全焊式板式換熱器的換熱板組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全焊式板式換熱器的換熱板組，屬于換熱器板片領(lǐng)域，包括換熱板片，換熱板片為一體結(jié)構(gòu)，在一塊開(kāi)平定尺料薄板片中間位置經(jīng)模具沖壓一次成型形成換熱區(qū)，四邊為邊框，換熱區(qū)經(jīng)沖壓成連續(xù)的凸脊呈波浪形，相鄰?fù)辜怪g形成凹谷，相對(duì)兩條邊框與凸脊頂部平齊為凸框，另兩條與凹谷底部平齊為底框，凹谷設(shè)加強(qiáng)筋，凸脊上間隔設(shè)置缺口，整個(gè)全焊式板式換熱器的換熱板片組換熱板片規(guī)格相同，能承受較高的溫度與壓力且適用于有腐蝕介質(zhì)的工況。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全焊式板式換熱器的換熱板組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全焊式板式換熱器的換熱板組，屬于換熱器板片領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是一種高效而緊湊的換熱設(shè)備，具有傳熱效率高、占地面積小、重量輕、維護(hù)清理方便、阻力損失小等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且隨著結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和制造技術(shù)的提高，板式換熱器的應(yīng)用日益受到人們的重視，但是傳統(tǒng)的板式換熱器采用板片作為傳熱元件，由很多板片按一定方式進(jìn)行組合，各板片間采用橡膠密封墊進(jìn)行密封，從而形成冷熱兩種流體通道。由于橡膠密封墊在高溫下容易老化而失去密封作用和用于特殊介質(zhì)時(shí)介質(zhì)對(duì)橡膠密封墊片具有腐蝕性，因此傳統(tǒng)板式換熱器不能承受較高的溫度與壓力且不適用于對(duì)密封墊片有腐蝕介質(zhì)的工況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能承受較高的溫度與壓力且適用于有腐蝕介質(zhì)的工況的全焊式板式換熱器的換熱板組。
[0004]本實(shí)用新型所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，包括換熱板片，換熱板片為一體結(jié)構(gòu)，在一塊開(kāi)平定尺料薄板片中間位置經(jīng)模具沖壓一次成型形成換熱區(qū)，四邊為邊框，換熱區(qū)經(jīng)沖壓成連續(xù)的凸脊呈波浪形，相鄰?fù)辜怪g形成凹谷，相對(duì)兩條邊框與凸脊頂部平齊為凸框，另兩條與凹谷底部平齊為底框，凹谷設(shè)加強(qiáng)筋，凸脊上間隔設(shè)置缺口，整個(gè)全焊式板式換熱器的換熱板片組換熱板片規(guī)格相同，第一塊換熱板片與第二塊換熱板片底框與底框焊接在一起，第二塊換熱板片與第三塊換熱板片凸框與凸框焊接在一起，依次疊加，兩相鄰換熱板片的兩凸脊形成換熱管路。
[0005]凸脊與邊框呈45°。
[0006]凸脊截面為等腰梯形，凹谷谷底寬度等于凸脊頂部寬度。
[0007]加強(qiáng)筋截面為梯形，尺寸與凹谷相對(duì)應(yīng)。
[0008]缺口深度等于凸脊高度。
[0009]工作原理及過(guò)程:
[0010]工作時(shí)，第一塊換熱板片與第二塊換熱板片底框與底框焊接在一起，第二塊換熱板片與第三塊換熱板片凸框與凸框焊接在一起，依次疊加，形成組換熱板組，兩相鄰換熱板片的兩凸脊形成換熱管路，換熱介質(zhì)在換熱通道內(nèi)進(jìn)行熱量交換。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，
[0013]1、由于該換熱板片無(wú)需沖切介質(zhì)進(jìn)出口孔，有效的避免了盲區(qū)的出現(xiàn)，無(wú)流體死區(qū)，增加了換熱面積，提高了換熱效率。
[0014]2、由于該換熱板片采用了加強(qiáng)筋，起到了加強(qiáng)作用，避免了在工作時(shí)因介質(zhì)壓力過(guò)大而產(chǎn)生的變形，使得板片厚度可以適當(dāng)降低。[0015]3、由于該換熱板片不采用橡膠墊密封，而是采用電阻焊和氬弧焊進(jìn)行雙層焊接保護(hù)，大大提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例局部放大圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；
[0018]圖中:1、缺口 ；2、凸脊；3、加強(qiáng)筋；4、底框；5、凸框。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，包括換熱板片，換熱板片為一體結(jié)構(gòu)，在一塊開(kāi)平定尺料薄板片中間位置經(jīng)模具沖壓一次成型形成換熱區(qū)，四邊為邊框，換熱區(qū)經(jīng)沖壓成連續(xù)的凸脊2呈波浪形，相鄰?fù)辜?之間形成凹谷，相對(duì)兩條邊框與凸脊頂部平齊為凸框5，另兩條與凹谷底部平齊為底框4，凹谷設(shè)加強(qiáng)筋3，凸脊2上間隔設(shè)置缺口 1，整個(gè)全焊式板式換熱器的換熱板片組換熱板片規(guī)格相同，第一塊換熱板片與第二塊換熱板片底框5與底框5焊接在一起,第二塊換熱板片與第三塊換熱板片凸框4與凸框4焊接在一起，依次疊加，兩相鄰換熱板片的兩凸脊2形成換熱管路。
[0021]凸脊2與邊框呈45°。
[0022]凸脊2截面為等腰梯形，凹谷谷底寬度等于凸脊頂部寬度。
[0023]加強(qiáng)筋3截面為梯形，尺寸與凹谷相對(duì)應(yīng)。
[0024]缺口 I深度等于凸脊2高度。
[0025]工作原理及過(guò)程:
[0026]工作時(shí)，第一塊換熱板片與第二塊換熱板片底框5與底框5焊接在一起，第二塊換熱板片與第三塊換熱板片凸框4與凸框4焊接在一起，依次疊加，形成組換熱板組，兩相鄰換熱板片的兩凸脊2形成換熱管路，換熱介質(zhì)在換熱通道內(nèi)進(jìn)行熱量交換。
【權(quán)利要求】
1.一種全焊式板式換熱器的換熱板組，包括換熱板片，其特征在于:換熱板片為一體結(jié)構(gòu)，在一塊開(kāi)平定尺料薄板片中間位置經(jīng)模具沖壓一次成型形成換熱區(qū)，四邊為邊框，換熱區(qū)經(jīng)沖壓成連續(xù)的凸脊(2)呈波浪形，相鄰?fù)辜?2)之間形成凹谷，相對(duì)兩條邊框與凸脊頂部平齊為凸框(5)，另兩條與凹谷底部平齊為底框(4)，凹谷設(shè)加強(qiáng)筋(3)，凸脊(2)上間隔設(shè)置缺口( I )，整個(gè)全焊式板式換熱器的換熱板片組換熱板片規(guī)格相同，第一塊換熱板片與第二塊換熱板片底框(4)與底框(4)焊接在一起,第二塊換熱板片與第三塊換熱板片凸框(5)與凸框(5)焊接在一起，依次疊加，兩相鄰換熱板片的兩凸脊(2)形成換熱管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，其特征在于:凸脊(2)與邊框呈 45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，其特征在于:凸脊(2)截面為等腰梯形，凹谷谷底寬度等于凸脊頂部寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，其特征在于:加強(qiáng)筋(3)截面為梯形，尺寸與凹谷相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全焊式板式換熱器的換熱板組，其特征在于:缺口(I)深度等于凸脊(2)高度。
【文檔編號(hào)】F28F3/08GK203586888SQ201320700982
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】楊立勇 申請(qǐng)人:山東旺泰機(jī)械科技有限公司