換熱器用u形管尾部防振裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱器用U形管尾部防振裝置。換熱器介質(zhì)流經(jīng)換熱管時，容易引發(fā)換熱管的振動，對整個換熱器的安全運行構(gòu)成威脅。所以，缺少一種在U形管尾部設(shè)置防振裝置。本實用新型組成包括:支撐板（1），其特征是：所述的支撐板（1）有兩塊，所述的一塊支撐板（1）豎直安裝在支撐槽鋼（3）的一端，所述的另一塊支撐板（1）安裝在支撐槽鋼（3）中部，所述的支撐槽鋼（3）中部和尾部安裝有連接管（2），所述的連接管兩端安裝有定位管（5），所述的定位管（5）與連接管（2）之間安裝有一組防振條（4），所述的防振條（4）安裝方向與支撐槽鋼（3）一致。本實用新型用于U形管尾部防振。
【專利說明】換熱器用U形管尾部防振裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種防振裝置，具體涉及一種換熱器用U形管尾部防振裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，隨著技術(shù)的發(fā)展和市場的需要，電力機(jī)組及化工生產(chǎn)裝置趨于大型化，配套的換熱器直徑更大，工作條件更苛刻。在特定場合采用U形管換熱器時，由于換熱器直徑過大，導(dǎo)致U形管換熱管彎管半徑過大，換熱管最大無支撐跨距接近或超過極限值，當(dāng)換熱器介質(zhì)流經(jīng)換熱管時，容易引發(fā)換熱管的振動，對整個換熱器的安全運行構(gòu)成威脅。所以，缺少一種在U形管尾部設(shè)置防振裝置。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種換熱器用U形管尾部防振裝置。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種換熱器用U形管尾部防振裝置，其組成包括:支撐板，所述的支撐板有兩塊，所述的一塊支撐板豎直安裝在支撐槽鋼的一端，所述的另一塊支撐板安裝在支撐槽鋼中部，所述的支撐槽鋼中部和尾部安裝有垂直于支撐槽鋼的連接管，所述的支撐管兩端安裝有定位管，所述的定位管與連接管之間安裝有一組防振條，所述的防振條安裝方向與支撐槽鋼一致。
[0009]所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的支撐槽鋼在兩端開有連接孔。
[0010]所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的防振條由適合換熱管間隙的薄板加工而成，兩端鉆有與支撐槽鋼連接孔位置相對應(yīng)的連接孔。
[0011]所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的防振條和連接管安裝在支撐槽鋼上，構(gòu)成完整的支撐框架，并通過支撐槽鋼與支撐板之間的焊接將整個裝置固定于換熱器管系上。
[0012]有益效果:
[0013]1.本實用新型通過加裝防振條減小了換熱管尾部的最大無支撐跨距，可有效防止換熱器的換熱管在介質(zhì)的沖刷下發(fā)生振動。
[0014].本實用新型通過支撐板加強(qiáng)了支撐槽鋼的強(qiáng)度。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為支撐板，2為連接管，3為支撐槽鋼，4為防振條，5為定位管。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施例1:
[0019]一種換熱器用U形管尾部防振裝置，其組成包括:支撐板1，其特征是:所述的支撐板I有兩塊，所述的一塊支撐板I豎直安裝在支撐槽鋼3的一端，所述的另一塊支撐板I安裝在支撐槽鋼3中部，所述的支撐槽鋼3中部和尾部安裝有連接管2，所述的連接管兩端安裝有定位管5，所述的定位管5與連接管2之間安裝有一組防振條4，所述的防振條4安裝方向與支撐槽鋼3 —致。[0020]實施例2:
[0021]根據(jù)實施例1所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的支撐槽鋼在兩端開有連接孔。
[0022]實施例3:
[0023]根據(jù)實施例1或2所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的防振條4由適合換熱管間隙的薄板加工而成，兩端鉆有與支撐槽鋼3連接孔位置相對應(yīng)的連接孔。
[0024]實施例4:
[0025]根據(jù)實施例1或2或3所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，所述的防振條4和連接管2安裝在支撐槽鋼上，構(gòu)成完整的支撐框架，并通過支撐槽鋼3與支撐板I之間的焊接將整個裝置固定于換熱器管系上。
[0026]實施例5:
[0027]根據(jù)實施例1或2或3或4所述的一種換熱器用U形管尾部防振裝置，其要求U形管換熱器采用轉(zhuǎn)角三角形布管形式。在穿換熱管之前將支撐槽鋼固定焊在換熱器支撐隔板上，將防振條的一端依次穿在其中一根連接管上，兩端穿好定位管或者定位墊片后固定在支撐槽鋼的靠近彎管半徑中心側(cè)，并焊接妥當(dāng)或螺栓連接妥當(dāng)。按每列換熱管間間隔一根防振條的原則依次將換熱管穿好。最后，將防振條調(diào)整至于支撐槽鋼平行位置，并穿好第二根連接管，固定焊好。通過減少相鄰兩列換熱管之間的間隙以減少換熱管的振動空間，從而達(dá)到防振換熱管尾部振動的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器用U形管尾部防振裝置，其組成包括:支撐板，其特征是:所述的支撐板有兩塊，所述的一塊支撐板豎直安裝在支撐槽鋼的一端，所述的另一塊支撐板安裝在支撐槽鋼中部，所述的支撐槽鋼中部和尾部安裝有垂直于支撐槽鋼的連接管，所述的連接管兩端安裝有定位管，所述的定位管與連接管之間安裝有一組防振條，所述的防振條安裝方向與支撐槽鋼一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，其特征是:所述的支撐槽鋼在兩端開有連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，其特征是:所述的防振條由適合換熱管間隙的薄板加工而成，兩端鉆有與支撐槽鋼連接孔位置相對應(yīng)的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的換熱器用U形管尾部防振裝置，其特征是:所述的防振條與連接管安裝在支撐槽鋼上，構(gòu)成完整的支撐框架，并通過支撐槽鋼與支撐板之間的焊接將整個裝置固定于換熱器管系上。
【文檔編號】F28F9/013GK203586914SQ201320819082
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉慶江, 唐卉, 張明寶, 張福君, 國金蓮, 楊軍, 王廣林 申請人:哈爾濱鍋爐廠責(zé)任有限公司