一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，包括臺架，所述臺架上設(shè)有自動送料裝置、第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、自動充氣裝置、第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、打火機(jī)充氣元件鎖緊檢查裝置；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，本實用新型可以大幅度提高打火機(jī)的充氣效率，減少了人工成本，實現(xiàn)了充氣環(huán)節(jié)的自動化生產(chǎn)，方便了使用者。
【專利說明】一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打火機(jī)生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]打火機(jī)是一種很常用的日用品，因此其市場非常巨大，需求量巨大，在打火機(jī)的生產(chǎn)過程中，為打火機(jī)汽箱進(jìn)行充氣是重要的操作步驟之一，實現(xiàn)打火機(jī)汽箱的全自動化為生產(chǎn)的高效提供了良好的基礎(chǔ)。但是目前大多數(shù)廠家在此環(huán)節(jié)的生產(chǎn)仍然是采用全手工模式，生產(chǎn)效率極低，目前也出現(xiàn)了一些自動化設(shè)備，但是大多數(shù)生產(chǎn)效率不高，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不適合大規(guī)模的工廠生產(chǎn)，此問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種使用方便的一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，它解決了上述的這些問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，包括臺架，所述臺架上設(shè)有自動送料裝置、第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、自動充氣裝置、第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、打火機(jī)充氣元件鎖緊檢查裝置；
[0005]所述自動送料裝置包括入料槽，所述入料槽的一端連接送料滑道，所述送料滑道的起始端設(shè)有打火機(jī)主體推送裝置；
[0006]所述第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置和第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置都包括固定于臺架上的數(shù)個固定塊，固定塊上安裝有數(shù)條支柱，所述數(shù)條支柱頂部連接支撐板的邊緣，所述支撐板上設(shè)有第一氣缸，所述數(shù)條支柱穿過第二支撐板上的通孔，使第二支撐板可以沿著支柱移動，所述第一氣缸通過支撐板中部的通孔固定連接第二支撐板，所述第二支撐板頂部固定連接第一氣缸，所述第二支撐板底部設(shè)有鎖緊裝置，
[0007]所述鎖緊裝置下方設(shè)有打火機(jī)主體固定裝置，所述打火機(jī)主體固定裝置包括第二氣缸，所述第二氣缸輸出軸端部連接固定板，所述固定板下部設(shè)有滑軌，機(jī)臺對應(yīng)位置設(shè)有滑槽，所述固定板上部設(shè)有打火機(jī)主體位置固定板，所述打火機(jī)主體位置固定板前面設(shè)有容納打火機(jī)的工位槽，
[0008]所述自動充氣裝置包括固定于臺架上的數(shù)個第二固定塊，第二固定塊上安裝有數(shù)條第二支柱，數(shù)條第二支柱頂部連接第三支撐板的邊緣，第三支撐板上設(shè)有第三氣缸，數(shù)條第二支柱穿過第四支撐板上的通孔，使第四支撐板可以沿著第二支柱移動，所述第三氣缸通過第三支撐板中部的通孔固定連接第四支撐板，所述第四支撐板頂部固定連接第三氣缸，所述第四支撐板底部設(shè)有充氣裝置，所述充氣裝置下方設(shè)有第二打火機(jī)主體固定裝置，所述第二打火機(jī)主體固定裝置對稱位置設(shè)有打火機(jī)充氣元件開啟裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述鎖緊裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的輸出軸連接擋板，所述擋板連接齒條，所述齒條安裝在第五支撐板中部的齒條滑槽中，所述齒條滑槽一側(cè)設(shè)有數(shù)個安裝通孔，每個安裝通孔內(nèi)都設(shè)有軸，每個軸下端都連接鎖緊工件。
[0010]優(yōu)選地，所述打火機(jī)充氣元件開啟裝置包括第五氣缸，所述第五氣缸輸出軸連接打火機(jī)充氣元件啟動板的后側(cè)，所述打火機(jī)充氣元件啟動板前端設(shè)有數(shù)個啟動位，打火機(jī)充氣元件啟動板上部設(shè)有打火機(jī)主體壓板，所述打火機(jī)主體壓板兩側(cè)分別連接第六氣缸和第七氣缸。
[0011]本實用新型的有益效果包括:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，本實用新型可以大幅度提高打火機(jī)的充氣效率，減少了人工成本，實現(xiàn)了充氣環(huán)節(jié)的自動化生產(chǎn)，方便了使用者。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置的爆炸圖。
[0014]圖3為本實用新型一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備自動充氣裝置的爆炸圖。
[0015]圖4為本實用新型一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備打火機(jī)充氣元件啟動板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實用新型一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備打火機(jī)充氣元件啟動板啟動位的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，如圖1、2、3、4和5所示，包括臺架1，所述臺架I上設(shè)有自動送料裝置2、第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置3、自動充氣裝置4、第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置5、打火機(jī)充氣元件鎖緊檢查裝置6 ；
[0019]所述自動送料裝置2包括入料槽7，所述入料槽7的一端連接送料滑道8，所述送料滑道8的起始端9設(shè)有打火機(jī)主體推送裝置10 ；
[0020]所述第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置3和第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置4都包括固定于臺架上的數(shù)個固定塊11，固定塊11上安裝有數(shù)條支柱12，所述數(shù)條支柱12頂部連接支撐板13的邊緣，所述支撐板13上設(shè)有第一氣缸14，所述數(shù)條支柱12穿過第二支撐板15上的通孔16，使第二支撐板15可以沿著支柱12移動，所述第一氣缸14通過支撐板13中部的通孔固定連接第二支撐板15，所述第二支撐板15頂部固定連接第一氣缸14，所述第二支撐板15底部設(shè)有鎖緊裝置17，
[0021]所述鎖緊裝置17下方設(shè)有打火機(jī)主體固定裝置18，所述打火機(jī)主體固定裝置18包括第二氣缸19，所述第二氣缸19輸出軸端部連接固定板20，所述固定板20下部設(shè)有滑軌21，機(jī)臺對應(yīng)位置設(shè)有滑槽22，所述固定板20上部設(shè)有打火機(jī)主體位置固定板23，所述打火機(jī)主體位置固定板23前面設(shè)有容納打火機(jī)的工位槽24，
[0022]所述自動充氣裝置4包括固定于臺架I上的數(shù)個第二固定塊25，第二固定塊25上安裝有數(shù)條第二支柱26，數(shù)條第二支柱26頂部連接第三支撐板27的邊緣，第三支撐板27上設(shè)有第三氣缸28，數(shù)條第二支柱26穿過第四支撐板29上的通孔，使第四支撐板29可以沿著第二支柱26移動，所述第三氣缸28通過第三支撐板27中部的通孔固定連接第四支撐板29，所述第四支撐板29頂部固定連接第三氣缸28，所述第四支撐板29底部設(shè)有充氣裝置30，所述充氣裝置30下方設(shè)有第二打火機(jī)主體固定裝置31，所述第二打火機(jī)主體固定裝置31對稱位置設(shè)有打火機(jī)充氣元件開啟裝置32。
[0023]所述鎖緊裝置17包括第四氣缸33，所述第四氣缸33的輸出軸連接擋板34，所述擋板34連接齒條35，所述齒條35安裝在第五支撐板36中部的齒條滑槽37中，所述齒條滑槽37 —側(cè)設(shè)有數(shù)個安裝通孔38，每個安裝通孔38內(nèi)都設(shè)有軸39，每個軸39下端都連接鎖緊工件40。
[0024]所述打火機(jī)充氣元件開啟裝置32包括第五氣缸41，所述第五氣缸41輸出軸連接打火機(jī)充氣元件啟動板42的后側(cè),所述打火機(jī)充氣元件啟動板42前端設(shè)有數(shù)個啟動位43,打火機(jī)充氣元件啟動板42上部設(shè)有打火機(jī)主體壓板44，所述打火機(jī)主體壓板44兩側(cè)分別連接第六氣缸45和第七氣缸46。
[0025]工作過程如下:
[0026]打火機(jī)主體進(jìn)入入料槽7，然后被打火機(jī)主體推送裝置10推送入送料滑道8 ；
[0027]然后進(jìn)入第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置3下方，被打火機(jī)主體固定裝置18固定在鎖緊裝置17下方，鎖緊裝置17中的第四氣缸33提供動力，拉動齒條35，帶動安裝通孔38中的軸39，軸39帶動鎖緊工件40，將打火機(jī)氣體開關(guān)初步固定在打火機(jī)主體上；
[0028]然后打火機(jī)主體推送裝置10繼續(xù)推動打火機(jī)主體進(jìn)入自動充氣裝置4下方，第二打火機(jī)主體固定裝置31將打火機(jī)主體固定在自動充氣裝置4下方，打火機(jī)充氣元件開啟裝置32的第五氣缸41推動打火機(jī)充氣元件啟動板42的后側(cè)，打火機(jī)充氣元件啟動板42前端的啟動位43將打火機(jī)氣體開關(guān)卡住，然后打火機(jī)主體壓板44被第六氣缸45和第七氣缸46下拉，打火機(jī)主體壓板44將打火機(jī)主體下壓，將打火機(jī)充氣元件開啟，然后自動充氣裝置4開始工作，將丁烷氣體燃料注入打火機(jī)主體內(nèi)；
[0029]打火機(jī)主體被打火機(jī)主體推送裝置10繼續(xù)推動進(jìn)入第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置4下方，重復(fù)鎖緊動作；
[0030]然后打火機(jī)主體被打火機(jī)主體推送裝置10繼續(xù)推動進(jìn)入打火機(jī)充氣元件鎖緊檢查裝置6工作區(qū)域，進(jìn)行漏氣檢測，然后進(jìn)入出料槽44，工作完成。
[0031]上述實施方式只是本實用新型的優(yōu)選實施例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍的，凡依據(jù)本實用新型申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，其特征在于，包括臺架，所述臺架上設(shè)有自動送料裝置、第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、自動充氣裝置、第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置、打火機(jī)充氣元件鎖緊檢查裝置； 所述自動送料裝置包括入料槽，所述入料槽的一端連接送料滑道，所述送料滑道的起始端設(shè)有打火機(jī)主體推送裝置； 所述第一打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置和第二打火機(jī)充氣元件鎖緊裝置都包括固定于臺架上的數(shù)個固定塊，固定塊上安裝有數(shù)條支柱，所述數(shù)條支柱頂部連接支撐板的邊緣，所述支撐板上設(shè)有第一氣缸，所述數(shù)條支柱穿過第二支撐板上的通孔，使第二支撐板可以沿著支柱移動，所述第一氣缸通過支撐板中部的通孔固定連接第二支撐板，所述第二支撐板頂部固定連接第一氣缸，所述第二支撐板底部設(shè)有鎖緊裝置， 所述鎖緊裝置下方設(shè)有打火機(jī)主體固定裝置，所述打火機(jī)主體固定裝置包括第二氣缸，所述第二氣缸輸出軸端部連接固定板，所述固定板下部設(shè)有滑軌，機(jī)臺對應(yīng)位置設(shè)有滑槽，所述固定板上部設(shè)有打火機(jī)主體位置固定板，所述打火機(jī)主體位置固定板前面設(shè)有容納打火機(jī)的工位槽， 所述自動充氣裝置包括固定于臺架上的數(shù)個第二固定塊，第二固定塊上安裝有數(shù)條第二支柱，數(shù)條第二支柱頂部連接第三支撐板的邊緣，第三支撐板上設(shè)有第三氣缸，數(shù)條第二支柱穿過第四支撐板上的通孔，使第四支撐板可以沿著第二支柱移動，所述第三氣缸通過第三支撐板中部的通孔固定連接第四支撐板，所述第四支撐板頂部固定連接第三氣缸，所述第四支撐板底部設(shè)有充氣裝置，所述充氣裝置下方設(shè)有第二打火機(jī)主體固定裝置，所述第二打火機(jī)主體固定裝置對稱位置設(shè)有打火機(jī)充氣元件開啟裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，其特征在于，所述鎖緊裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的輸出軸連接擋板，所述擋板連接齒條，所述齒條安裝在第五支撐板中部的齒條滑槽中，所述齒條滑槽一側(cè)設(shè)有數(shù)個安裝通孔，每個安裝通孔內(nèi)都設(shè)有軸，每個軸下端都連接鎖緊工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于打火機(jī)充氣的自動化設(shè)備，其特征在于，所述打火機(jī)充氣元件開啟裝置包括第五氣缸，所述第五氣缸輸出軸連接打火機(jī)充氣元件啟動板的后偵U，所述打火機(jī)充氣元件啟動板前端設(shè)有數(shù)個啟動位，打火機(jī)充氣元件啟動板上部設(shè)有打火機(jī)主體壓板，所述打火機(jī)主體壓板兩側(cè)分別連接第六氣缸和第七氣缸。
【文檔編號】F23Q2/52GK203757762SQ201320836539
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】李寧 申請人:東莞市天昊金屬表面處理設(shè)備有限公司