一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于中小型工業(yè)鍋爐用爐前制粉系統(tǒng)及工藝，具體涉及一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種低成本封閉運(yùn)行、能杜絕揚(yáng)塵污染，提高制粉裝置效率的能應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：原煤輸送破碎裝置的出口與烘干裝置的入口連接，將原煤破碎后的煤塊輸送至烘干裝置進(jìn)行加熱烘干，烘干裝置的出口與制粉裝置的入口連接，將烘干后的煤塊輸送至制粉裝置進(jìn)行制粉；本實用新型可廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐領(lǐng)域。
【專利說明】—種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于中小型工業(yè)鍋爐用爐前制粉系統(tǒng)及工藝，具體涉及一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤工業(yè)鍋爐是我國主要熱能裝備，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，截止2010年，總數(shù)達(dá)到60.12萬臺，總?cè)萘窟_(dá)348萬蒸噸，年耗煤將近7億噸。目前在用燃煤工業(yè)鍋爐主要是鏈條爐，占85%以上，另外還有少量往復(fù)爐排、固定爐排、循環(huán)流化床鍋爐等。鏈條爐采用碎煤燃燒，粒度不均勻，空氣過剩系數(shù)高，大顆粒燃燒不徹底，殘留灰分高，鍋爐熱效力較低，煙氣污染物難以達(dá)標(biāo)。
[0003]新型節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐通過采用煤粉燃燒核心技術(shù)，集成煤粉集中制備、精密供粉、空氣分級燃燒、爐內(nèi)脫硫、水管(或鍋殼)式鍋爐換熱、高效布袋除塵、煙氣脫硫和全過程自動控制等先進(jìn)技術(shù)，具有節(jié)能高效、環(huán)保清潔、操作簡單、占地節(jié)省、安全可靠等優(yōu)點。
[0004]電廠鍋爐采用煤粉燃燒，用煤量大，對于燃燒穩(wěn)定性的要求相對于工業(yè)煤粉鍋爐來說較低。工業(yè)煤粉鍋爐用煤量較小，對燃燒穩(wěn)定性的要求更高，進(jìn)而對煤質(zhì)具有嚴(yán)格要求，特別是煤成分中水分、灰分、揮發(fā)分含量均有限制，因此，制粉系統(tǒng)對工業(yè)煤粉鍋爐燃燒系統(tǒng)具有重要影響。但現(xiàn)有制粉系統(tǒng)大多采用敞開式運(yùn)行，揚(yáng)塵污染比較嚴(yán)重，制粉系統(tǒng)的效率較低。
[0005]近年來，城市化進(jìn)程逐步加快，城市集中供暖將大面積普及，節(jié)能高效和環(huán)保清潔的工業(yè)煤粉鍋爐，將逐步得到應(yīng)用，集中建立制粉站將成為煤粉工業(yè)鍋爐市場推廣的發(fā)展趨勢，開發(fā)適應(yīng)于煤粉工業(yè)鍋爐市場應(yīng)用的高效清潔制粉系統(tǒng)意義重大。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種低成本封閉運(yùn)行、能杜絕揚(yáng)塵污染，提高制粉裝置效率的能應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，包括原煤輸送破碎裝置、烘干裝置和制粉裝置，所述原煤輸送破碎裝置的出口與烘干裝置的入口連接，將原煤破碎后的煤塊輸送至烘干裝置進(jìn)行加熱烘干，所述烘干裝置的出口與制粉裝置的入口連接，將烘干后的煤塊輸送至制粉裝置進(jìn)行制粉；
[0008]所述制粉裝置的結(jié)構(gòu)為:包括螺旋給煤機(jī)、磨煤機(jī)、布袋收粉器、螺旋給粉機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和煤粉倉，所述烘干裝置通過螺旋給煤機(jī)與磨煤機(jī)相連，將烘干后的煤塊輸送至磨煤機(jī)進(jìn)行磨粉，所述磨煤機(jī)的出口與布袋收粉器的入口連接，所述布袋收粉器的出口通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)與煤粉倉連接，將布袋收粉器收集下的煤粉通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)煤粉倉；
[0009]所述制粉裝置的各連接部件之間均密封連接。[0010]所述原煤輸送破碎裝置的結(jié)構(gòu)為包括:干煤棚、地下煤斗、振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)和第一皮帶機(jī)，所述干煤棚設(shè)置在地下煤斗的一側(cè)，原煤通過推煤機(jī)加入地下煤斗，所述地下煤斗的下料口通過振動給料機(jī)和膠帶輸送機(jī)與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，將原煤輸送至破碎機(jī)后破碎為粒度不同的煤塊，所述破碎機(jī)的出料口通過第一皮帶機(jī)與烘干裝置的入口連接，將破碎后的煤塊輸送至烘干裝置中進(jìn)行加熱烘干；
[0011]所述原煤輸送破碎裝置各連接部件之間均為密封連接。
[0012]所述烘干裝置的結(jié)構(gòu)為:包括烘干窯、第二皮帶機(jī)、斗提機(jī)、原煤倉和星型卸料器，所述烘干窯的出料口通過第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)與原煤倉的進(jìn)料口連接，將烘干窯中烘干的煤塊經(jīng)第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)輸送至原煤倉中，所述原煤倉的出料口通過星型卸料器與制粉裝置的入口連接，將原煤倉中的煤塊經(jīng)星型卸料器輸送至制粉裝置進(jìn)行制粉；
[0013]所述烘干裝置各連接部件之間均為密封連接。
[0014]所述第一皮帶機(jī)的上方設(shè)置有永磁除鐵器，將煤塊中的鐵件去除。
[0015]所述烘干窯的進(jìn)煙口設(shè)置有直燃熱風(fēng)爐，所述烘干窯的排煙口通過除塵器與煙囪連接，所述直燃熱風(fēng)爐的爐壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，將直燃熱風(fēng)爐中煤粉完全燃燒所需的氧氣經(jīng)爐膛外圈風(fēng)道鼓入爐體內(nèi)，所述除塵器和煙?之間的連接管路上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0016]所述磨煤機(jī)上部設(shè)置有煤分析機(jī)，將磨煤機(jī)磨出的煤粉進(jìn)行選粉分離，粗粉返回磨煤機(jī)中繼續(xù)磨粉，合格煤粉進(jìn)入布袋收粉器收集。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實用新型制粉系統(tǒng)采用的是負(fù)壓倉儲式密封運(yùn)行，杜絕了揚(yáng)塵污染，磨完的煤粉進(jìn)入煤粉倉根據(jù)鍋爐負(fù)荷進(jìn)行給粉，滿足鍋爐即開即停的需求，另外本實用新型中磨煤機(jī)采用雷蒙磨配套引風(fēng)機(jī)、布袋收粉器，磨煤裝置和收粉裝置均采用自動化控制技術(shù)，實現(xiàn)了磨煤機(jī)的靈活啟停，提高了制粉裝置的效率，布袋收粉器安裝有氧含量和壓力測點，同時配套低壓氮氣防火滅火裝置，保證了制粉系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，此外直燃熱風(fēng)爐采用傳統(tǒng)的爐排爐，通過鼓風(fēng)機(jī)和原煤輸送實現(xiàn)熱風(fēng)爐啟停的控制，操作簡單，易于管理、成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0019]圖1為本實用新型的工藝流程圖。
[0020]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，I為原煤輸送破碎裝置、2為烘干裝置、3為制粉裝置、4為直燃熱風(fēng)爐、5為烘干窯、6為斗提機(jī)、7為原煤倉、8為螺旋給煤機(jī)、9為磨煤機(jī)、10為煤粉倉、11為除塵器、12為煙囪。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，包括原煤輸送破碎裝置1、烘干裝置2和制粉裝置3，所述原煤輸送破碎裝置I的出口與烘干裝置2的入口連接，將原煤破碎后的煤塊輸送至烘干裝置2進(jìn)行加熱烘干，所述烘干裝置2的出口與制粉裝置3的入口連接，將烘干后的煤塊輸送至制粉裝置3進(jìn)行制粉；
[0023]所述制粉裝置3的結(jié)構(gòu)為:包括螺旋給煤機(jī)8、磨煤機(jī)9、布袋收粉器、螺旋給粉機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和煤粉倉10，所述烘干裝置2通過螺旋給煤機(jī)8與磨煤機(jī)9相連，將烘干后的煤塊輸送至磨煤機(jī)9進(jìn)行磨粉，所述磨煤機(jī)9的出口與布袋收粉器的入口連接，所述布袋收粉器的出口通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)與煤粉倉10連接，將布袋收粉器收集下的煤粉通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)煤粉倉10 ；
[0024]所述制粉裝置3的各連接部件之間均密封連接。
[0025]所述原煤輸送破碎裝置I的結(jié)構(gòu)為包括:干煤棚、地下煤斗、振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)和第一皮帶機(jī)，所述干煤棚設(shè)置在地下煤斗的一側(cè)，原煤通過推煤機(jī)加入地下煤斗，所述地下煤斗的下料口通過振動給料機(jī)和膠帶輸送機(jī)與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，將原煤輸送至破碎機(jī)后破碎為粒度不同的煤塊，所述破碎機(jī)的出料口通過第一皮帶機(jī)與烘干裝置2的入口連接，將破碎后的煤塊輸送至烘干裝置2中進(jìn)行加熱烘干；
[0026]所述原煤輸送破碎裝置I各連接部件之間均為密封連接。
[0027]所述烘干裝置2的結(jié)構(gòu)為:包括烘干窯5、第二皮帶機(jī)、斗提機(jī)6、原煤倉7和星型卸料器，所述烘干窯5的出料口通過第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)6與原煤倉7的進(jìn)料口連接，將烘干窯5中烘干的煤塊經(jīng)第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)6輸送至原煤倉7中，所述原煤倉7的出料口通過星型卸料器與制粉裝置3的入口連接，將原煤倉7中的煤塊經(jīng)星型卸料器輸送至制粉裝置3進(jìn)行制粉；
[0028]所述烘干裝置2各連接部件之間均為密封連接。
[0029]所述第一皮帶機(jī)的上方設(shè)置有永磁除鐵器，將煤塊中的鐵件去除。
[0030]所述烘干窯5的進(jìn)煙口設(shè)置有直燃熱風(fēng)爐4，所述烘干窯5的排煙口通過除塵器11與煙囪12連接，所述直燃熱風(fēng)爐4的爐壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，將直燃熱風(fēng)爐4中煤粉完全燃燒所需的氧氣經(jīng)爐膛外圈風(fēng)道鼓入爐體內(nèi)，所述除塵器11和煙囪12之間的連接管路上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0031]所述磨煤機(jī)9上部設(shè)置有煤分析機(jī)，將磨煤機(jī)9磨出的煤粉進(jìn)行選粉分離，粗粉返回磨煤機(jī)9中繼續(xù)磨粉，合格煤粉進(jìn)入布袋收粉器收集。
[0032]本實用新型中的制粉裝置3，選用磨煤機(jī)9為雷蒙磨，按煤粉制備配送站設(shè)計。本實用新型為負(fù)壓封閉運(yùn)行，燃塊煤直燃熱風(fēng)爐4為傳統(tǒng)的爐排爐，用其產(chǎn)生的熱煙氣烘干原煤，磨煤機(jī)9磨碎煤粉由布袋收粉器收集，煤粉經(jīng)螺旋給粉機(jī)由羅茨風(fēng)機(jī)送至煤粉倉10。本實用新型包含原煤輸送破碎裝置、烘干裝置、制粉裝置和自動控制，系統(tǒng)工藝流程圖見圖1和圖2，工藝流程說明如下:
[0033]( I)原煤輸送破碎裝置
[0034]原煤于干煤棚存放，用推煤機(jī)將原煤加入地下煤斗，煤斗下料口的振動給料機(jī)通過膠帶輸送機(jī)將原煤塊送至破碎機(jī)，原煤塊經(jīng)破碎機(jī)后破碎為粒度不同的煤粒，經(jīng)第一皮帶機(jī)進(jìn)行輸送，第一皮帶機(jī)上方懸掛永磁除鐵器，去除原煤中的鐵件。
[0035](2)烘干裝置
[0036]采用一臺燃煤粉直燃熱風(fēng)爐4產(chǎn)生的熱煙氣作為烘干熱源。原煤由手動單軌小車輸送至直燃熱風(fēng)爐4，鼓風(fēng)機(jī)提供原煤燃燒所需的氧氣，冷空氣由爐膛外圈風(fēng)道進(jìn)入。熱風(fēng)管道上裝有防爆門、阻火器。烘干窯交換后的煙氣經(jīng)布袋除塵器使煙塵達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵后的煙氣經(jīng)弓I風(fēng)機(jī)送至煙園，排入大氣。
[0037]經(jīng)烘干窯5烘干后的煤粒再由第二皮帶機(jī)輸送到斗提機(jī)，后提升至磨煤機(jī)9前面的原煤倉7中，通過星型卸料器將原煤發(fā)送至螺旋給煤機(jī)8，通過可變頻調(diào)速的螺旋給煤機(jī)8給磨煤機(jī)9供料。
[0038](3)制粉裝置
[0039]螺旋給煤機(jī)8給磨煤機(jī)9供料，磨出的煤粉隨烘干氣流上升，經(jīng)煤分析機(jī)選粉分離，粗粉返回磨煤機(jī)9中繼續(xù)磨粉，合格煤粉由氣流攜帶進(jìn)入布袋收粉器收集，收集下的煤粉由螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)煤粉倉10。煤粉倉10頂部設(shè)有布袋收粉器保證了工作環(huán)境的整潔，另煤粉倉10內(nèi)部設(shè)備防爆、氮氣保護(hù)等裝置，保證煤粉倉儲存的安全性。
[0040](4)自動控制系統(tǒng)
[0041]本實用新型中的自動控制系統(tǒng)包含磨煤機(jī)9機(jī)組設(shè)備啟停、直燃熱風(fēng)爐4啟停、報警和保護(hù)。
[0042]磨機(jī)機(jī)組設(shè)備啟動:
[0043]羅茨風(fēng)機(jī)一螺旋給粉機(jī)一防爆除塵器吹掃控制器一磨煤機(jī)(其內(nèi)部啟動順序按主機(jī)電控系統(tǒng)設(shè)計)——螺旋給煤機(jī)——星型卸料器——斗提機(jī)——第二皮帶機(jī)——烘干窯——直燃熱風(fēng)爐(原煤需要烘干時啟動，按直燃熱風(fēng)爐啟動程序)。
[0044]磨機(jī)機(jī)組設(shè)備停止:直燃熱風(fēng)爐(按直燃熱風(fēng)爐停止程序)一烘干窯一第二皮帶機(jī)一斗提機(jī)一星型卸料器一螺旋給煤機(jī)一磨煤機(jī)一一除塵器吹掃控制器一螺旋給粉機(jī)一羅茨風(fēng)機(jī)。
[0045]直燃熱風(fēng)爐點火:原煤由手動推車送入火門，通過鼓風(fēng)機(jī)不斷鼓入燃燒所需的全部氧氣。根據(jù)熱風(fēng)爐出口煙氣溫度傳感器，減少鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和原煤輸送量。
[0046]直燃熱風(fēng)爐?；?停止原煤的輸送，停止鼓風(fēng)機(jī)。
[0047]報警和保護(hù):
[0048]①煤粉倉:通過對煤粉倉儲量上限進(jìn)行設(shè)定時報警，達(dá)到極限磨機(jī)停止運(yùn)行，達(dá)到下限時報警停止熱煙氣爐。設(shè)定煤粉倉倉壓和煤粉倉溫度上限。
[0049]②直燃熱風(fēng)爐:通過對熱風(fēng)爐出口煙氣溫度進(jìn)行設(shè)定，超過設(shè)定值即啟動報警。
[0050]③磨煤機(jī):通過對磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定上限，超過設(shè)定值即報警。
[0051]煤粉倉與布袋收粉器裝有氧含量及壓力測點，并配備低壓氮氣防火滅火裝置。熱煙氣出口、磨煤機(jī)本體、煤粉倉及布袋除塵器均設(shè)有防爆門。
[0052]通過以上控制程序的設(shè)定，保證該制粉系統(tǒng)穩(wěn)定性和連續(xù)性。
[0053]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:包括原煤輸送破碎裝置(I)、烘干裝置(2 )和制粉裝置(3 )，所述原煤輸送破碎裝置(I)的出口與烘干裝置(2 )的入口連接，將原煤破碎后的煤塊輸送至烘干裝置(2 )進(jìn)行加熱烘干，所述烘干裝置(2 )的出口與制粉裝置(3)的入口連接，將烘干后的煤塊輸送至制粉裝置(3)進(jìn)行制粉； 所述制粉裝置(3)的結(jié)構(gòu)為:包括螺旋給煤機(jī)(8)、磨煤機(jī)(9)、布袋收粉器、螺旋給粉機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)和煤粉倉(10)，所述烘干裝置(2)通過螺旋給煤機(jī)(8)與磨煤機(jī)(9)相連，將烘干后的煤塊輸送至磨煤機(jī)(9)進(jìn)行磨粉，所述磨煤機(jī)(9)的出口與布袋收粉器的入口連接，所述布袋收粉器的出口通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)與煤粉倉(10)連接，將布袋收粉器收集下的煤粉通過螺旋給粉機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)輸送進(jìn)煤粉倉(10); 所述制粉裝置(3)的各連接部件之間均密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述原煤輸送破碎裝置(I)的結(jié)構(gòu)為包括:干煤棚、地下煤斗、振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)和第一皮帶機(jī)，所述干煤棚設(shè)置在地下煤斗的一側(cè)，原煤通過推煤機(jī)加入地下煤斗，所述地下煤斗的下料口通過振動給料機(jī)和膠帶輸送機(jī)與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接，將原煤輸送至破碎機(jī)后破碎為粒度不同的煤塊，所述破碎機(jī)的出料口通過第一皮帶機(jī)與烘干裝置(2 )的入口連接，將破碎后的煤塊輸送至烘干裝置(2)中進(jìn)行加熱烘干； 所述原煤輸送破碎裝置(I)各連接部件之間均為密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置(2)的結(jié)構(gòu)為:包括烘干窯(5)、第二皮帶機(jī)、斗提機(jī)(6)、原煤倉(7)和星型卸料器，所述烘干窯(5)的出料口通過第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)(6)與原煤倉(7)的進(jìn)料口連接，將烘干窯(5)中烘干的煤塊經(jīng)第二皮帶機(jī)和斗提機(jī)(6)輸送至原煤倉(7)中，所述原煤倉(7)的出料口通過星型卸料器與制粉裝置(3)的入口連接，將原煤倉(7)中的煤塊經(jīng)星型卸料器輸送至制粉裝置(3)進(jìn)行制粉； 所述烘干裝置(2)各連接部件之間均為密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述第一皮帶機(jī)的上方設(shè)置有永磁除鐵器，將煤塊中的鐵件去除。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干窯(5 )的進(jìn)煙口設(shè)置有直燃熱風(fēng)爐(4 )，所述烘干窯(5 )的排煙口通過除塵器(11)與煙? (12)連接，所述直燃熱風(fēng)爐(4)的爐壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，將直燃熱風(fēng)爐(4)中煤粉完全燃燒所需的氧氣經(jīng)爐膛外圈風(fēng)道鼓入爐體內(nèi)，所述除塵器(11)和煙囪(12)之間的連接管路上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的一種應(yīng)用于中小型煤粉工業(yè)鍋爐的制粉系統(tǒng)，其特征在于:所述磨煤機(jī)(9)上部設(shè)置有煤分析機(jī)，將磨煤機(jī)(9)磨出的煤粉進(jìn)行選粉分離，粗粉返回磨煤機(jī)(9)中繼續(xù)磨粉，合格煤粉進(jìn)入布袋收粉器收集。
【文檔編號】F23K3/02GK203731458SQ201320815526
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王歡, 王民發(fā), 郎鳳娥, 郎鵬德, 王秀, 吳少華 申請人:山西藍(lán)天環(huán)保設(shè)備有限公司