一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，包括集氣通道和設(shè)在集氣通道兩側(cè)經(jīng)通氣道連接集氣通道的若干垃圾燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒后的廢氣經(jīng)通氣道進(jìn)入到集氣通道內(nèi)，集氣通道的出口設(shè)有排氣管道。采用上述的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的熱量集中起來(lái)二次利用，在不增加燃料或二次凈化設(shè)備的情況下毒氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)行清潔，減少能耗和資金投入，滿足“節(jié)能減排”的環(huán)保要求。
【專利說(shuō)明】一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于垃圾焚燒的無(wú)煙清潔爐，特別涉及一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，垃圾的產(chǎn)生量也日益增多，而燃燒為處理垃圾的常規(guī)方式。常用的垃圾燃燒爐與傳統(tǒng)的使用常規(guī)燃料的燃燒爐結(jié)構(gòu)相似，都是通過(guò)單一的燃燒室對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒，燃燒后將廢氣通過(guò)凈化設(shè)備二次凈化，但單一結(jié)構(gòu)的燃燒室燃燒后垃圾中包含有大量無(wú)法燃燒的無(wú)機(jī)物，同時(shí)還包含有大量燃燒后產(chǎn)生的有毒氣體和燃燒率較低的固態(tài)顆粒，要想徹底清除掉這些有毒氣體和固態(tài)顆粒，必須不斷增加燃料將燃燒室提高到更高的焚燒溫度進(jìn)行焚燒或者增加更多的二次凈化設(shè)備進(jìn)行凈化，這必然會(huì)導(dǎo)致增加更多的能耗和資金投入，不能滿足“節(jié)能減排”的環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐。該雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐能夠在不增加燃料或二次凈化設(shè)備的情況下毒氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)行清潔，減少能耗和資金投入，滿足“節(jié)能減排”的環(huán)保要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，包括集氣通道和設(shè)在集氣通道兩側(cè)經(jīng)通氣道連接集氣通道的若干垃圾燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒后的廢氣經(jīng)通氣道進(jìn)入到集氣通道內(nèi)，集氣通道的出口設(shè)有排氣管道。
[0005]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的燃燒室對(duì)稱地設(shè)在集氣通道的兩偵牝每側(cè)的燃燒室數(shù)量至少為2個(gè)。
[0006]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的集氣通道內(nèi)沿廢氣的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有若干帶通氣孔的擋氣閘。
[0007]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的擋氣閘包括上部帶通氣孔的第一擋氣閘和下部帶通氣孔的第二擋氣閘，第一擋氣閘和第二擋氣閘相互間隔設(shè)置。
[0008]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，在所述的集氣通道內(nèi)沿氣流的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有上部帶通氣孔的第一擋氣閘和下部帶通氣孔的第二擋氣閘，第一擋氣閘和第二擋氣閘相互間隔設(shè)置。
[0009]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的燃燒室設(shè)有雙層的爐排，所述的通氣道設(shè)在爐排的下方。
[0010]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的集氣通道的出口與排氣管道之間還設(shè)有集氣室。
[0011]前述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐中，所述的集氣室內(nèi)設(shè)有上部帶通氣孔的第一擋氣閘和下部帶通氣孔的第二擋氣閘，第一擋氣閘和第二擋氣閘相互間隔設(shè)置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型先將垃圾在集氣通道兩側(cè)的燃燒室進(jìn)行一次燃燒，同時(shí)燃燒產(chǎn)生的廢氣包括臭氣、燃燒率低的固態(tài)顆粒等微粒經(jīng)通氣道流進(jìn)集氣通道聚集，集氣通道兩側(cè)的燃燒室持續(xù)燃燒，不斷地將熱量傳導(dǎo)到集氣通道蓄能，由于是多個(gè)燃燒室對(duì)集氣通道持續(xù)加熱，使得集氣通道的溫度可達(dá)到1700°C，對(duì)集氣通道內(nèi)的微粒進(jìn)行二次燃燒，燃燒得更加充分，通過(guò)二次燃燒后對(duì)有害物質(zhì)的清除率可高達(dá)95%，燃燒后的廢氣通過(guò)排氣管道排入室外，采用上述的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的熱量集中起來(lái)二次利用，在不增加燃料或二次凈化設(shè)備的情況下毒氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)行清潔，減少能耗和資金投入，滿足“節(jié)能減排”的環(huán)保要求；此外，本技術(shù)方案還具有如下的技術(shù)效果:
[0013]燃燒室對(duì)稱地設(shè)在集氣通道的兩側(cè)，兩個(gè)通氣道相對(duì)，這樣能使熱量更好地聚集，對(duì)固態(tài)顆粒物進(jìn)行二次燃燒的速度更快。
[0014]集氣通道內(nèi)相互間隔地設(shè)置上部帶通氣孔的第一擋氣閘和下部帶通氣孔的第二擋氣閘，這樣前后兩個(gè)通氣孔上下設(shè)置，不在一條直線上，加長(zhǎng)了氣體和固態(tài)顆粒的流通路程，延長(zhǎng)流通時(shí)間，這樣單位體積的氣體和固態(tài)顆粒被集氣通道兩側(cè)的燃燒室加熱時(shí)間更長(zhǎng)，燃燒更加充分，有害物質(zhì)的清除率可提高到98%。
[0015]將通氣道設(shè)置在雙層爐排的下方，氣體和固態(tài)顆粒必須要下沉到雙層爐排的下方才能通過(guò)通氣道進(jìn)入集氣通道，這樣能夠延長(zhǎng)氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)入集氣通道的時(shí)間而得到更大程度的燃燒。
[0016]設(shè)置集氣室能夠?qū)募瘹馔ǖ莱鰜?lái)的氣體進(jìn)行再燃燒，燃燒后的氣體中有害物質(zhì)的清除率進(jìn)一步提高到99%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中的第二擋氣閘的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中的標(biāo)記為:1-燃燒室，11-爐排，12-通氣道，13-室門，14-合頁(yè)，15-物料輸入口，2-集氣通道，21-第一擋氣閘，22-通氣孔，23-第二擋氣閘，3-排氣管道，4-集氣室。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0021]實(shí)施例。一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，構(gòu)成如圖1、圖2所示，包括集氣通道2和設(shè)在集氣通道2兩側(cè)經(jīng)通氣道12連接集氣通道2的若干燃燒室1，在燃燒室I內(nèi)燃燒后的廢氣經(jīng)通氣道12進(jìn)入到集氣通道2，集氣通道2的出口設(shè)有排氣管道3。燃燒室I包括用于焚燒垃圾的爐排11，爐排11可以為I層、2層、3層或更多層，每層爐排11都對(duì)應(yīng)有物料輸入口 15，物料輸入口 15的位置略高于與其對(duì)應(yīng)的爐排11。每個(gè)物料輸入口 15設(shè)有對(duì)應(yīng)的室門13，室門13通過(guò)合頁(yè)14與燃燒室I的外側(cè)壁連接，室門13用于防止燃燒室I內(nèi)的熱量外散，也用于防止垃圾焚燒后產(chǎn)生的氣體和固態(tài)顆粒漂浮到燃燒室I外。
[0022]燃燒室I對(duì)稱地設(shè)在集氣通道2的兩側(cè)，每側(cè)的燃燒室I數(shù)量至少為2個(gè)，每側(cè)燃燒室I的數(shù)量除了 2個(gè)，還可以為3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)或更多個(gè)，燃燒室I的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況可以自由設(shè)置。燃燒室對(duì)稱地設(shè)在集氣通道的兩側(cè)，兩個(gè)通氣道相對(duì)，這樣能使熱量更好地聚集，對(duì)固態(tài)顆粒物進(jìn)行二次燃燒的速度更快。[0023]集氣通道2內(nèi)沿氣流的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有上部帶通氣孔22的第一擋氣閘21和下部帶通氣孔22的第二擋氣閘23，第一擋氣閘21和第二擋氣閘23相互間隔設(shè)置。這樣前后兩個(gè)通氣孔上下設(shè)置，不在一條直線上，加長(zhǎng)了氣體和固態(tài)顆粒的流通路程，延長(zhǎng)流通時(shí)間，這樣單位體積的氣體和固態(tài)顆粒被集氣通道兩側(cè)的燃燒室加熱時(shí)間更長(zhǎng)，燃燒更加充分，微粒燃燒率可高達(dá)98%。
[0024]燃燒室I設(shè)有雙層的爐排11，所述的通氣道12設(shè)在爐排11的下方。將通氣道設(shè)置在雙層爐排的下方，氣體和固態(tài)顆粒必須要下沉到雙層爐排的下方才能通過(guò)通氣道進(jìn)入集氣通道，這樣能夠延長(zhǎng)氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)入集氣通道的時(shí)間而得到更大程度的燃燒。
[0025]集氣通道2的出口與排氣管道3之間還設(shè)有集氣室4，集氣室4內(nèi)也設(shè)有上部帶通氣孔22的第一擋氣閘21和下部帶通氣孔22的第二擋氣閘23，第一擋氣閘21和第二擋氣閘23相互間隔設(shè)置。
[0026]上述的燃燒室1、集氣通道2和集氣室4都是封閉室，可以用耐高溫的材料作墻體。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:先將垃圾在集氣通道兩側(cè)的燃燒室進(jìn)行一次燃燒，同時(shí)燃燒產(chǎn)生的廢氣包括臭氣、燃燒率低的固態(tài)顆粒等微粒經(jīng)通氣道流進(jìn)集氣通道聚集，集氣通道兩側(cè)的燃燒室持續(xù)燃燒，不斷地將熱量傳導(dǎo)到集氣通道蓄能，由于是多個(gè)燃燒室對(duì)集氣通道持續(xù)加熱，使得集氣通道的溫度可達(dá)到1700°C，對(duì)集氣通道內(nèi)的微粒進(jìn)行二次燃燒，燃燒得更加充分，通過(guò)二次燃燒后對(duì)微粒燃燒率可高達(dá)95%，燃燒后的廢氣通過(guò)排氣管道排入室外，采用上述的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的熱量集中起來(lái)二次利用，在不增加燃料或二次凈化設(shè)備的情況下毒氣體和固態(tài)顆粒進(jìn)行清潔，減少能耗和資金投入，滿足“節(jié)能減排”的環(huán)保要求。
【權(quán)利要求】
1.一種雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:包括集氣通道(2)和設(shè)在集氣通道(2)兩側(cè)經(jīng)通氣道(12)連接集氣通道(2)的若干燃燒室(1)，在燃燒室(I)內(nèi)燃燒后的廢氣經(jīng)通氣道(12)進(jìn)入到集氣通道(2)內(nèi)，集氣通道(2)的出口設(shè)有排氣管道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的燃燒室(I)對(duì)稱地設(shè)在集氣通道(2)的兩側(cè)，每側(cè)的燃燒室(I)數(shù)量至少為2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的集氣通道(2)內(nèi)沿廢氣的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有若干帶通氣孔(22)的擋氣閘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的擋氣閘包括上部帶通氣孔(22)的第一擋氣閘(21)和下部帶通氣孔(22)的第二擋氣閘(23)，第一擋氣閘(21)和第二擋氣閘(23)相互間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的燃燒室(I)設(shè)有雙層的爐排(11)，所述的通氣道(12)設(shè)在爐排(11)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的集氣通道(2)的出口與排氣管道(3)之間還設(shè)有集氣室(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙爐型燃燒組合式無(wú)煙清潔爐，其特征在于:所述的集氣室(4)內(nèi)設(shè)有上部帶通氣孔(22)的第一擋氣閘(21)和下部帶通氣孔(22)的第二擋氣閘(23)，第一擋氣閘(21)和第二擋氣閘(23)相互間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F23G5/16GK203517811SQ201320695972
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】李觀德 申請(qǐng)人:李觀德