燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)，其包括鍋爐、至少一臺(tái)空氣預(yù)熱器、至少一臺(tái)電除塵器、脫硫系統(tǒng)和煙囪，其還包括有至少一套脫硝系統(tǒng)和至少一臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，增加脫硝系統(tǒng)的同時(shí)，（1）運(yùn)行成本降低；（2）降低投資成本；（3）安全穩(wěn)定性高。
【專利說明】燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣處理排放系統(tǒng)，特別是涉及一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠基本流程為:煤在鍋爐內(nèi)燃燒加熱給水使之成為高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，煤在鍋爐內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過鍋爐、空氣預(yù)熱器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)和脫硫系統(tǒng)，然后經(jīng)煙道到煙?，最后排到大氣中，其中引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)是使煙氣流動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備。該系統(tǒng)沒有脫硝功能。
[0003]依據(jù)國(guó)家環(huán)保部《“十一五”主要污染物總量減排核查辦法(試行)》、《主要污染物總量減排監(jiān)察系數(shù)核算辦法(試行)》、《主要污染物總量減排統(tǒng)計(jì)辦法》、《主要污染物總量減排監(jiān)測(cè)辦法》、《主要污染物總量減排考核辦法》等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，為了確保完成火力發(fā)電廠主要污染物總量減排目標(biāo)，發(fā)電廠燃煤鍋爐必須進(jìn)行脫硝改造工作，由于脫硝系統(tǒng)改造引起的SCR系統(tǒng)阻力增加以及空氣預(yù)熱器阻力的增加，現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī)出力無法滿足脫硝改造后的要求，必需要對(duì)原有的燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)重新改造。為了保證脫硝系統(tǒng)投入， 還需增加一臺(tái)脫硝增壓風(fēng)機(jī)，這樣雖然能夠滿足脫硝系統(tǒng)要求，但總體運(yùn)行成本過高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)，其包括鍋爐、至少一臺(tái)空氣預(yù)熱器、至少一臺(tái)電除塵器、脫硫系統(tǒng)和煙囪，其還包括有至少一套脫硝系統(tǒng)和至少一臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，所述鍋爐的煙氣出口分別對(duì)應(yīng)與每套所述脫硝系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，每套所述脫硝系統(tǒng)的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口連接，每臺(tái)所述空氣預(yù)熱器的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述電除塵器的進(jìn)氣口連接，每臺(tái)所述電除塵器的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接，所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的出口均與所述脫硫系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，所述脫硫系統(tǒng)的出氣口與所述煙囪的進(jìn)口連接。
[0006]所述脫硝系統(tǒng)為兩套、所述空氣預(yù)熱器為兩臺(tái)、所述電除塵器為兩臺(tái)和所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，增加脫硝系統(tǒng)，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，(I)運(yùn)行成本降低:由一臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)代替引風(fēng)機(jī)、脫硫增壓風(fēng)機(jī)和脫硝增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，減少了整個(gè)系統(tǒng)的效率損失，效率得到很大的提高。從風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的總輸入功率來看，由于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的效率得到提升，因此整個(gè)風(fēng)機(jī)的輸入功率得以下降。在BMCR工況下，從風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的總輸入功率來看，風(fēng)機(jī)在BMCR工況下年運(yùn)行5000h計(jì)算，三合一方案較二合一方案每年可節(jié)省運(yùn)行成本為224.58萬元(按每度電0.38元計(jì)算)。(2)降低投資成本:由于國(guó)產(chǎn)大功率變頻器技術(shù)尚不成熟，2臺(tái)6900kW的進(jìn)口變頻器價(jià)格約為1400萬，靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備費(fèi)用約為530萬元，動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備費(fèi)用約為880萬元，三合一動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備費(fèi)用低于三合一變頻+靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備費(fèi)用約為1050萬。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)連接框圖。
[0009]鍋爐1，脫硝系統(tǒng)2，空氣預(yù)熱器3，電除塵器4，動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)5，脫硫系統(tǒng)6，煙囪7。
[0010]【具體實(shí)施方式】:一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)，其包括鍋爐1、兩套脫硝系統(tǒng)2、兩臺(tái)空氣預(yù)熱器3、兩臺(tái)電除塵器4、兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)5、脫硫系統(tǒng)6和煙囪7，鍋爐I的煙氣出口分別對(duì)應(yīng)與兩套脫硝系統(tǒng)2的進(jìn)氣口連接，兩套脫硝系統(tǒng)2的出氣口分別對(duì)應(yīng)與兩臺(tái)空氣預(yù)熱器3的進(jìn)氣口連接，兩臺(tái)空氣預(yù)熱器3的出氣口分別對(duì)應(yīng)與兩臺(tái)電除塵器4的進(jìn)氣口連接，兩臺(tái)電除塵器4的出氣口分別對(duì)應(yīng)與兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)5的進(jìn)口連接，兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)5的出口均與脫硫系統(tǒng)6的進(jìn)氣口連接，脫硫系統(tǒng)6的出氣口與煙囪7的進(jìn)口連接。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)，其包括鍋爐、至少一臺(tái)空氣預(yù)熱器、至少一臺(tái)電除塵器、脫硫系統(tǒng)和煙囪，其特征在于，其還包括有至少一套脫硝系統(tǒng)和至少一臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，所述鍋爐的煙氣出口分別對(duì)應(yīng)與每套所述脫硝系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，每套所述脫硝系統(tǒng)的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口連接，每臺(tái)所述空氣預(yù)熱器的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述電除塵器的進(jìn)氣口連接，每臺(tái)所述電除塵器的出氣口分別對(duì)應(yīng)與每臺(tái)所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接，所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的出口均與所述脫硫系統(tǒng)的進(jìn)氣口連接，所述脫硫系統(tǒng)的出氣口與所述煙囪的進(jìn)口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙氣處理排放系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硝系統(tǒng)為兩套、所述空氣預(yù)熱器為兩臺(tái)、所述電除塵器為兩臺(tái)和所述動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK203687071SQ201320854800
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張寶武, 楊國(guó)春, 曳前進(jìn) 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司