防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置制造方法
【專利摘要】防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，外筒（2）內(nèi)部安裝隔筒（10）和內(nèi)筒（7），外筒（2）和內(nèi)筒（7）之間在頂端連接，而且該處局部開孔有溢出窗（3），外筒（2）與隔筒（10）在底部連接，隔筒（10）位于外筒（2）和內(nèi)筒（7）之間，同時(shí)內(nèi)筒（7）頂部水平同軸連接環(huán)頂（5），內(nèi)筒（7）中部有中口（6），外筒（2）內(nèi)側(cè)底部連接有環(huán)槽（9），該環(huán)槽（9）向外筒（2）外連接出排液管（8）。能夠有效促進(jìn)煙囪排空廢氣冷凝效應(yīng)，并且及時(shí)收集冷凝液快速引出煙囪內(nèi)筒，從而降低煙氣凝結(jié)液對(duì)煙囪內(nèi)壁的直接沖刷和腐蝕，對(duì)煙囪的安全運(yùn)行非常有利。
【專利說明】防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備中煙塵排放設(shè)施的輔助處理裝置，尤其是防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，包括熱電廠、燃煤鍋爐等工程中均設(shè)有煙囪設(shè)施，用以向空中排放工業(yè)廢氣，隨著環(huán)保要求的提高，目前國內(nèi)在電力、冶金系統(tǒng)中所采用的煙囪高度普遍在200m以上，煙囪型式多采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)外筒、承重鋼內(nèi)筒排煙的筒中筒結(jié)構(gòu)。但是，普遍存在的問題困擾依舊，比如，當(dāng)外界環(huán)境溫度降低時(shí)，煙氣由于含有飽和水蒸氣，尤其是前面有濕法除塵器或濕法脫硫等工藝時(shí)，進(jìn)入煙筒的氣流，基本均為飽和水蒸氣，當(dāng)煙氣上升時(shí)，必然與外界環(huán)境中的冷空氣發(fā)生熱交換，使得飽和水蒸氣因?yàn)闇囟鹊慕档桶l(fā)生冷凝，很大一部分冷凝的水蒸氣會(huì)附著在煙筒內(nèi)壁形成水滴，并且，水滴會(huì)隨著氣流爬升至煙筒頂端，直至被夾帶出來，這對(duì)周圍的建筑物會(huì)有污染，尤其值得關(guān)注的是，當(dāng)上游是濕法脫硫或脫出其他污染物的時(shí)候，其冷凝水中還會(huì)溶解或攜帶腐蝕性成分，對(duì)煙?結(jié)構(gòu)造成侵害，還會(huì)導(dǎo)致對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生危害，也會(huì)對(duì)周圍的人群造成一些不必要的傷害，被稱為濕煙囪排放煙囪雨，并呈現(xiàn)劣化的趨勢，這帶來新的環(huán)保問題；已受到更多的關(guān)注。
[0003]已有的相關(guān)改進(jìn)有不同的選擇，比如，在煙囪內(nèi)收集冷凝水的技術(shù)方案，即收集冷凝水并沿著煙囪內(nèi)筒壁往下流；由于現(xiàn)有煙囪的結(jié)構(gòu)形式，以及現(xiàn)有大型火電廠的煙囪一般在100 280米左右，冷凝液在從上而下流淌過程中，受到從下而上的煙氣氣流的沖刷，凝結(jié)液滴被重新蒸發(fā)和重新夾帶到煙氣中，濕煙氣在整個(gè)煙?上升過程中，這個(gè)過程不斷重復(fù)，凝結(jié)液不斷的蒸發(fā)和凝結(jié)，造成了煙氣重復(fù)夾帶凝結(jié)液滴。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，在保持排空氣流順暢的同時(shí)，有效改善和解決煙囪頂端排出廢氣時(shí)，及時(shí)對(duì)生成冷凝水收集引流出煙囪。
[0005]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):外筒內(nèi)部安裝隔筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間在頂端連接，而且該處局部開孔有溢出窗，外筒與隔筒在底部連接，隔筒位于外筒和內(nèi)筒之間，同時(shí)內(nèi)筒頂部水平同軸連接環(huán)頂，內(nèi)筒中部有中口，外筒內(nèi)側(cè)底部連接有環(huán)槽，該環(huán)槽向外筒外連接出排液管。
[0006]尤其是，隔筒上端沿高于內(nèi)筒下端沿，但低于內(nèi)筒上端沿。
[0007]尤其是，隔筒上端沿低于外筒上端沿。
[0008]尤其是，外筒上端沿和內(nèi)筒上端沿之間通過連筋連接，在相鄰的連筋之間開孔形成&出窗。
[0009]尤其是，隔筒內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡，其上端緣內(nèi)徑大于其中部或下部內(nèi)徑。
[0010]尤其是，隔筒壁體內(nèi)部有環(huán)形空腔，并且該空腔與開于外筒壁上的配氣孔連接。[0011]尤其是，隔筒內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡，該導(dǎo)水坡上有升水槽和混氣孔，其中升水槽下端連接隔筒內(nèi)壁中部或下部光滑內(nèi)壁，升水槽上端連接隔筒內(nèi)壁頂端邊緣，在相鄰的升水槽之間開有混氣孔。
[0012]尤其是，內(nèi)筒上端沿高于隔筒上端沿，隔筒上端沿高于外筒上端沿。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:能夠有效促進(jìn)煙囪排空廢氣冷凝效應(yīng)，并且及時(shí)收集冷凝液快速引出煙囪內(nèi)筒，從而降低煙氣凝結(jié)液對(duì)煙囪內(nèi)壁的直接沖刷和腐蝕，對(duì)煙囪的安全運(yùn)行非常有利；同時(shí)，由于顯著地降低了飽和濕煙氣中的含濕量；煙囪的出口煙氣流速得到提高，進(jìn)一步的使煙氣的高度抬升，加強(qiáng)煙氣的擴(kuò)散，環(huán)保效益突出，結(jié)構(gòu)簡單新穎、制造、安裝和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)安全，使用效果好，便于推廣實(shí)施。廣泛適應(yīng)于電力、冶金、化工等行業(yè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3中的導(dǎo)水坡局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記包括:煙囪1、外筒2、溢出窗3、連筋4、環(huán)頂5、中口 6、內(nèi)筒7、排液管8、環(huán)槽9、隔筒10、環(huán)邊11、導(dǎo)流錐檐12、滴水檐13、導(dǎo)水坡14、配氣孔15、升水槽16、混氣孔17。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例1:如附圖1所示，外筒2內(nèi)部安裝隔筒10和內(nèi)筒7，外筒2和內(nèi)筒7之間在頂端連接，而且該處局部開孔有溢出窗3，外筒2與隔筒10在底部連接，隔筒10位于外筒2和內(nèi)筒7之間，同時(shí)內(nèi)筒7頂部水平同軸連接環(huán)頂5，內(nèi)筒7中部有中口 6，外筒2內(nèi)側(cè)底部連接有環(huán)槽9，該環(huán)槽9向外筒2外連接出排液管8。
[0021]前述中，外筒2、隔筒10和內(nèi)筒7同軸安裝。
[0022]前述中，隔筒10上端沿高于內(nèi)筒7下端沿，但低于內(nèi)筒7上端沿。
[0023]前述中，隔筒10上端沿低于外筒2上端沿。
[0024]前述中，外筒2上端沿和內(nèi)筒7上端沿之間通過連筋4連接，在相鄰的連筋4之間開孔形成溢出窗3。
[0025]前述中，外筒2上端內(nèi)側(cè)有環(huán)邊11。而且，該環(huán)邊11向內(nèi)側(cè)下部傾斜。
[0026]本實(shí)施例中，中口 6內(nèi)徑與煙囪I內(nèi)徑相同，外筒2底部固定安裝在煙囪I頂端。由煙囪I內(nèi)上升的煙氣，其外圍部分由隔筒10和內(nèi)筒7之間進(jìn)入裝置并由溢出窗3外溢，期間析出冷凝水匯集入環(huán)槽9并由排液管8外排，其中，向內(nèi)側(cè)下部傾斜環(huán)邊11有效增加由溢出窗3外排氣體的冷凝換熱面積，有助于冷凝水匯集和外排氣流的進(jìn)一步脫水，另一方面，煙囪I內(nèi)上升的煙氣向上吹送的液滴沿?zé)焽鐸內(nèi)壁上爬到隔筒10內(nèi)壁，并從隔筒10上端向外翻越后，匯集入環(huán)槽9。
[0027]實(shí)施例2:如附圖2所示，隔筒10內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡14，其上端緣內(nèi)徑大于其中部或下部內(nèi)徑。
[0028]本實(shí)施例中，由煙囪I內(nèi)上升的煙氣，沿導(dǎo)水坡14上升，不但增大濕氣流有效接觸面積，引導(dǎo)濕氣流更加順暢進(jìn)入裝置，同時(shí)煙囪I掛壁液滴更易于快速沿導(dǎo)水坡14爬升，而且，又有減少由煙囪I內(nèi)上升的快速煙氣慣性的向上帶出飽和水汽以及液滴的不利狀況。
[0029]實(shí)施例3:如附圖3所示，隔筒10壁體內(nèi)部有環(huán)形空腔，并且該空腔與開于外筒2壁上的配氣孔15連接。
[0030]前述中，隔筒10內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡14，其上端緣內(nèi)徑大于其中部或下部內(nèi)徑。
[0031]前述中，如附圖4所示，隔筒10內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡14，該導(dǎo)水坡14上有升水槽16和混氣孔17，其中升水槽16下端連接隔筒10內(nèi)壁中部或下部光滑內(nèi)壁，升水槽16上端連接隔筒10內(nèi)壁頂端邊緣，在相鄰的升水槽16之間開有混氣孔17?；鞖饪?7連通隔筒10壁體內(nèi)部有環(huán)形空腔和隔筒10與內(nèi)筒7之間的氣流通道。
[0032]本實(shí)施例中，由煙囪I內(nèi)上升的煙氣，沿導(dǎo)水坡14上升時(shí)，受到混氣孔17上升氣體夾持以及氣流吹送沿升水槽16向上上快速流動(dòng)并從隔筒10上端向外翻越后，匯集入環(huán)槽9，期間，環(huán)境冷空氣由配氣孔15進(jìn)入隔筒10壁體內(nèi)部環(huán)形空腔，對(duì)隔筒10內(nèi)壁降溫以更對(duì)形成冷凝水，同時(shí)受熱后的交換氣體由混氣孔17出混入由煙囪I分入裝置的熱濕氣以促進(jìn)冷凝。
[0033]實(shí)施例4:內(nèi)筒7上端沿高于隔筒10上端沿，隔筒10上端沿高于外筒2上端沿。本實(shí)用新型中，不需要改變?cè)袩焽鐸的任何結(jié)構(gòu)，就可以對(duì)現(xiàn)有任意直徑的煙囪I進(jìn)行改造，即在煙囪I頂部添加一個(gè)特殊的收集爬升液體的結(jié)構(gòu)和排液結(jié)構(gòu)，由于沒有改變煙囪I的內(nèi)徑，因此不會(huì)改變煙囪I氣流的正常外排，也不會(huì)引起壓降的變化，即僅需依靠氣流自身上升的動(dòng)力環(huán)保節(jié)能運(yùn)行；幾乎可以完全收集沿?zé)? I內(nèi)壁爬升的冷凝液體，然后引出煙囪I外經(jīng)排液管8排到地面，從而有效的避免了液體被氣流夾帶，濺落到周圍的建筑，對(duì)建筑產(chǎn)生污染或腐蝕。
[0034]本實(shí)用新型工作時(shí)，上升氣流在通過煙囪I上端時(shí)，其外圍的氣流由于首先受到冷空氣影響的牽引，快速擴(kuò)散沿外筒2和內(nèi)筒7之間通道進(jìn)入裝置，在這一過程中，由于熱交換面積較大，促進(jìn)了冷凝水的析出，而失去水汽的氣流比重快速降低，流速加快，并快速從溢出窗3外排，進(jìn)而帶動(dòng)煙囪I內(nèi)更多的氣流進(jìn)入裝置，如此既促進(jìn)了更多冷凝水快速析出，同時(shí)，干燥后的氣流也就加速外排，冷凝水以自重沿外筒2內(nèi)壁下落匯集在環(huán)槽9內(nèi)，并由排液管8引出。
【權(quán)利要求】
1.防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，外筒(2)內(nèi)部安裝隔筒(10)和內(nèi)筒(7)，外筒(2)和內(nèi)筒(7)之間在頂端處連接，而且該處局部開孔有溢出窗(3)，外筒(2)與隔筒(10)在底部連接，隔筒(10)位于外筒(2)和內(nèi)筒(7)之間，同時(shí)內(nèi)筒(7)頂部水平同軸連接環(huán)頂(5)，內(nèi)筒(7)中部有中口(6)，外筒(2)內(nèi)側(cè)底部連接有環(huán)槽(9)，該環(huán)槽(9)向外筒(2)外連接出排液管(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，隔筒(10)上端沿高于內(nèi)筒(7)下端沿，但低于內(nèi)筒(7)上端沿。
3.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，隔筒(10)上端沿低于外筒(2)上端沿。
4.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，外筒(2)上端沿和內(nèi)筒(7)上端沿之間通過連筋(4)連接，在相鄰的連筋(4)之間開孔形成溢出窗⑶。
5.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，隔筒(10)內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡(14)，其上端緣內(nèi)徑大于其中部或下部內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，隔筒(10)壁體內(nèi)部有環(huán)形空腔，并且該空腔與開于外筒(2)壁上的配氣孔(15)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，隔筒(10)內(nèi)壁為呈錐形筒狀導(dǎo)水坡(14)，該導(dǎo)水坡(14)上有升水槽(16)和混氣孔(17)，其中升水槽(16)下端連接隔筒(10)內(nèi)壁中部或下部光滑內(nèi)壁，升水槽(16)上端連接隔筒(10)內(nèi)壁頂端邊緣，在相鄰的升水槽(16)之間開有混氣孔(17)。
8.如權(quán)利要求1所述的防止冷凝液噴濺污染的煙筒頂置裝置，其特征在于，內(nèi)筒(7)上端沿高于隔筒(10)上端沿，隔筒(10)上端沿高于外筒(2)上端沿。
【文檔編號(hào)】F23J13/00GK203718808SQ201320864111
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張希海, 張燕芳, 楊凱, 王以飛, 張啟定, 李祖西 申請(qǐng)人:希柯環(huán)保設(shè)備（上海）有限公司