風(fēng)冷式螺旋給煤的制造方法
【專利摘要】一種風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，包括電動機(jī)，電動機(jī)傳動連接有減速機(jī)，減速機(jī)傳動連接有螺旋桿，螺旋桿外面固定連接有螺旋葉片，螺旋葉片外面設(shè)有給煤筒，給煤筒與減速機(jī)固定相連，螺旋桿為中空，螺旋桿的尾部為封閉狀態(tài)，該端螺旋桿側(cè)壁沿螺旋方向開有兩排斜孔；螺旋桿另一端從減速機(jī)穿過，該端螺旋桿通過旋轉(zhuǎn)接頭密閉連通有壓風(fēng)管路。本實(shí)用新型利用一旋轉(zhuǎn)接頭將壓風(fēng)通入旋轉(zhuǎn)的螺旋給煤機(jī)（其中螺旋桿與減速機(jī)通過兩個銷釘相連），經(jīng)螺旋桿后從給煤機(jī)口（位于螺旋桿的尾部）噴出。其中，在螺旋桿的尾部沿螺旋方向開兩排與螺旋桿成45度的斜孔。
【專利說明】風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦用裝置，尤其涉及一種風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式大致有以下其中兩種，一是密封自然給煤，借助二次風(fēng)、給煤筒大角度以及燃料自重入爐，二是借助機(jī)械擠壓給煤，以螺旋給煤機(jī)為主。前者對燃料的粘度、水份、顆粒度等要求極高，而后者對煤的適應(yīng)性較強(qiáng)，但也同時會出現(xiàn)給煤筒易返煙、螺旋桿受熱易變形致使給煤機(jī)卡澀等問題。
[0003]針對螺旋給煤機(jī)出現(xiàn)的問題，有的電廠則在給煤筒外壁采用水冷和風(fēng)冷的方式冷卻給煤筒，而對于螺旋桿卻沒有冷卻措施，對于給煤筒返煙的問題大多采用在給煤筒壁外增加二次風(fēng)，但是隨著鍋爐負(fù)荷的增加，此種方式對于爐內(nèi)大濃度的煙氣無法控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用效果好的風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，包括電動機(jī)，電動機(jī)傳動連接有減速機(jī)，減速機(jī)傳動連接有螺旋桿，螺旋桿外面固定連接有螺旋葉片，螺旋葉片外面設(shè)有給煤筒，給煤筒與減速機(jī)固定相連，其特征是:螺旋桿為中空，螺旋桿的尾部為封閉狀態(tài)，該端螺旋桿側(cè)壁沿螺旋方向開有兩排斜孔；螺旋桿另一端從減速機(jī)穿過，該端螺旋桿通過旋轉(zhuǎn)接頭密閉連通有壓風(fēng)管路。
[0007]根據(jù)所述的風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，其特征是:所述斜孔與所述螺旋桿成45度夾角。
[0008]本實(shí)用新型利用一旋轉(zhuǎn)接頭將壓風(fēng)通入旋轉(zhuǎn)的螺旋給煤機(jī)(其中螺旋桿與減速機(jī)通過兩個銷釘相連)，經(jīng)螺旋桿后從給煤機(jī)口(位于螺旋桿的尾部)噴出。其中，在螺旋桿的尾部沿螺旋方向開兩排與螺旋桿成45度的斜孔。
[0009]本實(shí)用新型的使用具有如下有益效果:
[0010]1、延長了螺旋桿的使用壽命，從而延長了鍋爐的運(yùn)行周期。普通的螺旋桿經(jīng)過熱灰的熏烤后，使用周期大約為3個月，本實(shí)用新型內(nèi)部通風(fēng)后保證了螺旋桿的剛度，不易變形，從而使螺旋桿的使用壽命可以延長至12個月的時間。
[0011]2、杜絕了給煤機(jī)口積煤從而產(chǎn)生塊狀結(jié)焦、爐膛內(nèi)不沸騰、結(jié)焦緊急停爐的情況。一般的播煤風(fēng)采用一次風(fēng)壓力為IOkPa,由于風(fēng)壓較低，燃料易在給煤機(jī)口積聚，而壓風(fēng)壓力在500kPa左右后，可以完全將燃料吹散，有利于爐膛沸騰。
[0012]3、螺旋給煤機(jī)產(chǎn)生螺旋密封風(fēng)，封住了爐內(nèi)高溫?zé)煔?，美化了環(huán)境。杜絕了在鍋爐運(yùn)行期間爐膛內(nèi)的煙氣返竄、給煤平臺積灰嚴(yán)重的問題，同時消除了飛灰進(jìn)入零米層，消除了對零米的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的影響，最為重要的是司爐工得塵肺病的可能性大大降低。
[0013]4、由于尾部通風(fēng)，有效的降低了尾部螺旋葉片溫度，從而減少了螺旋葉片的磨損，延長了使用周期?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:
[0017]1、減速機(jī)；2、電動機(jī)；3、壓風(fēng)管路；4、旋轉(zhuǎn)接頭；5、給煤筒；6、螺旋桿；7、螺旋葉片；8、斜孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]一種風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，如圖1和圖2所示，包括電動機(jī)2，電動機(jī)2傳動連接有減速機(jī)1，減速機(jī)I傳動連接有螺旋桿6，螺旋桿6外面固定連接有螺旋葉片7，螺旋葉片7外面設(shè)有給煤筒5，給煤筒5與減速機(jī)I固定相連，螺旋桿6為中空，螺旋桿6的尾部為封閉狀態(tài)，該端螺旋桿6側(cè)壁沿螺旋方向開有兩排斜孔8 ;螺旋桿6另一端從減速機(jī)I穿過，該端螺旋桿6通過旋轉(zhuǎn)接頭4密閉連通有壓風(fēng)管路3。在本實(shí)施例中，斜孔8與螺旋桿6成45度夾角。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
[0021]本實(shí)用新型的特點(diǎn)有:
[0022]1、螺旋給煤機(jī)在運(yùn)行過程中始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，為使外部壓風(fēng)(高于鍋爐送風(fēng)風(fēng)壓)能通入旋轉(zhuǎn)的螺旋給煤機(jī)中，采用一旋轉(zhuǎn)接頭將壓風(fēng)管路和螺旋桿二者相連。
[0023]2、改進(jìn)前，爐膛內(nèi)900°C的熱灰將返竄進(jìn)入螺旋給煤機(jī)，將螺旋桿燒變形，致使給煤機(jī)卡澀，長期運(yùn)行將使給煤機(jī)阻力增大直至不能正常運(yùn)行。改進(jìn)后，進(jìn)入螺旋桿的壓風(fēng)對螺旋桿進(jìn)行充分冷卻，確保了螺旋桿長期運(yùn)行不發(fā)生變形。
[0024]3、為使?fàn)t膛內(nèi)的熱灰不產(chǎn)生返竄，將螺旋桿的另一頭堵住，在其螺旋桿的外壁上斜向爐膛的方向沿螺旋方向開兩排45度的斜孔，靠里側(cè)一排沿螺旋方向產(chǎn)生松動風(fēng)，松動燃料，最外側(cè)一排產(chǎn)生螺旋密封風(fēng)，密封爐內(nèi)熱風(fēng)。
[0025]4、給煤機(jī)尾部的壓風(fēng)在起到冷卻螺旋桿的同時，也有效的降低了給煤機(jī)尾端的整體溫度，降低了端部螺旋葉片的溫度，延長了機(jī)器的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，包括電動機(jī)(2)，電動機(jī)(2)傳動連接有減速機(jī)(1)，減速機(jī)(I)傳動連接有螺旋桿(6)，螺旋桿(6)外面固定連接有螺旋葉片(7)，螺旋葉片(7)外面設(shè)有給煤筒(5 )，給煤筒(5 )與減速機(jī)(I)固定相連，其特征是:螺旋桿(6 )為中空，螺旋桿(6 )的尾部為封閉狀態(tài)，該端螺旋桿(6)側(cè)壁沿螺旋方向開有兩排斜孔(8);螺旋桿(6)另一端從減速機(jī)(I)穿過，該端螺旋桿(6)通過旋轉(zhuǎn)接頭(4)密閉連通有壓風(fēng)管路(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式螺旋給煤機(jī)，其特征是:所述斜孔(8)與所述螺旋桿(6)成45度夾角。
【文檔編號】F23C10/22GK203549809SQ201320658671
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】單濤, 趙恒國, 田沖, 張元昌, 李貴銀, 李善民, 董延平, 伊正舉, 田中文 申請人:棗莊礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司柴里煤礦