氣換熱器分為雙級吸熱段并進(jìn)行串聯(lián),把煙氣分為兩個(gè)降溫段,并對上下級吸熱段設(shè)計(jì)合理的降溫梯度,通過調(diào)節(jié)下級吸熱段壁溫,來有效防止低溫腐蝕。
【專利說明】雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器,具體涉及一種用于鍋爐煙氣余熱回收的雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,為防止鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕,電站鍋爐的排煙溫度都設(shè)計(jì)較高,一般在140°C?160°C甚至更高,充分利用這部分鍋爐煙氣余熱,固然會提高鍋爐效率,但安裝煙氣余熱同樣面臨著低溫腐蝕處理問題。
[0003]現(xiàn)有的多種整體式相變換熱器技術(shù)可以在維持較高的最低壁面溫度來回收煙氣余熱,并將排煙溫度控制在高出最低壁面溫度15°C左右。如果將排煙溫度進(jìn)一步降低到105°C時(shí),最低壁面溫度將在90°C左右,已接近或低于酸露點(diǎn)溫度,換熱器及有可能發(fā)生低溫腐蝕,此時(shí)需要采用耐腐蝕鋼材進(jìn)行防腐。由于整體式相變換熱器內(nèi)循環(huán)介質(zhì)溫度的非均勻分布特征,需對整體煙氣換熱器采用防腐鋼材,從而導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,增加投資成本。
[0004]因此,需要一種新型的相變換熱器技術(shù)來進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度,并有效的避免低溫腐蝕,達(dá)到節(jié)能降耗,減少污染物排放的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的在于克服傳統(tǒng)技術(shù)所存在的不足,提供一種雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器,進(jìn)一步降低鍋爐排煙溫度的同時(shí),可有效避免低溫腐蝕,降低換熱器建造成本、提高鍋爐效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所述的技術(shù)是:
[0007]—種雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器,包括煙氣換熱器A與煙氣換熱器B,汽水換熱器A與汽水換熱器B;
[0008]所述的煙氣換熱器A與煙氣換熱器B均是由翅片管式換熱管及其上下聯(lián)箱組成;
[0009]所述的汽水換熱器A與汽水熱換器B均為管殼式結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的煙氣換熱器A采用普通碳鋼制成;
[0011]所述煙氣換熱器B采用耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼制成;
[0012]所述的汽水換熱器A與汽水換熱器B上均設(shè)有高溫進(jìn)汽口、低溫出水口、高溫出水口及低溫進(jìn)水口;
[0013]所述的煙氣換熱器B的上聯(lián)箱通過聯(lián)管與煙氣換熱器A的下聯(lián)箱相連;
[0014]所述的煙氣換熱器A通過上升管與汽水換熱器A的高溫進(jìn)汽口相連;
[0015]所述汽水換熱器A的低溫出水口通過下降管與汽水換熱器B的高溫進(jìn)水口相連;
[0016]所述汽水換熱器B的低溫出水口通過下降管與煙氣換熱器B的下聯(lián)箱相連;
[0017]所述的煙氣換熱器B中的末排換熱管壁、下聯(lián)箱以及煙氣換熱器A中的上聯(lián)箱上均安裝有溫感裝置;[0018]所述溫感裝置通過數(shù)據(jù)線纜與自控裝置相連;
[0019]所述自控裝置通過數(shù)據(jù)線纜與電動調(diào)節(jié)閥相連;
[0020]所述的汽水換熱器A與汽水換熱器B的高位均設(shè)有放氣閥、低位均設(shè)有排水閥。
[0021]本實(shí)用新型將煙氣換熱器分為雙級吸熱段并進(jìn)行串聯(lián),把煙氣分為兩個(gè)降溫段,并對上下級吸熱段設(shè)計(jì)合理的降溫梯度,通過調(diào)節(jié)下級吸熱段壁溫,來有效防止低溫腐蝕。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的硬件連接框圖。
[0023]圖中各標(biāo)號分別是:1_煙氣換熱器A ;2-煙氣換熱器B ;3-汽水換熱器A ;4~汽水換熱器B ;5-聯(lián)管;6、7_上聯(lián)箱;8、9_下聯(lián)箱;10_上升管;11、12_下降管;13_高溫進(jìn)汽口 ;17-高溫進(jìn)水口 ;14、18_低溫進(jìn)水口 ;15、19_低溫出水口 ;16、20_高溫出水口 ;21、23_排氣閥;22、24_排水閥;25、26、27_溫感裝置;28_自控裝置;29_電動調(diào)節(jié)閥;30_泵。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為方便對本實(shí)用新型進(jìn)行理解,現(xiàn)結(jié)合圖1舉一實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]一種雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器,包括煙氣換熱器Al與煙氣換熱器B2,汽水換熱器A3與汽水換熱器B4,所述的煙氣換熱器分別是由翅片管式換熱管及其上下聯(lián)箱組成,所述的汽水換熱器結(jié)構(gòu)為管殼式。
[0027]所述的汽水換熱器A3上設(shè)有高溫進(jìn)汽口 13、低溫出水口 15、高溫出水口 16及低溫進(jìn)水口 14 ;
[0028]所述的汽水換熱器B4上設(shè)有高溫進(jìn)水口 17、低溫出水口 19、高溫出水口 20及低溫進(jìn)水口 18 ;
[0029]所述的煙氣換熱器B2的上聯(lián)箱7通過聯(lián)管5與煙氣換熱器Al的下聯(lián)箱8相連;
[0030]所述的煙氣換熱器Al通過上升管10與汽水換熱器A-3的高溫進(jìn)汽口 13相連,汽水換熱器A3的低溫出水口 15通過下降管11與汽水換熱器B4的高溫進(jìn)水口 17相連,汽水換熱器B4的低溫出水口 19通過下降管12與煙氣換熱器B-2的下聯(lián)箱9相連;
[0031]所述的煙氣換熱器B2末排換熱管壁、下聯(lián)箱9分別安裝有溫感裝置27和26、煙氣換熱器Al上聯(lián)箱6安裝有溫感裝置25 ;溫感裝置25、26、27通過數(shù)據(jù)線纜與自控裝置28相連,自控裝置通過數(shù)據(jù)線纜與電動調(diào)節(jié)閥29相連;
[0032]所述的汽水換熱器A3與汽水換熱器B4高位分別設(shè)有放氣閥21和23,低位分別設(shè)有排水閥22和24。
[0033]本實(shí)用新型工作時(shí),冷流體經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥2、泵30、低溫進(jìn)水口 18后,進(jìn)入汽水換熱器B4的管程,被加熱后經(jīng)高溫出水口 20流出,然后經(jīng)低溫進(jìn)水口 14后,進(jìn)入汽水換熱器A3的管程,被加熱后經(jīng)高溫出水口 16流出。內(nèi)循環(huán)介質(zhì)在煙氣換熱器Al與B2吸收煙氣熱量發(fā)生相變經(jīng)上升管10、高溫進(jìn)汽口 13,走汽水換熱器A3的殼程,經(jīng)低溫出水口 15、下降管
11、高溫進(jìn)水口 17,走汽水換熱器B4的殼程,冷卻后由低溫出水口 19、下降管12,回到煙氣換熱器B2的下聯(lián)箱9,再次吸熱發(fā)生相變完成循環(huán)。[0034]當(dāng)煙氣換熱器B2末排換熱管壁溫度測點(diǎn)27通過數(shù)據(jù)線纜反饋給自控裝置28的溫度低于酸露點(diǎn)時(shí),自控裝置28會自動調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥29的開度,減小冷流體的流量,使煙氣換熱器B2末排換熱管壁溫度高于酸露點(diǎn),有效的避免低溫腐蝕。
【權(quán)利要求】
1.一種雙級內(nèi)循環(huán)串聯(lián)系統(tǒng)相變換熱器,其特征在于:包括煙氣換熱器A與煙氣換熱器B、汽水換熱器A與汽水換熱器B ; 所述的煙氣換熱器A與煙氣換熱器B均是由翅片管式換熱管及其上下聯(lián)箱組成; 所述的汽水換熱器A與汽水熱換器B均為管殼式結(jié)構(gòu); 所述的煙氣換熱器A采用普通碳鋼制成; 所述煙氣換熱器B采用耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼制成; 所述的汽水換熱器A與汽水換熱器B上均設(shè)有高溫進(jìn)汽口、低溫出水口、高溫出水口及低溫進(jìn)水口; 所述的煙氣換熱器B的上聯(lián)箱通過聯(lián)管與煙氣換熱器A的下聯(lián)箱相連; 所述的煙氣換熱器A通過上升管與汽水換熱器A的高溫進(jìn)汽口相連; 所述汽水換熱器A的低溫出水口通過下降管與汽水換熱器B的高溫進(jìn)水口相連; 所述汽水換熱器B的低溫出水口通過下降管與煙氣換熱器B的下聯(lián)箱相連; 所述的煙氣換熱器B中的末排換熱管壁、下聯(lián)箱以及煙氣換熱器A中的上聯(lián)箱上均安裝有溫感裝置。
【文檔編號】F23J15/06GK203454101SQ201320543621
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】曾浩, 孫淮林, 朱和錦, 徐嫦, 曾渝娟 申請人:廣東中節(jié)能環(huán)保有限公司