一種冷凝器膠球在線清洗裝置制造方法
一種冷凝器膠球在線清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種冷凝器膠球在線清洗裝置，其發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道Ⅰ連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器Ⅰ通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道Ⅱ連接水泵抽水口，管道Ⅰ上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥Ⅰ，管道Ⅱ上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥Ⅱ、裝球器，裝球器與射流器通過(guò)管道Ⅲ聯(lián)通，管道Ⅲ上設(shè)有電動(dòng)閥Ⅲ，電動(dòng)閥Ⅰ、電動(dòng)閥Ⅱ、電動(dòng)閥Ⅲ、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥Ⅰ、電動(dòng)閥Ⅱ、電動(dòng)閥Ⅲ、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。本實(shí)用新型杜絕管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器熱交換效率，延長(zhǎng)了空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種冷凝器膠球在線清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種環(huán)保行業(yè)中央空調(diào)污水處理裝置，尤其涉及到一種用于管殼式冷凝器的自動(dòng)在線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)的殼管式熱交換器在長(zhǎng)期使用后，會(huì)產(chǎn)生水垢，而水垢的侵蝕會(huì)讓換熱效率嚴(yán)重下降，影響制冷效果，傳統(tǒng)辦法是人工清洗，停機(jī)后拆開(kāi)后端蓋，使用化學(xué)水處理與機(jī)械清理等辦法，但這種方法成本投入之大，且會(huì)藥水會(huì)對(duì)銅管內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，對(duì)銅管內(nèi)壁傷害較大，無(wú)法徹底解決問(wèn)題。最重要的是人工清洗不能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝器連續(xù)在線的清洗，在清洗完后，只要機(jī)器連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，冷凝器就會(huì)重新被污染，效率再度降低，在清洗的間隔內(nèi)，機(jī)組已經(jīng)額外消耗了大量的能源。無(wú)法徹底根治冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題，同樣存在熱阻增大，額外耗能、污染環(huán)境等弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全物理方式全自動(dòng)在線清洗方式冷凝器管道的冷凝器膠球在線清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種冷凝器膠球在線清洗裝置，所述清洗裝置包括發(fā)球器、收球器、水泵、膠球，其特征在于:所述的發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道I連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，所述收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道II連接水泵抽水口，所述管道I上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥I，所述管道II上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥I1、裝球器，所述裝球器與所述射流器通過(guò)管道III聯(lián)通，所述管道III上設(shè)有電動(dòng)閥III，所述的電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。
[0006]更進(jìn)一步的，所述發(fā)球器與水泵連通的進(jìn)水口設(shè)置于發(fā)球器側(cè)壁上，發(fā)球器頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)口管道，發(fā)球器頂部與冷凝水進(jìn)口管道連接處安裝有倒錐形的球水分離器II，所述球水分離器的上端開(kāi)口直徑大于下端端口直徑，其上端開(kāi)口與發(fā)球器的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口連接排污管道V。
[0007]更進(jìn)一步的，所述收球器內(nèi)的球水分離器I為錐形，其下端開(kāi)口直徑大于上端端口直徑，其下端端口直徑與收球器底部直徑相吻合。
[0008]優(yōu)選的，所述球水分離器1、球水分離器II側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球的通孔。
[0009]更進(jìn)一步的，所述裝球器上部設(shè)有視鏡，下部設(shè)有排放膠球口管道，所述排放膠球口管道上設(shè)有手動(dòng)閥。
[0010]優(yōu)選的，所述膠球由橡膠或海棉制成，其濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大l_2mm。此膠球壽命期比耐化學(xué)水處理藥劑腐蝕，不易老化，適用于清潔管內(nèi)壁污物。[0011]本實(shí)用新型的冷凝器膠球在線清洗裝置杜絕了管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器熱交換效率，從而減少電能浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的；并且采用全物理方式，既避免了常規(guī)化學(xué)清洗方法中化學(xué)藥品對(duì)冷凝器管道的腐蝕，保護(hù)了空調(diào)設(shè)備，還減少了用戶的系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用并延長(zhǎng)了空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的冷凝器膠球在線清洗裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]其中:1.發(fā)球器，2.球水分離器II，3.冷凝器，3-1.冷凝水進(jìn)口管道，3-2.冷凝器進(jìn)水口管道，3-3.冷凝器出水口管道，3-4.冷凝水出口管道，4.收球器，5.球水分離器I，6.電動(dòng)閥II，7.視鏡，8.裝球器，9.水泵，10.射流器，11.電動(dòng)閥I，12.電動(dòng)閥III，13.手動(dòng)閥，14-膠球，2-1.上端開(kāi)口 I，2-2.下端開(kāi)口 I，5-1.下端開(kāi)口 II，5-2.上端端口 II，15-1.管道 Ι，15-2.管道 ΙΙ，15-3.管道III，15-4.管道IV，15_5.管道 V，17-PES 智能可編程控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合【專利附圖】
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【附圖說(shuō)明】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型主要用于清洗由安裝在冷凝器3上的發(fā)球器1、收球器4、水泵9三大部分組成，其中發(fā)球器I為圓筒狀，頂部連通冷凝水進(jìn)口管道3-1，發(fā)球器I頂部與冷凝水進(jìn)口管道3-1連接處安裝有倒錐形的球水分離器II 2，球水分離器的上端開(kāi)口I 2-1直徑大于下端端口 I 2-2，上端開(kāi)口 2-1與發(fā)球器I的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口 2-2連通排污口管道V 15-5。收球器4也為圓筒狀，上部連接冷凝水出口管道3-4，下部連接冷凝器出水口管道3-3，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)錐形的球水分離器I 5，錐形的球水分離器I 5的下端開(kāi)口 II 5-1直徑大于上端端口 II 5-2直徑，其下端端口 II 5-1直徑與收球器4底部直徑相吻合，上端端口 II 5-2的出口管道伸出收球器4的側(cè)壁與外界連通。球水分離器I 5、球水分離器II 2側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球14的通孔。
[0016]其具體安裝方式為，發(fā)球器I進(jìn)水口通過(guò)管道I 15-1連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水口管道3-1連接冷凝器3的進(jìn)水口，收球器4進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I 5通過(guò)冷凝器出水口管道3-2連接冷凝器3的出水口，收球器出水口通過(guò)管道II 15-2連接水泵9抽水口，管道I 15-1上依水流方向依次設(shè)有射流器10、電動(dòng)閥I 11，管道II 15-2上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥II 6、裝球器8，裝球器8上部設(shè)有視鏡7，下部設(shè)有排放膠球口管道IV 15-4，排放膠球口管道IV 15-4上設(shè)有手動(dòng)閥13，同時(shí)裝球器8與射流器10通過(guò)管道III15-3聯(lián)通，管道III15-3上設(shè)有電動(dòng)閥III12，其中電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III12、水泵9電連接PES智能可編程控制柜17 (電連接方式采用傳統(tǒng)的電聯(lián)方式，圖中未示出具體細(xì)節(jié)連接)，PES智能可編程控制柜17按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III 12、水泵9啟動(dòng)或關(guān)閉。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，膠球14預(yù)先置于發(fā)球器I內(nèi)，PES智能可編程控制柜17收到開(kāi)啟信號(hào)，按照預(yù)設(shè)程序的清洗頻率和周期開(kāi)啟電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III 12、水泵9，水泵9抽取的水帶動(dòng)膠球14經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)水口管道3-2流經(jīng)冷凝器3的換熱管內(nèi)，對(duì)換熱管進(jìn)行清洗后，再流入冷凝器出水口管道3-3至收球器4，再經(jīng)過(guò)管道II 15-2流入裝球器8完成一次收球，裝球器8帶的視窗7，可觀察球體狀態(tài)，之后，膠球14流入發(fā)球器I進(jìn)行再一次的清洗流程。
[0018]其中發(fā)球器I與收球器4均采用碳鋼筒體，球體分離器I 5、球水分離器II 2均使用不銹鋼濾網(wǎng)，用于收集膠球14，可承壓16bar、25bar，流速小于3.0M/S時(shí)，收球器局部阻力損失小于0.5M，有效通過(guò)面積大于連接管道截面積的3倍。
[0019]PES智能可編程控制柜16內(nèi)置微電腦控制器，可在線顯示并記錄運(yùn)行狀態(tài)，清洗循環(huán)次數(shù)，具有RS485接口。控制清洗球的發(fā)出、收回，并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)發(fā)膠球14、收膠球14的頻率及次數(shù)。另可選配置:端差、清洗膠球14數(shù)量及性能的在線顯示及記錄。電源:3*380V 50Hz，配電最大功率1.5KW-5.5KW,電力消耗小于IKW/天。該系統(tǒng)利用程序控制整個(gè)清洗過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作，有必要時(shí)可以人工操作。
[0020]膠球14選用由特殊橡膠海棉制成，耐磨，濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大1-2MM，壽命期比耐化學(xué)水處理藥劑腐蝕，不老化，用于清潔管內(nèi)壁污物。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器膠球在線清洗裝置，所述清洗裝置包括發(fā)球器、收球器、水泵、膠球，其特征在于:所述的發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道I連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，所述收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道II連接水泵抽水口，所述管道I上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥I，所述管道II上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥I1、裝球器，所述裝球器與所述射流器通過(guò)管道III聯(lián)通，所述管道III上設(shè)有電動(dòng)閥III，所述的電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述發(fā)球器與水泵連通的進(jìn)水口設(shè)置于發(fā)球器側(cè)壁上，發(fā)球器頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)口管道，發(fā)球器頂部與冷凝水進(jìn)口管道連接處安裝有倒錐形的球水分離器II，所述球水分離器的上端開(kāi)口直徑大于下端端口直徑，其上端開(kāi)口與發(fā)球器的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口連接排污管道V。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述收球器內(nèi)的球水分離器I為錐形，其下端開(kāi)口直徑大于上端端口直徑，其下端端口直徑與收球器底部直徑相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述球水分離器1、球水分離器II側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述裝球器上部設(shè)有視鏡，下部設(shè)有排放膠球口管道，所述排放膠球口管道上設(shè)有手動(dòng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述膠球由橡膠或海棉制成，其濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大1-2_。
【文檔編號(hào)】F28G1/12GK203615821SQ201320682522
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】唐永朗 申請(qǐng)人:廣州宇唐環(huán)保設(shè)備有限公司
【專利摘要】一種冷凝器膠球在線清洗裝置，其發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道Ⅰ連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器Ⅰ通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道Ⅱ連接水泵抽水口，管道Ⅰ上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥Ⅰ，管道Ⅱ上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥Ⅱ、裝球器，裝球器與射流器通過(guò)管道Ⅲ聯(lián)通，管道Ⅲ上設(shè)有電動(dòng)閥Ⅲ，電動(dòng)閥Ⅰ、電動(dòng)閥Ⅱ、電動(dòng)閥Ⅲ、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥Ⅰ、電動(dòng)閥Ⅱ、電動(dòng)閥Ⅲ、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。本實(shí)用新型杜絕管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器熱交換效率，延長(zhǎng)了空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種冷凝器膠球在線清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種環(huán)保行業(yè)中央空調(diào)污水處理裝置，尤其涉及到一種用于管殼式冷凝器的自動(dòng)在線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)的殼管式熱交換器在長(zhǎng)期使用后，會(huì)產(chǎn)生水垢，而水垢的侵蝕會(huì)讓換熱效率嚴(yán)重下降，影響制冷效果，傳統(tǒng)辦法是人工清洗，停機(jī)后拆開(kāi)后端蓋，使用化學(xué)水處理與機(jī)械清理等辦法，但這種方法成本投入之大，且會(huì)藥水會(huì)對(duì)銅管內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕，對(duì)銅管內(nèi)壁傷害較大，無(wú)法徹底解決問(wèn)題。最重要的是人工清洗不能實(shí)現(xiàn)對(duì)冷凝器連續(xù)在線的清洗，在清洗完后，只要機(jī)器連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)，冷凝器就會(huì)重新被污染，效率再度降低，在清洗的間隔內(nèi)，機(jī)組已經(jīng)額外消耗了大量的能源。無(wú)法徹底根治冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問(wèn)題，同樣存在熱阻增大，額外耗能、污染環(huán)境等弊端。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全物理方式全自動(dòng)在線清洗方式冷凝器管道的冷凝器膠球在線清洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種冷凝器膠球在線清洗裝置，所述清洗裝置包括發(fā)球器、收球器、水泵、膠球，其特征在于:所述的發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道I連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，所述收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道II連接水泵抽水口，所述管道I上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥I，所述管道II上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥I1、裝球器，所述裝球器與所述射流器通過(guò)管道III聯(lián)通，所述管道III上設(shè)有電動(dòng)閥III，所述的電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。
[0006]更進(jìn)一步的，所述發(fā)球器與水泵連通的進(jìn)水口設(shè)置于發(fā)球器側(cè)壁上，發(fā)球器頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)口管道，發(fā)球器頂部與冷凝水進(jìn)口管道連接處安裝有倒錐形的球水分離器II，所述球水分離器的上端開(kāi)口直徑大于下端端口直徑，其上端開(kāi)口與發(fā)球器的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口連接排污管道V。
[0007]更進(jìn)一步的，所述收球器內(nèi)的球水分離器I為錐形，其下端開(kāi)口直徑大于上端端口直徑，其下端端口直徑與收球器底部直徑相吻合。
[0008]優(yōu)選的，所述球水分離器1、球水分離器II側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球的通孔。
[0009]更進(jìn)一步的，所述裝球器上部設(shè)有視鏡，下部設(shè)有排放膠球口管道，所述排放膠球口管道上設(shè)有手動(dòng)閥。
[0010]優(yōu)選的，所述膠球由橡膠或海棉制成，其濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大l_2mm。此膠球壽命期比耐化學(xué)水處理藥劑腐蝕，不易老化，適用于清潔管內(nèi)壁污物。[0011]本實(shí)用新型的冷凝器膠球在線清洗裝置杜絕了管壁上水垢污垢的形成，提高了冷凝器熱交換效率，從而減少電能浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能的目的；并且采用全物理方式，既避免了常規(guī)化學(xué)清洗方法中化學(xué)藥品對(duì)冷凝器管道的腐蝕，保護(hù)了空調(diào)設(shè)備，還減少了用戶的系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用并延長(zhǎng)了空調(diào)系統(tǒng)的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的冷凝器膠球在線清洗裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]其中:1.發(fā)球器，2.球水分離器II，3.冷凝器，3-1.冷凝水進(jìn)口管道，3-2.冷凝器進(jìn)水口管道，3-3.冷凝器出水口管道，3-4.冷凝水出口管道，4.收球器，5.球水分離器I，6.電動(dòng)閥II，7.視鏡，8.裝球器，9.水泵，10.射流器，11.電動(dòng)閥I，12.電動(dòng)閥III，13.手動(dòng)閥，14-膠球，2-1.上端開(kāi)口 I，2-2.下端開(kāi)口 I，5-1.下端開(kāi)口 II，5-2.上端端口 II，15-1.管道 Ι，15-2.管道 ΙΙ，15-3.管道III，15-4.管道IV，15_5.管道 V，17-PES 智能可編程控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型主要用于清洗由安裝在冷凝器3上的發(fā)球器1、收球器4、水泵9三大部分組成，其中發(fā)球器I為圓筒狀，頂部連通冷凝水進(jìn)口管道3-1，發(fā)球器I頂部與冷凝水進(jìn)口管道3-1連接處安裝有倒錐形的球水分離器II 2，球水分離器的上端開(kāi)口I 2-1直徑大于下端端口 I 2-2，上端開(kāi)口 2-1與發(fā)球器I的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口 2-2連通排污口管道V 15-5。收球器4也為圓筒狀，上部連接冷凝水出口管道3-4，下部連接冷凝器出水口管道3-3，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)錐形的球水分離器I 5，錐形的球水分離器I 5的下端開(kāi)口 II 5-1直徑大于上端端口 II 5-2直徑，其下端端口 II 5-1直徑與收球器4底部直徑相吻合，上端端口 II 5-2的出口管道伸出收球器4的側(cè)壁與外界連通。球水分離器I 5、球水分離器II 2側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球14的通孔。
[0016]其具體安裝方式為，發(fā)球器I進(jìn)水口通過(guò)管道I 15-1連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水口管道3-1連接冷凝器3的進(jìn)水口，收球器4進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I 5通過(guò)冷凝器出水口管道3-2連接冷凝器3的出水口，收球器出水口通過(guò)管道II 15-2連接水泵9抽水口，管道I 15-1上依水流方向依次設(shè)有射流器10、電動(dòng)閥I 11，管道II 15-2上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥II 6、裝球器8，裝球器8上部設(shè)有視鏡7，下部設(shè)有排放膠球口管道IV 15-4，排放膠球口管道IV 15-4上設(shè)有手動(dòng)閥13，同時(shí)裝球器8與射流器10通過(guò)管道III15-3聯(lián)通，管道III15-3上設(shè)有電動(dòng)閥III12，其中電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III12、水泵9電連接PES智能可編程控制柜17 (電連接方式采用傳統(tǒng)的電聯(lián)方式，圖中未示出具體細(xì)節(jié)連接)，PES智能可編程控制柜17按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III 12、水泵9啟動(dòng)或關(guān)閉。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，膠球14預(yù)先置于發(fā)球器I內(nèi)，PES智能可編程控制柜17收到開(kāi)啟信號(hào)，按照預(yù)設(shè)程序的清洗頻率和周期開(kāi)啟電動(dòng)閥I 11、電動(dòng)閥II 6、電動(dòng)閥III 12、水泵9，水泵9抽取的水帶動(dòng)膠球14經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)水口管道3-2流經(jīng)冷凝器3的換熱管內(nèi)，對(duì)換熱管進(jìn)行清洗后，再流入冷凝器出水口管道3-3至收球器4，再經(jīng)過(guò)管道II 15-2流入裝球器8完成一次收球，裝球器8帶的視窗7，可觀察球體狀態(tài)，之后，膠球14流入發(fā)球器I進(jìn)行再一次的清洗流程。
[0018]其中發(fā)球器I與收球器4均采用碳鋼筒體，球體分離器I 5、球水分離器II 2均使用不銹鋼濾網(wǎng)，用于收集膠球14，可承壓16bar、25bar，流速小于3.0M/S時(shí)，收球器局部阻力損失小于0.5M，有效通過(guò)面積大于連接管道截面積的3倍。
[0019]PES智能可編程控制柜16內(nèi)置微電腦控制器，可在線顯示并記錄運(yùn)行狀態(tài)，清洗循環(huán)次數(shù)，具有RS485接口。控制清洗球的發(fā)出、收回，并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)發(fā)膠球14、收膠球14的頻率及次數(shù)。另可選配置:端差、清洗膠球14數(shù)量及性能的在線顯示及記錄。電源:3*380V 50Hz，配電最大功率1.5KW-5.5KW,電力消耗小于IKW/天。該系統(tǒng)利用程序控制整個(gè)清洗過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作，有必要時(shí)可以人工操作。
[0020]膠球14選用由特殊橡膠海棉制成，耐磨，濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大1-2MM，壽命期比耐化學(xué)水處理藥劑腐蝕，不老化，用于清潔管內(nèi)壁污物。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器膠球在線清洗裝置，所述清洗裝置包括發(fā)球器、收球器、水泵、膠球，其特征在于:所述的發(fā)球器進(jìn)水口通過(guò)管道I連接水泵出水口，出水口通過(guò)冷凝器進(jìn)水管道連接冷凝器的進(jìn)水口，所述收球器進(jìn)水口內(nèi)的球水分離器I通過(guò)冷凝器出水管道連接冷凝器的出水口管道，出水口通過(guò)管道II連接水泵抽水口，所述管道I上依水流方向依次設(shè)有射流器、電動(dòng)閥I，所述管道II上依水流方向依次設(shè)有電動(dòng)閥I1、裝球器，所述裝球器與所述射流器通過(guò)管道III聯(lián)通，所述管道III上設(shè)有電動(dòng)閥III，所述的電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵電連接PES智能可編程控制柜，PES智能可編程控制柜按預(yù)設(shè)程度控制電動(dòng)閥電動(dòng)閥1、電動(dòng)閥I1、電動(dòng)閥II1、水泵啟動(dòng)或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述發(fā)球器與水泵連通的進(jìn)水口設(shè)置于發(fā)球器側(cè)壁上，發(fā)球器頂部設(shè)有冷凝水進(jìn)口管道，發(fā)球器頂部與冷凝水進(jìn)口管道連接處安裝有倒錐形的球水分離器II，所述球水分離器的上端開(kāi)口直徑大于下端端口直徑，其上端開(kāi)口與發(fā)球器的頂部直徑相吻合，下端開(kāi)口連接排污管道V。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述收球器內(nèi)的球水分離器I為錐形，其下端開(kāi)口直徑大于上端端口直徑，其下端端口直徑與收球器底部直徑相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述球水分離器1、球水分離器II側(cè)壁上開(kāi)有直徑小于膠球的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述裝球器上部設(shè)有視鏡，下部設(shè)有排放膠球口管道，所述排放膠球口管道上設(shè)有手動(dòng)閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器膠球在線清洗裝置，其特征在于:所述膠球由橡膠或海棉制成，其濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大1-2_。
【文檔編號(hào)】F28G1/12GK203615821SQ201320682522
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】唐永朗 申請(qǐng)人:廣州宇唐環(huán)保設(shè)備有限公司
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