鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，解決了現(xiàn)有送料裝置進料不均，導致顆粒料消耗大、熱效率低的問題。技術方案包括上料裝置和進料管，所述進料管內(nèi)裝有與上料裝置對應的拋撒裝置，所述拋撒裝置包括與上料裝置對應的水平設置的拋撒輪，所述拋撒輪的輪軸經(jīng)傳動機構與驅動裝置連接。本實用新型結構簡單、控制簡便、顆粒料拋撒均勻、提高鍋爐燃燒效率、節(jié)省燃料成本。
【專利說明】鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種送料裝置，具體的說是一種鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置。
【背景技術】
[0002]工業(yè)鍋爐在國民經(jīng)濟中占有重要地位，工業(yè)生產(chǎn)及人民生活的方方面面都離不開蒸汽和熱水。由于工業(yè)鍋爐多少年來都是以燃煤為主，因此工業(yè)鍋爐也是高能耗設備，排放的硫化物、氮化物是造成空氣污染的原因之一。因此許多地方禁止燃煤鍋爐使用。生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐發(fā)展很快。
[0003]自動上料一般都是用螺旋上料機(俗稱攪龍)顆粒燃料倒在料斗里，利用攪龍的旋轉將料推向鍋爐上的斜向進料管，靠顆粒料的自重落向爐膛燃燒。由于燃料是靠自重落向爐膛，就會堆積在進料管下面爐膛的排爐上的一側燃燒(如圖1及圖2所示)，燃料太厚，通風就不好，燃燒不充分，就造成了浪費。其次爐膛火焰不均勻，各部件受熱不一致，受熱面不能充分受熱，也就造成熱效率達不到設計要求。生物質(zhì)顆粒燃料雖然是可再生能源，但是資源也是有限的，單純的螺旋上料機不僅造成了資源的浪費。且增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、控制簡便、顆粒料拋撒均勻、提高鍋爐燃燒效率、節(jié)省燃料成本的鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置。
[0005]技術方案包括上料裝置和進料管，所述進料管內(nèi)裝有與上料裝置對應的拋撒裝置，所述拋撒裝置包括與上料裝置對應的水平設置的拋撒輪，所述拋撒輪的輪軸經(jīng)傳動機構與驅動裝置連接。
[0006]所述拋撒輪上沿徑向均勻設有多根分隔筋。
[0007]所述拋撒輪的直徑小于進料管的管徑l_3cm
[0008]所述拋撒輪的輪軸通過皮帶或齒輪傳動與輸送裝置的驅動軸連接。
[0009]所述拋撒輪的輪軸上的被動皮帶輪或被動齒輪的直徑小于輸送裝置的驅動軸上的主動皮帶輪或主動齒輪的直徑。
[0010]發(fā)明人對鍋爐的進料方式進行了深入研究，發(fā)現(xiàn)無論如何改進料口，都會因為顆粒重力的問題，難以實現(xiàn)均勻布料，若要顆粒料克服重力落入距離較遠的爐排上，則必需施加外力，而簡單的推動力仍會使顆粒料集中于某一處的爐排，而難以實現(xiàn)均勻擴散。發(fā)明人針對上述問題，設計了一種拋撒輪，將顆粒料傳送至拋撒輪上，利用拋撒輪的高速旋轉使顆粒料在離心力的作用下沿進料口向鍋爐內(nèi)拋撒，這種力量能夠很好的克服顆粒料自身的重力，且這種離心力會使顆粒料均勻擴散，部分顆粒料會均勻撒在鍋爐的爐排上，還有部分顆粒料在被拋撒到爐膛的爐排上方空間時就被點燃燃燒，相當于沸騰燃燒，在沸騰燃燒狀態(tài)下，燃料能充分燃燼，提高燃料效率。
[0011]進一步的，在拋撒輪上沿徑向設置分隔筋，把拋撒輪分隔成一個個貯槽，便于顆粒料的收集、傳輸和拋撒，所述拋撒輪的直徑應該小于進料管管徑，使拋撒輪能夠在管內(nèi)以輪軸的軸心為圓心快速旋轉，拋散輪周圍與進料管之間的空隙可根據(jù)需要填充保溫材料以避免顆粒料在拋撒輪旋轉時被拋入空隙中，且為爐膛保溫，減少熱能流失。優(yōu)選所述拋撒輪的直徑小于進料管的管徑l_3cm。
[0012]所述拋撒輪由其輪軸帶動，所述輪軸可通過傳動機構由驅動裝置帶動，進一步的，所述驅動裝置可以為單獨設計的驅動機構，也可以與上料裝置共用一個驅動裝置，如通過傳動機構(如皮帶或齒輪)將拋撒輪的輪軸與上料裝置的驅動裝置的驅動軸連接起來，這樣設計的優(yōu)點一方面是節(jié)省了另外一套驅動機構，同時上料裝置工作時可同步帶動拋撒輪轉動，兩者能夠協(xié)同工作。由于拋撒輪需要實現(xiàn)高速旋轉，而進料裝置的電機引出的驅動軸的轉速較低，為解決該問題，可調(diào)節(jié)連接兩者的主動皮帶輪和被動皮帶輪(或主動齒輪和被動齒輪)的直徑比，使拋撒輪實現(xiàn)高速旋轉，無需另行增加動力。所述上料裝置可以為現(xiàn)有各種上料機構如螺旋上料機等。
[0013]本實用新型結構極為簡單、操作簡單，能夠實現(xiàn)均勻拋撒顆粒狀態(tài)顆粒料，使顆粒料在爐排上分布更為均勻，在爐膛內(nèi)燃燒充分，爐膛火焰更為均勻，各部分受均一致，熱效率滿足設計要求，較傳統(tǒng)的進料方式而言可節(jié)省燃料15%以上。本實用新型適合與各種上料裝置配合，用于向鍋爐內(nèi)輸送顆粒料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為傳統(tǒng)鍋爐內(nèi)的進料狀態(tài)示意圖。
[0015]圖2為圖1中的A向視圖。
[0016]圖3為本實用新結構示意圖。
[0017]圖4為拋撒輪的主視圖。
[0018]圖5為圖4的B-B剖視圖。
[0019]圖6為使用本實用新型裝置后的進料狀態(tài)示意圖。
[0020]圖7為圖6的C向視圖。
[0021]其中，1-進料管、2-拋散輪、3-輪軸、4-分隔筋、5-螺旋上料機、6_主動皮帶輪、7_皮帶、8-被動皮帶輪、9-爐膛、10-爐排、11-驅動軸、12-電機。13-料斗。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明:
[0023]參照圖3，本實用新型中，上料裝置為螺旋上料機，所述螺旋上料機5與進料管I對應，生物質(zhì)顆粒料(簡稱顆粒料)可由螺旋上料機5送入進料管I內(nèi)，所述進料管I內(nèi)水平設置有拋撒輪2，所述拋撒輪2的輪軸3穿過進料管I并通過傳動機構與螺旋上料機5的驅動軸11連接。本實用新型中采用皮帶傳動，所述傳動機構包括安裝在螺旋上料機5的驅動軸11上的主動皮帶輪6和安裝在拋撒輪2的輪軸3上的被動皮帶輪8，以及連接主動皮帶輪6和被動皮帶輪8的皮帶7。所述被動皮帶輪8的直徑小于主動皮帶輪6。所述驅動軸11由電機12驅動轉動。參見圖3及圖4，所述拋撒輪2上沿徑向均勻設有多根分隔筋4，將拋撒輪2分隔成多個扇形的貯槽，用于收集螺旋上料機5的進料，并且利用拋撒輪2的旋轉力，將進料輸送至進料管I管口的位置，再向爐膛內(nèi)均勻離心拋撒。所述拋撒輪2的直徑小于進料管I的管徑l-3cm，空隙部分可填充保溫材料。
[0024]工作原理:
[0025]參見圖3、圖6及圖7，螺旋上料機5將料斗13中的顆粒料輸送至進料管I的入口，并落入對應的高速旋轉的拋撒輪2上，螺旋上料機5的電機12帶動驅動軸11旋轉，使螺旋上料機5進料工作的同時，也經(jīng)主動皮帶輪6、皮帶7和被動皮帶輪8帶動輪軸3轉動，使拋撒輪2高速旋轉，拋撒輪2上的顆粒料在高速轉旋的離心力作用下沿拋撒輪2邊緣由進料管I的出口向爐膛9內(nèi)均勻拋散，部分顆粒料在被拋撒至爐排10上方的爐膛9內(nèi)時就被點燃燃燒，其余部分則均勻落入爐排10上進行燃燒，顆粒料在爐排10上覆蓋均勻，不會出現(xiàn)在爐排10進料側堆積的現(xiàn)象，提高了鍋爐的燃燒效率，降低了顆粒料的消耗。
【權利要求】
1.一種鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，包括上料裝置和進料管，其特征在于，所述進料管內(nèi)裝有與上料裝置對應的拋撒裝置，所述拋撒裝置包括與上料裝置對應的水平設置的拋撒輪，所述拋撒輪的輪軸經(jīng)傳動機構與驅動裝置連接。
2.如權利要求1所述的鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，其特征在于，所述拋撒輪上沿徑向均勻設有多根分隔筋。
3.如權利要求1所述的鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，其特征在于，所述拋撒輪的直徑小于進料管的管徑l_3cm。
4.如權利要求1-3任一項所述的鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，其特征在于，所述拋撒輪的輪軸通過皮帶或齒輪傳動與輸送裝置的驅動軸連接。
5.如權利要求4所述的鍋爐用顆粒料螺旋拋撒送料裝置，其特征在于，所述拋撒輪的輪軸上的被動皮帶輪或被動齒輪的直徑小于輸送裝置的驅動軸上的主動皮帶輪或主動齒輪的直徑。
【文檔編號】F23K3/18GK203501204SQ201320724590
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】吳倩, 丁德純 申請人:孝感市超前鍋爐制造有限公司