一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)主要包括窯體、設(shè)置在所述窯體上的補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)、廢液輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)窯燃燒器、供風(fēng)系統(tǒng)和物料進(jìn)料系統(tǒng)組成，其中所述物料進(jìn)料系統(tǒng)與前一級(jí)熱解氣化爐二燃室的出料口相連。采用旋轉(zhuǎn)窯串聯(lián)熱解氣化爐的形式，其熱解氣化爐的高溫?zé)煔猓瑸榛剞D(zhuǎn)窯處理提供熱源，從而大大降低了運(yùn)行成本。經(jīng)旋轉(zhuǎn)窯焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入后一級(jí)的三燃室進(jìn)一步進(jìn)行高溫灼燒無害化處理，從而保障垃圾的充分燃燒。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒系統(tǒng)，尤其涉及一種利用旋轉(zhuǎn)窯高效處理垃圾的焚燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境保護(hù)的越來越重視，現(xiàn)人們不完全依靠土埋的方式處理垃圾，更多的傾向于對(duì)垃圾分類，并對(duì)分類后的垃圾分情況燃燒。目前垃圾焚燒通過將垃圾送進(jìn)垃圾處理裝置中，利用垃圾處理裝置的垃圾處理能力，使得處理后的垃圾殘?jiān)鼰o害的排放到大自然中。垃圾在燃燒處理傳統(tǒng)的做法是只采用熱解氣化爐焚燒處理垃圾，但處理時(shí)由于物料沒有充分燃燒，處理不徹底的事情常有發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，具有焚燒效果好、運(yùn)行成本相對(duì)較低的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，所述旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)主要包括窯體、設(shè)置在所述窯體上的補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)、廢液輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)窯燃燒器、供風(fēng)系統(tǒng)和物料進(jìn)料系統(tǒng)組成，其中所述物料進(jìn)料系統(tǒng)與前一級(jí)熱解氣化爐二燃室的出料口相連。
[0005]優(yōu)選的，所述窯體內(nèi)設(shè)置有螺旋式擋板，所述螺旋式擋板焊接設(shè)置于所述窯體的內(nèi)壁上，且螺旋式擋板的切線與水平面間的夾角為5° ^lO0。
[0006]優(yōu)選的，所述物料 進(jìn)料系統(tǒng)與所述熱解氣化爐二燃室的出料口間設(shè)置有原料儲(chǔ)罐。
[0007]優(yōu)選的，所述補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)主要為與窯體管道相連的燃燒爐風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述廢液輸送系統(tǒng)主要為與窯體的出液口管道相連的廢液儲(chǔ)罐。
[0009]優(yōu)選的，所述供風(fēng)系統(tǒng)主要為與窯體管道相連的鼓風(fēng)機(jī)。
[0010]優(yōu)選的，所述窯體后一級(jí)連接有三燃室，且三燃室進(jìn)煙口與窯體出煙口管道相連。
[0011]優(yōu)選的，所述三燃室進(jìn)煙口中心軸線與三燃室內(nèi)緣側(cè)面相切。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用旋轉(zhuǎn)窯串聯(lián)熱解氣化爐的形式，其熱解氣化爐的高溫?zé)煔猓瑸榛剞D(zhuǎn)窯處理提供熱源，從而大大降低了運(yùn)行成本。經(jīng)旋轉(zhuǎn)窯焚燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入后一級(jí)的三燃室進(jìn)一步進(jìn)行高溫灼燒無害化處理，從而保障垃圾的充分燃燒。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]圖示是本實(shí)用新型一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-窯體、2-物料進(jìn)料系統(tǒng)、3-熱解氣化爐二燃室的出料口、4-燃燒爐風(fēng)機(jī)、6-廢液儲(chǔ)罐、7-鼓風(fēng)機(jī)、8-原料儲(chǔ)罐、9-螺旋式擋板、10-三燃室、11-三燃室進(jìn)煙口、12-窯體出煙口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)主要包括窯體1、設(shè)置在窯體I上的補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)、廢液輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)窯燃燒器、供風(fēng)系統(tǒng)和物料進(jìn)料系統(tǒng)2組成，其中物料進(jìn)料系統(tǒng)2與前一級(jí)熱解氣化爐二燃室的出料口 3通過原料儲(chǔ)罐8及相應(yīng)管路相連。其中，補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)主要為與窯體I管道相連的燃燒爐風(fēng)機(jī)4，利用燃燒爐風(fēng)機(jī)4將窯體I外部的冷空氣帶入窯體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)氧氣的供給，同時(shí)冷空氣的進(jìn)入會(huì)將窯體內(nèi)一部風(fēng)的熱量帶走。廢液輸送系統(tǒng)主要為與窯體I出液口管道相連的廢液儲(chǔ)罐6，垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的有毒有害的液體通過回流進(jìn)廢液儲(chǔ)罐6的方式回收，從而防止廢液腐蝕窯體以及防止進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備中。供風(fēng)系統(tǒng)主要為與窯體I管道相連的鼓風(fēng)機(jī)7，主要起到輔助換氣的作用。
[0017]為實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，物料進(jìn)料系統(tǒng)2與熱解氣化爐二燃室的出料口 3間設(shè)置有原料儲(chǔ)罐8，且熱解氣化爐二燃室高溫?zé)煔庀阮A(yù)熱待焚燒垃圾，便于后續(xù)燃燒方便。
[0018]為使得置于窯體中的物料充分燃燒，窯體I內(nèi)設(shè)置有螺旋式擋板9，螺旋式擋板9焊接設(shè)置于窯體I內(nèi)壁上，且螺旋式擋板9的切線與水平面間的夾角為5° ^lO0。窯體旋轉(zhuǎn)時(shí)利用窯體內(nèi)壁四周的螺旋式擋板使物料邊焚燒邊攪拌，避免物料僅表面焚燒導(dǎo)致燃燒不完全。且理論數(shù)據(jù)表明，螺旋式擋板的切線與水平面間的夾角控制在5° ^lO0間最為合理。
[0019]為使得垃圾充分燃燒，在窯體I后一級(jí)連接有三燃室10，且三燃室進(jìn)煙口 11與窯體出煙口 12管道相連，且三燃室進(jìn)煙口 11中心軸線與三燃室10內(nèi)緣側(cè)面相切。利用后接的三燃室，使得從窯體出煙口出來的煙氣進(jìn)一步充分燃燒處理，為后續(xù)無害化排放奠定基礎(chǔ)。另外三燃室還有去除煙氣中較大顆粒雜質(zhì)為后續(xù)煙氣余熱回收提供方便的作用，這是由于回轉(zhuǎn)窯是固體直接燃燒，較易產(chǎn)生大顆粒粉塵，如果回轉(zhuǎn)窯出口直接接入余熱鍋爐將造成后續(xù)系統(tǒng)積灰嚴(yán)重，清灰頻繁，影響了系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，而三燃室采用切向進(jìn)風(fēng)，煙氣在三燃室內(nèi)做切向離心運(yùn)動(dòng)，利用離心作用，去除了煙氣中大部分的大顆粒粉塵，減少了對(duì)尾氣處理系統(tǒng)的壓力。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)主要包括窯體、設(shè)置在所述窯體上的補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)、廢液輸送系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)窯燃燒器、供風(fēng)系統(tǒng)和物料進(jìn)料系統(tǒng)組成，其中所述物料進(jìn)料系統(tǒng)與前一級(jí)熱解氣化爐二燃室的出料口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述窯體內(nèi)設(shè)置有螺旋式擋板，所述螺旋式擋板焊接設(shè)置于該窯體的內(nèi)壁上，且螺旋式擋板的切線與水平面間的夾角為5。?10。。
3.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述物料進(jìn)料系統(tǒng)與所述熱解氣化爐二燃室的出料口間設(shè)置有原料儲(chǔ)罐。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)氧換熱系統(tǒng)主要為與窯體管道相連的燃燒爐風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述廢液輸送系統(tǒng)主要為與窯體的出液口管道相連的廢液儲(chǔ)罐。
6.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述供風(fēng)系統(tǒng)主要為與窯體管道相連的鼓風(fēng)機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述窯體后一級(jí)連接有三燃室，且三燃室進(jìn)煙口與窯體出煙口管道相連。
8.如權(quán)利要求7所述的一種旋轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)，其特征在于，所述三燃室進(jìn)煙口的中心軸線與三燃室內(nèi)緣側(cè)面相切。
【文檔編號(hào)】F23G5/44GK203560905SQ201320721383
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】何金彬, 許怡 申請(qǐng)人:江蘇和順環(huán)保股份有限公司